1.本实用新型涉及车床加工领域，尤其涉及一种可调节的数控车床夹具。
背景技术：
2.车床夹具是指在车床上用来加工工件内、外回转面及端面的夹具，车床夹具多数安装在主轴上，少数安装在床鞍或床身上，车床夹具按工件定位方式不同分为：定心式、夹头式、卡盘式、角铁式和花盘式等，夹接方式有外加接和内夹接，对于一些直径较大且带有内径的加工件，一般采用内夹接式，传统的车床夹具内夹接式夹具头大多直径固定，内径不同的加工件加工时常常需要更换夹具头，且无法进行精密内径调节，使用较为麻烦，为此本新型提供一种可调节的数控车床夹具用于解决上述问题。
技术实现要素：
3.本实用新型提供一种可调节的数控车床夹具，解决了传统的车床夹具无法进行调节应对不同内径加工件，导致加工时需要更换夹具头，使用较为麻烦的技术问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种可调节的数控车床夹具，包括组件一和组件二，所述组件一由顶部夹具头、中部圆环腔和底部连接块构成，所述夹具头、圆环腔和连接块为一体化固定连接，所述圆环腔外壁开设有四个开孔，所述圆环腔内部设有四个滑动块，且每个所述滑动块外壁均固定连接有凸块，所述凸块与开孔位置形状相匹配设计，所述连接块底部固定连接有滑动柱，且所述连接块与滑动柱中部开设有一条螺纹通道，所述组件二由滑动筒和顶柱构成，所述滑动柱安装在滑动筒内部，并通过所述滑动柱外壁和滑动筒内壁的限位环滑动连接，所述顶柱表面设有螺纹且与螺纹通道相匹配。
5.优选的，四个所述滑动块拼接形成一个内部孔经逐步增大的圆环块，所述凸块与圆环腔内壁之间套设有弹簧一，所述顶柱顶部圆头初始位置与圆环块内部最大孔经圆圈相持平。
6.优选的，所述滑动柱内部螺纹通道与顶柱外壁螺纹为顺时针旋转向下设计。
7.优选的，所述滑动筒一侧外壁设有空腔，且所述滑动筒外部设有一条贯穿滑动筒和空腔壳壁的插销，所述插销通过限位块滑动连接于空腔两侧壳壁之间，所述插销位于空腔内部套接有弹簧二。
8.优选的，所述插销底部为倾斜卡块，所述滑动柱外壁设有一圈齿牙条，所述齿牙条长度与滑动柱外壁相同，所述齿牙条为逆时针倾斜排布，且所述齿牙条与插销底部倾斜卡块相匹配设计。
9.优选的，所述夹具头顶部设有夹槽，所述组件二底部设有与电机输出转轴相连接的凹槽。
10.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种可调节的数控车床夹具具有如下有益效果：
11.(1)、本实用新型提供一种可调节的数控车床夹具，通过在组件一圆环腔内部加入
滑动块和凸块，配合开孔、弹簧一和顶柱，能够实现凸块伸出与收缩，增大组件一的外壁直径范围，能够应对不同内径的加工件使用，省去更换夹具头的步骤。
12.(2)、本实用新型提供一种可调节的数控车床夹具，通过滑动柱内部螺纹通道与顶柱的顺时针螺纹，使用户在旋转滑动柱时能够使顶柱向上运动顶开滑动块，通过滑动柱旋转的圈数和角度能够调节滑动块和凸块的移动距离，调节精度更高。
13.(3)、本实用新型提供一种可调节的数控车床夹具，通过在滑动筒一侧设立空腔和插销，配合滑动柱外壁上的齿牙条，能够限制滑动柱只能单向旋转运动，避免电机驱动旋转时滑动柱脱离，导致夹持不稳。
附图说明
14.图1为本实用新型一种可调节的数控车床夹具的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种可调节的数控车床夹具的正面剖视图；
16.图3为本实用新型一种可调节的数控车床夹具的拆分结构示意图；
17.图4为本实用新型一种可调节的数控车床夹具各组件的半剖图；
18.图5为本实用新型一种可调节的数控车床夹具中齿牙条与插销的卡接图。
19.图中标号：1、组件一；2、组件二；3、夹具头；4、圆环腔；41、开孔；42、滑动块；43、凸块；44、弹簧一；5、连接块；6、滑动柱；61、螺纹通道；62、齿牙条；7、滑动筒；71、空腔；72、插销；73、弹簧二；8、顶柱；9、限位环。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例，由图1-5给出，本实用新型一种可调节的数控车床夹具，包括组件一1和组件二2，组件一1由顶部夹具头3、中部圆环腔4和底部连接块5构成，夹具头3、圆环腔4和连接块5为一体化固定连接，圆环腔4外壁开设有四个开孔41，圆环腔4内部设有四个滑动块42，且每个滑动块42外壁均固定连接有凸块43，凸块43与开孔41位置形状相匹配设计，当滑动块42移动时会带动凸块43移动并从开孔41处伸出进行卡接，连接块5底部固定连接有滑动柱6，且连接块5与滑动柱6中部开设有一条螺纹通道61，组件二2由滑动筒7和顶柱8构成，滑动柱6安装在滑动筒7内部，并通过滑动柱6外壁和滑动筒7内壁的限位环9滑动连接，限位环9能够防止滑动柱6脱离滑动筒7，顶柱8表面设有螺纹且与螺纹通道61相匹配，顶柱8能够沿螺纹通道61旋转运动。
22.其中，四个滑动块42拼接形成一个内部孔经逐步增大的圆环块，凸块43与圆环腔4内壁之间套设有弹簧一44，顶柱8顶部圆头初始位置与圆环块内部最大孔经圆圈相持平，即顶柱8向上运动时会挤压圆环块，使四个滑动块42同时向外移动，滑动块42会带动凸块43沿开孔41伸出，对外部物品进行卡接，当顶柱8向下运动时，弹簧一44带动凸块43复位，使四个滑动块42重新拼接成一个圆环块。
23.其中，滑动柱6内部螺纹通道61与顶柱8外壁螺纹为顺时针旋转向下设计，即顺时
针旋转滑动柱6筒壁能够使滑动柱6沿着顶柱8向下运动，也可看作滑动柱6不动，顶柱8向上运动。
24.其中，滑动筒7一侧外壁设有空腔71，且滑动筒7外部设有一条贯穿滑动筒7和空腔71壳壁的插销72，插销72通过限位块滑动连接于空腔71两侧壳壁之间，插销72位于空腔71内部套接有弹簧二73，通过外拉插销72能够使插销72在空腔71内部移动，通过弹簧二73能够使插销72在无外力时复位。
25.其中，插销72底部为倾斜卡块，滑动柱6外壁设有一圈齿牙条62，齿牙条62长度与滑动柱6外壁相同，齿牙条62为逆时针倾斜排布，且齿牙条62与插销72底部倾斜卡块相匹配设计，当滑动柱6顺时针旋转时，齿牙条62推动插销72向上运动，齿牙条62转动不受影响，当滑动柱6逆时针旋转时，齿牙条62被插销72挡住停止转动，使滑动柱6只能单向顺时针转动。
26.其中，夹具头3顶部设有夹槽，用于夹接物品，组件二2底部设有与电机输出转轴相连接的凹槽，电机提供旋转动力支持。
27.工作原理：在使用本装置时，可直接使用夹具头3对加工物品进行夹持，也可以将组件一1顶部深入加工件开窗内部，通过顺时针旋转连接块5使滑动柱6沿着内部螺纹通道61和顶柱8旋转向下，顶柱8向上运动，挤压滑动块42向周围散开，凸块43沿着开孔41伸出对加工件进行抵住夹持，可通过旋转滑动柱6的圈数来调节凸块43伸出长度，底部滑动柱6在顺时针旋转时齿牙条62推动插销72向上运动，齿牙条62转动不受影响，同时插销72能防止齿牙条62逆时针转动，避免电机带动组件转动时滑动柱6脱落，可上拉插销72使插销72脱离齿牙条62，即可反向旋转滑动柱6向上运动，此时顶柱8向下运动，滑动块42在弹簧一44的作用下复位，使凸块43收回圆环腔4内部。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。