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一种人防超声波自动焊接装置的制作方法

时间:2022-02-24 阅读: 作者:专利查询

一种人防超声波自动焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及人防工程技术领域,尤其涉及一种人防超声波自动焊接装置。


背景技术:

2.人民防空工程亦叫人防工程,是指为保障战时人员与物资掩蔽、人民防空指挥、医疗救护而单独修建的地下防护建筑,以及结合地面建筑修建的战时可用于防空的地下室,人防工程是地铁建设的重要组成部分。平时地铁以交通运营为主,战时则承担着人员转运、重要物资输送的重要生命线作用,在人防工程施工过程中需要对设备进行焊接,超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面,在加压的情况下,使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合,然而现有的超声波自动焊接装置对人防设备的加工稳定性较差,在焊接时工件易出现偏移,焊接效率较低。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种人防超声波自动焊接装置。
4.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
5.一种人防超声波自动焊接装置,包括焊接底板、安装板、超声波焊接机、砧座和两个限位夹持机构,所述安装板和砧座均固定安装在焊接底板的顶部,所述超声波焊接机滑动安装在安装板的一侧,所述砧座上放置有待加工件,两个所述限位夹持机构均设置在砧座上,所述限位夹持机构包括移动板、夹板一、丝杆一、控制转轮、齿条一和弹簧,所述砧座的顶部开设有连接槽,所述连接槽内滑动安装有移动板,所述移动板的一侧固定安装有夹板一,所述夹板一与待加工件相接触,所述移动板的一侧开设有螺纹孔一,所述连接槽内转动安装有丝杆一,所述丝杆一螺纹安装在螺纹孔一内,所述丝杆一上固定安装有控制转轮,所述连接槽的底部内壁上开设有凹槽,所述凹槽内滑动安装有齿条一,所述齿条一的顶端与待加工件相接触,所述齿条一与控制转轮啮合,所述齿条一的底端固定安装有弹簧,所述弹簧固定安装在凹槽内。
6.优选的,所述齿条一的一侧开设有压簧槽,所述压簧槽内滑动安装有卡块,所述卡块的一端固定安装有压簧,压簧与压簧槽的内壁相连接,所述凹槽的内壁上开设有卡槽,所述卡块的另一端安装在卡槽内,所述卡槽的内壁上开设有移动孔,所述移动孔内滑动安装有推杆,所述推杆的一端与卡块相接触,所述推杆的另一端固定安装有控制手柄。
7.优选的,所述移动板的一侧开设有两个移动槽,两个移动槽内均滑动安装有夹板二,两个夹板二的一侧均开设有螺纹孔二,两个螺纹孔二内均螺纹安装有丝杆二,所述移动板的两侧均开设有固定槽,两个固定槽内均转动安装有连接轮。
8.优选的,两个连接轮的一侧均固定安装有锥齿轮一,两个丝杆二的一端均固定安装有锥齿轮二,所述锥齿轮二与对应的锥齿轮一啮合,连接槽的两侧内壁上均固定安装有齿条二,所述齿条二与对应的连接轮啮合。
9.优选的,所述连接槽的内壁上开设有滑动槽,移动板的一侧固定安装有连接块,连接块滑动安装在滑动槽内。
10.优选的,所述夹板一和夹板二的一侧均固定安装有防滑垫。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
12.(1)本实用新型的一种人防超声波自动焊接装置,可以对待加工件快速固定,待加工件放置在砧座上后,可以自动控制两个移动板向中间靠拢。
13.(2)本实用新型的一种人防超声波自动焊接装置,夹持固定省时省力,焊接时稳定性更好,提升了整体的工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种人防超声波自动焊接装置的立体结构示意图;
15.图2为本实用新型提出的一种人防超声波自动焊接装置的主视结构示意图;
16.图3为本实用新型提出的一种人防超声波自动焊接装置的移动板和夹板二的结构示意图;
17.图4为本实用新型提出的一种人防超声波自动焊接装置的a部分结构示意图;
18.图5为本实用新型提出的一种人防超声波自动焊接装置的b部分结构示意图。
19.图中:1、焊接底板;2、安装板;3、超声波焊接机;4、砧座;5、待加工件;6、移动板;7、夹板一;8、丝杆一;9、控制转轮;10、齿条一;11、弹簧;12、卡块;13、推杆;14、控制手柄;15、丝杆二;16、连接轮;17、锥齿轮一;18、锥齿轮二;19、夹板二。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
21.除非别作定义,此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。同样,“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制,而是表示存在至少一个。
22.参照图1-5,一种人防超声波自动焊接装置,包括焊接底板1、安装板2、超声波焊接机3和砧座4,所述安装板2和砧座4均固定安装在焊接底板1的顶部,所述超声波焊接机3滑动安装在安装板2的一侧,所述砧座4上放置有待加工件5,所述砧座4的顶部开设有连接槽,所述连接槽内滑动安装有移动板6,所述移动板6的一侧固定安装有夹板一7,所述夹板一7与待加工件5相接触,所述移动板6的一侧开设有螺纹孔一,所述连接槽内转动安装有丝杆一8,所述丝杆一8螺纹安装在螺纹孔一内,所述丝杆一8上固定安装有控制转轮9,所述连接槽的底部内壁上开设有凹槽,所述凹槽内滑动安装有齿条一10,所述齿条一10的顶端与待加工件5相接触,所述齿条一10与控制转轮9啮合,所述齿条一10的底端固定安装有弹簧11,所述弹簧11固定安装在凹槽内,所述齿条一10的一侧开设有压簧槽,所述压簧槽内滑动安装有卡块12,所述卡块12的一端固定安装有压簧,压簧与压簧槽的内壁相连接,所述凹槽的
内壁上开设有卡槽,所述卡块12的另一端安装在卡槽内,所述卡槽的内壁上开设有移动孔,所述移动孔内滑动安装有推杆13,所述推杆13的一端与卡块12相接触,所述推杆13的另一端固定安装有控制手柄14。
23.本实施例中,移动板6的一侧开设有两个移动槽,两个移动槽内均滑动安装有夹板二19,两个夹板二19的一侧均开设有螺纹孔二,两个螺纹孔二内均螺纹安装有丝杆二15,所述移动板6的两侧均开设有固定槽,两个固定槽内均转动安装有连接轮16,两个连接轮16的一侧均固定安装有锥齿轮一17,两个丝杆二15的一端均固定安装有锥齿轮二18,所述锥齿轮二18与对应的锥齿轮一17啮合,连接槽的两侧内壁上均固定安装有齿条二,所述齿条二与对应的连接轮16啮合。
24.本实施例中,连接槽的内壁上开设有滑动槽,移动板6的一侧固定安装有连接块,连接块滑动安装在滑动槽内。
25.本实施例中,夹板一7和夹板二19的一侧均固定安装有防滑垫。
26.本实施例中,将待加工件5放置在砧座4上,待加工件5挤压两个齿条一10,齿条一10挤压对应的弹簧11,同时带动卡块12移动,齿条一10带动控制转轮9转动,控制转轮9带动丝杆一8转动,丝杆一8驱动移动板6移动,移动板6带动对应的夹板一7移动,两个夹板一7可对待加工件5进行夹持,移动板6移动过程中带动连接轮16在齿条二上啮合,使得连接轮16带动锥齿轮一17转动,锥齿轮一17带动锥齿轮二18转动,锥齿轮二18带动丝杆二15转动,丝杆二15带动对应的夹板二19移动,夹板二19可配合夹板一7对待加工件5的另外两侧进行夹持固定,同时卡块12移动到卡槽的位置后,压簧带动卡块12插入卡槽内,即可固定待加工件5的位置,超声波焊接机3可对其进行焊接,按动两个控制手柄14后,控制手柄14带动推杆13移动,推杆13将卡块12推出卡槽后,即可取消移动板6的固定限制。
27.本实用新型相对现有技术获得的技术进步是:本实用新型的超声波自动焊接装置对人防设备的加工稳定性较好,在焊接时工件不会出现偏移,焊接效率较高。