1.本实用新型涉及钣金滚边技术领域，尤其涉及一种翻边器及翻边设备。


背景技术：

2.针对汽车上的待翻边件，一般需要滚边处理，以增强其结构性能。目前，常用的滚边采用的是平压方式：先沿着待翻边件的边缘进行直板折边，再沿着待翻边件的边缘进行压边滚边。但是，随着汽车车型的逐渐增多，对汽车的待翻边件的造型要求也越来越多，当需要对待翻边件的边缘进行预设角度的翻边时，平压后的翻边容易回弹。
3.鉴于上述的缺陷，有必要提供一种新的翻边器及翻边设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提供一种翻边器及翻边设备，旨在解决现有的平压在对待翻边件进行预设角度的翻边时容易使翻边产生回弹的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提出的翻边器包括安装组件和翻边组件，所述安装组件用于安装在翻边设备的机械臂上，所述翻边组件包括翻边座以及与所述翻边座转动连接的翻边轮，所述翻边座与所述安装组件连接，所述翻边轮的外周沿其周向向内凹陷形成弧形导槽，所述弧形导槽包括沿着所述翻边轮的轴向连接的第一环形壁与第二环形壁，所述第一环形壁位于所述第二环形壁远离所述安装组件的一侧，所述第一环形壁的倾斜角度大于所述第二环形壁的倾斜角度。
6.优选地，所述第一环形壁的倾斜角度与所述第二环形壁的倾斜角度的2.5～3.5倍。
7.优选地，所述安装组件包括安装座和连接件，所述连接件的一端与所述翻边座连接，所述连接件的另一端与所述安装座连接，所述安装座用于安装在所述翻边设备的机械臂上。
8.优选地，所述连接件为自锁衬套，所述翻边座与所述安装座分别对应开设有供所述连接件穿过的自锁孔。
9.优选地，所述安装组件还包括定位件，所述翻边座与所述安装座分别对应开设有供所述定位件穿过的定位孔。
10.优选地，所述定位件的数量为多个。
11.优选地，所述翻边座远离所述安装座的一端在所述定位孔的开口处设有导向槽。
12.优选地，所述翻边器还包括滚边组件，所述滚边组件包括滚边座以及与所述滚边座连接的滚边轮，所述滚边座与所述安装组件远离所述翻边座的一端连接。
13.优选地，所述滚边轮的直径自其端面向靠近所述滚边座的方向逐渐增大。
14.另外，本实用新型还提出一种翻边设备，所述翻边设备包括如上所述的翻边器。
15.本实用新型技术方案中，翻边器包括安装组件和翻边组件，安装组件安装在翻边设备的机械臂上，翻边组件包括与安装组件连接的翻边座以及与翻边座转动连接的翻边
轮，翻边轮的外周沿其周向向内凹陷形成弧形导槽，在对待翻边件进行翻边时，待翻边件的边缘通过弧形导槽进行翻边，而且，弧形导槽包括沿着翻边轮的轴向连接的第一环形壁与第二环形壁，第一环形壁位于第二环形壁远离安装组件的一侧，第一环形壁的倾斜角度大于第二环形壁的倾斜角度，从而使得待翻边件的边缘外周翻边的倾斜角度大于边缘内周的倾斜角度，可防止待翻边件的边缘在翻边后产生回弹。本实用新型的翻边器在对待翻边件的进行预设角度的翻边后，翻边不容易产生回弹。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
17.图1为本实用新型一实施例中安装组件与翻边组件的结构示意图；
18.图2为本实用新型一实施例中翻边组件的结构示意图；
19.图3为本实用新型一实施例中翻边器的结构示意图；
20.图4为本实用新型一实施例中待翻边件在未翻边时的结构示意图；
21.图5为本实用新型一实施例中翻边组件对待翻边件进行翻边时的结构示意图。
22.附图标号说明：
23.标号名称标号名称1安装组件22翻边轮11安装座221弧形导槽111自锁孔2211第一环形壁112定位孔2212第二环形壁12连接件3滚边组件13定位件31滚边座2翻边组件32滚边轮21翻边座100待翻边件211导向槽
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24.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
27.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理
解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
30.本实用新型提出翻边器及翻边设备，旨在解决现有的平压在对待翻边件进行预设角度的翻边时容易使翻边产生回弹的问题。
31.请参照图1和图2，翻边器包括安装组件1和翻边组件2，安装组件1用于安装在翻边设备的机械臂上，翻边组件2包括翻边座21以及与翻边座21转动连接的翻边轮22，翻边座21与安装组件1连接，翻边轮22的外周沿其周向向内凹陷形成弧形导槽221，弧形导槽221包括沿着翻边轮22的轴向连接的第一环形壁2211与第二环形壁2212，第一环形壁2211位于第二环形壁2212远离安装组件1的一侧，第一环形壁2211的倾斜角度大于第二环形壁2212的倾斜角度。
32.本实用新型的翻边器包括安装组件1和翻边组件2，安装组件1安装在翻边设备的机械臂上，翻边组件2包括与安装组件1连接的翻边座21以及与翻边座21转动连接的翻边轮22，翻边轮22的外周沿其周向向内凹陷形成弧形导槽221，请结合图4和图5，在对待翻边件100进行翻边时，待翻边件100的边缘通过弧形导槽221进行翻边，而且，弧形导槽221包括沿着翻边轮22的轴向连接的第一环形壁2211与第二环形壁2212，第一环形壁2211位于第二环形壁2212远离安装组件1的一侧，第一环形壁2211的倾斜角度大于第二环形壁2212的倾斜角度，从而使得待翻边件100的边缘外周翻边的倾斜角度大于边缘内周的倾斜角度，待翻边件100的边缘经过第一环形壁2211的急压后，通过第二环形壁2212的缓面滑出，不容易产生变形，可防止待翻边件100的边缘在翻边后产生回弹。本实用新型的翻边器在对待翻边件100的进行预设角度的翻边后，翻边不容易产生回弹。在一实施例中，弧形导槽221可设置成圆弧状导槽，经圆弧状导槽翻边的待翻边件100的边缘，在翻边后无波浪、凸起、凹坑等现象。
33.其中，请结合图2所示，作为一种实施例，第一环形壁2211的倾斜角度与第二环形壁2212的倾斜角度的2.5～3.5倍。在一实施例中，为了使得待翻边件100在翻边后能够更好的保持翻边形状，第一环形壁2211的倾斜角度与第二环形壁2212的倾斜角度的比值为3∶1，需要说明的是，可根据待翻边件100的材质及尺寸等实际情况对倾斜角度的比值进行适当地调整。
34.进一步地，请结合图1所示，安装组件1包括安装座11和连接件12，连接件12的一端与翻边座21连接，连接件12的另一端与安装座11连接，安装座11用于安装在翻边设备的机械臂上。本实施例中，安装组件1包括安装座11和连接件12，组装翻边器时，可将连接件12的
一端与翻边座21连接，连接件12的另一端与安装座11连接；当需要安装翻边器时，将翻边器的安装座11安装在翻边设备的机械臂上。
35.另外，在一种实施例中，连接件12为自锁衬套，翻边座21与安装座11分别对应开设有供连接件12穿过的自锁孔111。为了能够快速安装翻边器，连接件12采用自锁衬套，翻边座21与安装座11分别对应开设有供连接件12穿过的自锁孔111，可将自锁衬套的一端快速插入翻边座21的自锁孔111内，再将自锁衬套的另一端快速插入安装座11的自锁孔111内。
36.其中，安装组件1还包括定位件13，翻边座21与安装座11分别对应开设有供定位件13穿过的定位孔112。为了使得翻边组件2安装在机械臂上的位置准确，安装组件1还包括定位件13，翻边座21与安装座11分别对应开设有供定位件13穿过的定位孔112，安装时，将定位件13依次穿过翻边座21上的定位孔112以及安装座11上的定位孔112。
37.进一步地，为了实现多种功能，定位件13的数量为多个。本实施例中，定位件13的数量为多个，多个定位件13对翻边组件2进行定位，从而使得翻边组件2安装在机械臂上的位置更准确。
38.另外，在上述的实施例中，翻边座21远离安装座11的一端在定位孔112的开口处设有导向槽211。本实施例中，为了使得定位件13能够快速插入翻边座21上的定位孔112内，翻边座21远离安装座11的一端在定位孔112的开口处设有导向槽211，定位件13通过导向槽211进入到翻边座21上的定位孔112内。
39.而在一种实施例中，请结合图3所示，翻边器还包括滚边组件3，滚边组件3包括滚边座31以及与滚边座31连接的滚边轮32，滚边座31与安装组件1远离翻边座21的一端连接。为了获得更多的翻边效果，翻边器还包括滚边组件3，滚边组件3包括滚边座31以及与滚边座31连接的滚边轮32，滚边座31与安装组件1远离翻边座21的一端连接，当需要翻边时，可通过翻边组件2实现，当需要滚边时，可通过滚边组件3实现，本实施例将翻边与滚边的结构组合为整体结构，实现了平面和圆弧翻边的一体化，从而无需切换翻边器即可完成两种工艺，提高了翻边的效率。
40.进一步地，滚边轮32的直径自其端面向靠近滚边座31的方向逐渐增大。本实施例中，滚边轮32的外周尺寸自其端面向靠近滚边座31的方向逐渐增大，在进行滚边时，滚边轮32的自由端不会与待翻边件100产生干涉。
41.另外，本实用新型还提出一种翻边设备，所述翻边设备包括上述的翻边器的所有的技术特征及对应的有益效果，在此不再一一赘述。
42.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。