首页 > 机械加工 专利正文
一种滤波器壳体钻孔工装的制作方法

时间:2022-02-24 阅读: 作者:专利查询

一种滤波器壳体钻孔工装的制作方法

1.本实用新型涉及精密五金加工技术领域,具体为一种滤波器壳体钻孔工装。


背景技术:

2.滤波器是由电容、电感和电阻组成的滤波电路。滤波器可以对电源线中特定频率的频点或该频点以外的频率进行有效滤除,得到一个特定频率的电源信号,或消除一个特定频率后的电源信号。
3.滤波器壳体由上壳体、下壳体及其他多个部件拼接而成,其上壳体及下壳体均具有边缘锯齿以便于散热,并通过在壳体进行钻孔以用于组装。为此,提出一种滤波壳体钻孔工装,以实现滤波器壳体的高效高精度钻孔加工并确保产品外观品质优异。


技术实现要素:

4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种滤波器壳体钻孔工装,包括钻孔台、夹持单元和顶持单元;所述顶持单元安装在所述钻孔台的上侧;
5.所述夹持单元包含移动组件一、传动块、夹板和弹簧,所述传动块有两个,所述传动块安装在移动组件一上,所述传动块的内侧设有弹簧,所述弹簧的另一端设有夹板。通过移动传动块带动夹板移动对壳体进行固定,弹簧可以缓冲夹持力度,防止夹板将壳体夹伤。
6.进一步的,所述移动组件一包含固定块、滑杆和丝杠一,所述钻孔台的上侧左右两端设有固定块,所述滑杆的两端与两个固定块的内侧连接,所述传动块与滑杆纵向滑动连接,所述丝杠一设有两段位于两端的反向螺纹,所述丝杠一的两端均与传动块螺纹连接。通过控制丝杠一转动,使其与传动块螺纹运动,带动两个传动块同步反向移动,从而带动夹板移动对壳体进行固定夹持。
7.进一步的,所述夹持单元还包含转轮一,所述丝杠一的左端延伸至固定块外侧并与转轮一连接。
8.进一步的,所述顶持单元包含移动组件二、升降组件、通槽和支撑板,所述支撑板安装在升降组件上,所述支撑板上设有通槽。支撑板对壳体内部的顶侧进行支撑,防止钻孔的下压压力导致壳体凹陷,通槽是防止钻孔与支撑板碰撞。
9.进一步的,所述升降组件包含滑块、丝杠三、转环和导向杆,所述滑块安装在移动组件二上,所述滑块的上侧开设有孔槽和螺纹槽,所述丝杠三的上端与支撑板的底侧转动连接,所述丝杠三的底端与滑块的螺纹槽螺纹连接,所述导向杆的上端与支撑板的底侧连接,所述导向杆的底端与滑块的孔槽竖向滑动连接,所述丝杠三的上端外侧设有转环。通过转环扭动丝杠三转动,使其与滑块的螺纹槽螺纹运动,带动支撑板升降,导向杆限定支撑板的位置。
10.进一步的,所述移动组件二包含滑槽和丝杠二,所述钻孔台的上侧开设有滑槽,所述滑块的底端与滑槽纵向滑动,所述丝杠二的两端与滑槽内部的左右两端转动连接,所述丝杠二与滑块的底端螺纹连接。通过转动丝杠二,可以控制丝杠二与滑块的底端螺纹运动,
带其与滑槽滑动,从而控制支撑板左右移动。
11.进一步的,所述顶持单元还包含转轮二,所述丝杠二的右端延伸至钻孔台的外侧与转轮二连接。转轮二方便扭动丝杠二转动。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1、通过控制丝杠一转动,使其与传动块螺纹运动,带动两个传动块同步反向移动,从而带动夹板移动对壳体进行固定夹持;
14.2、夹板背侧的弹簧可以缓冲夹板夹持力度,防止夹板将壳体夹伤;
15.3、可以通过支撑板对壳体内部的顶侧进行支撑,防止钻孔的下压压力导致壳体凹陷。
附图说明
16.图1为本实用新型侧视结构示意图。
17.图中:1.钻孔台、2.夹持单元、21.固定块、22.滑杆、23.转轮一、24.丝杠一、25.传动块、26.夹板、27.弹簧、3.顶持单元、31.滑槽、32.滑块、33.丝杠二、34.转轮二、35丝杠三、36.转环、37.导向杆、38.通槽、39.支撑板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
19.如图1所示,本实施例提供的滤波器壳体钻孔工装,包括钻孔台1、夹持单元2和安装在钻孔台1上侧的顶持单元3。
20.其中:夹持单元2包含移动组件一、传动块25、夹板26和弹簧27,传动块25有两个,传动块25安装在移动组件一上,传动块25的内侧设有弹簧27,弹簧27的另一端设有夹板26。通过移动传动块25带动夹板26移动对壳体进行固定,弹簧27可以缓冲夹持力度,防止夹板26将壳体夹伤。
21.移动组件一包含固定块21、滑杆22和丝杠一24,钻孔台1的上侧左右两端设有固定块21,滑杆22的两端与两个固定块21的内侧连接,传动块25与滑杆22纵向滑动连接,丝杠一24的两端设有两段反向螺纹,丝杠一24的两端均与一个传动块25螺纹连接;夹持单元2还包含转轮一23,丝杠一24的左端延伸至固定块21外侧并与转轮一23连接。
22.顶持单元3包含移动组件二、升降组件、通槽38和支撑板39,支撑板39安装在升降组件上,支撑板39上设有通槽38;升降组件包含滑块32、丝杠三35、转环36和导向杆37,滑块32安装在移动组件二上,滑块32的上侧开设有孔槽和螺纹槽,丝杠三35的上端与支撑板39的底侧转动连接,丝杠三35的底端与滑块32的螺纹槽螺纹连接,导向杆37的上端与支撑板39的底侧连接,导向杆37的底端与滑块32的孔槽竖向滑动连接,丝杠三35的上端外侧设有转环36,通过转环36扭动丝杠三35转动,使其与滑块32的螺纹槽螺纹运动,带动支撑板39升降,导向杆37限定支撑板39的位置。
23.移动组件二包含滑槽31和丝杠二33,钻孔台1的上侧开设有滑槽31,滑块32的底端与滑槽31纵向滑动,丝杠二33的两端与滑槽31内部的左右两端转动连接,丝杠二33与滑块32的底端螺纹连接。通过转动丝杠二33,可以控制丝杠二33与滑块32的底端螺纹运动,带其
与滑槽31滑动,从而控制支撑板39左右移动;顶持单元3还包含转轮二34,丝杠二33的右端延伸至钻孔台1的外侧与转轮二34连接。
24.本实用新型的工作原理如下:
25.工作人员通过转轮一23扭动丝杠一24转动,使其与传动块25螺纹运动,带动两个传动块25同步反向移动,从而带动夹板26移动对壳体进行固定夹持;然后根据壳体的位置,转动丝杠二33,控制丝杠二33与滑块32的底端螺纹运动,带其与滑槽31滑动,控制支撑板39左右移动,然后通过转环36扭动丝杠三35转动,使其与滑块32的螺纹槽螺纹运动,带动支撑板39上升,使支撑板39对壳体内部的顶侧进行支撑,防止钻孔的下压压力导致壳体凹陷。
26.以上仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征:
1.一种滤波器壳体钻孔工装,其特征在于:包括钻孔台(1)、夹持单元(2)和顶持单元(3);所述顶持单元(3)安装在所述钻孔台(1)的上侧;所述夹持单元(2)包含移动组件一、传动块(25)、夹板(26)和弹簧(27),所述传动块(25)有两个并安装在所述移动组件一上,所述传动块(25)的内侧设有弹簧(27),所述弹簧(27)的另一端设有所述夹板(26)。2.根据权利要求1所述的一种滤波器壳体钻孔工装,其特征在于:所述移动组件一包含固定块(21)、滑杆(22)和丝杠一(24);所述固定块(21)设在所述钻孔台(1)的上侧左右两端,所述滑杆(22)的两端与两个所述固定块(21)的内侧连接,所述传动块(25)与滑杆(22)纵向滑动连接,所述丝杠一(24)设有两段位于两端的反向螺纹,所述丝杠一(24)的两端均与所述传动块(25)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种滤波器壳体钻孔工装,其特征在于:所述夹持单元(2)还包含转轮一(23),所述丝杠一(24)的左端延伸至所述固定块(21)外侧并与转轮一(23)连接。4.根据权利要求1所述的一种滤波器壳体钻孔工装,其特征在于:所述顶持单元(3)包含移动组件二、升降组件、通槽(38)和安装在所述升降组件上的支撑板(39),所述通槽(38)设在所述支撑板(39)上。5.根据权利要求4所述的一种滤波器壳体钻孔工装,其特征在于:所述升降组件包含滑块(32)、丝杠三(35)、转环(36)和导向杆(37),所述滑块(32)安装在移动组件二上且所述滑块(32)的上侧开设有孔槽和螺纹槽,所述丝杠三(35)的上端与支撑板(39)的底侧转动连接,所述丝杠三(35)的底端与滑块(32)的螺纹槽螺纹连接,所述导向杆(37)的上端与支撑板(39)的底侧连接,所述导向杆(37)的底端与滑块(32)的孔槽竖向滑动连接,所述转环(36)设在所述丝杠三(35)的上端外侧。6.根据权利要求5所述的一种滤波器壳体钻孔工装,其特征在于:所述移动组件二包含滑槽(31)和丝杠二(33),所述滑槽(31)开设在所述钻孔台(1)的上侧,所述滑块(32)的底端与滑槽(31)纵向滑动,所述丝杠二(33)的两端与滑槽(31)内部的左右两端转动连接,所述丝杠二(33)与滑块(32)的底端螺纹连接。7.根据权利要求6所述的一种滤波器壳体钻孔工装,其特征在于:所述顶持单元(3)还包含转轮二(34),所述丝杠二(33)的右端延伸至钻孔台(1)的外侧并与所述转轮二(34)连接。

技术总结
本实用新型公开了一种滤波器壳体钻孔工装,包括钻孔台、夹持单元和顶持单元;钻孔台的上侧安装有顶持单元;夹持单元包含移动组件一、传动块、夹板和弹簧,传动块有两个,传动块安装在移动组件一上,传动块的内侧设有弹簧,弹簧的另一端设有夹板;移动组件一包含固定块、滑杆和丝杠一,钻孔台的上侧左右两端设有固定块,滑杆的两端与两个固定块的内侧连接,传动块与滑杆纵向滑动连接,丝杠一设有两段分别位于两端的反向螺纹。本实用新型用于滤波器壳体钻孔时,不易导致壳体凹陷,钻孔精度及效率高。率高。率高。


技术研发人员:徐东
受保护的技术使用者:苏州瑞技利机电科技有限公司
技术研发日:2021.09.06
技术公布日:2022/2/18