1.本实用新型涉及焊接辅助设备技术领域，具体为一种精密焊接辅助工装。


背景技术：

2.常规用于管道之间焊接的膨胀工具需要先后对目标和被焊接目标进行加固，首先需要将装置插入到目标管道内，然后操作固定，过程中需要保障固定角度，然后再将短管套在装置外，再进行固定操作，虽然能够起到很好的加固效果，但操作起来比较麻烦，所以急需要一种能够缓解上述问题的方案。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种精密焊接辅助工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密焊接辅助工装，包括管道焊接稳固装置，所述管道焊接稳固装置包括第一膨胀主体和第二膨胀主体，所述第二膨胀主体的前部与第一膨胀主体的前部固定安装在一起，所述第一膨胀主体的后部与第二膨胀主体的后部固定安装。
5.优选的，所述第一膨胀主体包括飞轮、螺母、螺纹杆、第一滑套、第一固定环、第一挤压杆、支撑杆、导杆、第二滑套和连接座，所述飞轮与螺母固定连接为一体，所述螺纹杆的前端固定连接在导杆的后端，所述第一滑套滑动套接在导杆的外壁，所述第一固定环固定连接在第一滑套的外端，所述第一挤压杆均匀转动安装在第二滑套的前部外端，所述第二滑套的后端支撑在第一滑套的前端，所述第二滑套滑动套接在导杆的前部外壁，所述连接座固定连接在第一滑套的前端外壁，所述支撑杆的一端与第一挤压杆转动连接，所述支撑杆的另一端通过连接座转动连接，所述第二滑套的后部外侧设置有拉力弹簧，所述拉力弹簧的前端与第二滑套固定连接在一起，所述拉力弹簧的后端与第一滑套的前端固定连接在一起，所述螺纹杆的前部滑动穿插在第一滑套的内壁。
6.优选的，所述第一膨胀主体还包括把手，所述把手对称固定连接在第一滑套的后部外端。
7.优选的，所述第二膨胀主体包括第二挤压杆、第二固定环、支持杆、第三滑套和连接杆，所述第二挤压杆的一端与第三滑套转动连接在一起，所述支持杆的一端与第二挤压杆转动连接在一起，所述支持杆的另一端与第二固定环转动连接在一起，所述第二固定环固定连接在第一固定环的外端，所述第三滑套滑动套接在第一滑套的前部外壁，所述连接杆的后端与第三滑套固定连接在一起，所述连接杆的前端与第二滑套固定连接在一起，所述连接杆与连接座滑动接触。
8.优选的，所述第二膨胀主体还包括挤压块，所述挤压块固定连接在第一挤压杆和第二挤压杆的外端。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.操作时，先将装置的前部推入到目标管内部，直到将第一膨胀主体的前部推出到目标管外侧，然后再将第一膨胀主体的前端推入到另一个目标管内部，利用第一膨胀主体和第二膨胀主体的弹力膨胀稳定目标管之间的位置，从而起到方便焊接工作的作用，采用弹力束缚，相对于操作拧紧固定的操作方式，提高操作效率；当第一挤压杆塞入管道内后，利用第一挤压杆向后收缩，进入管道，之后利用拉力弹簧的拉力通过连接座和支撑杆将第一挤压杆撑开，使得第一挤压杆挤压在管道内部；通过把手方便了手动操作第一滑套向后移动；通过连接杆连接第三滑套与第二滑套，使得第三滑套与第二滑套同步固定，利用第一滑套同时带动第二固定环和连接座移动，进而达到通过第一滑套同时控制第一挤压杆和第二挤压杆向外展开或收缩的目的，当使用者需要加固第一膨胀主体和第二膨胀主体时，手动操作飞轮将螺母拧至与第一滑套后端挤压在一起，通过第一滑套带动连接座和第二固定环向前移动，起到进一步膨胀第一膨胀主体和第二膨胀主体的作用，需要拆卸时，同理反向操作即可；通过挤压块增加第一膨胀主体、第二膨胀主体与管道之间的摩擦系数。
附图说明
11.图1为本实用新型的主体结构示意图；
12.图2为本实用新型的第一膨胀主体结构示意图；
13.图3为本实用新型的第二膨胀主体结构示意图。
14.图中：1、管道焊接稳固装置；2、第一膨胀主体；3、第二膨胀主体；4、飞轮；5、螺母；6、螺纹杆；7、把手；8、第一滑套；9、第一固定环；10、第一挤压杆；11、支撑杆；12、导杆；13、第二滑套；14、连接座；15、挤压块；16、第二挤压杆；17、第二固定环；18、支持杆；19、第三滑套；20、连接杆。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系是根据附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，是用于提高描述与图之间的联系和增加叙述的清晰度，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.实施例一
18.请参阅图1，一种精密焊接辅助工装，包括管道焊接稳固装置1，管道焊接稳固装置1包括第一膨胀主体2和第二膨胀主体3，第二膨胀主体3的前部与第一膨胀主体2的前部固定安装在一起，第一膨胀主体2的后部与第二膨胀主体3的后部固定安装；操作时，先将装置的前部推入到目标管内部，直到将第一膨胀主体2的前部推出到目标管外侧，然后再将第一膨胀主体2的前端推入到另一个目标管内部，利用第一膨胀主体2和第二膨胀主体3的弹力膨胀稳定目标管之间的位置，从而起到方便焊接工作的作用，采用弹力束缚，相对于操作拧紧固定的操作方式，提高操作效率。
19.实施例二
20.请参阅图2，第一膨胀主体2包括飞轮4、螺母5、螺纹杆6、第一滑套8、第一固定环9、第一挤压杆10、支撑杆11、导杆12、第二滑套13和连接座14，飞轮4与螺母5固定连接为一体，螺纹杆6的前端固定连接在导杆12的后端，第一滑套8滑动套接在导杆12的外壁，第一固定环9固定连接在第一滑套8的外端，第一挤压杆10均匀转动安装在第二滑套13的前部外端，第二滑套13的后端支撑在第一滑套8的前端，第二滑套13滑动套接在导杆12的前部外壁，连接座14固定连接在第一滑套8的前端外壁，支撑杆11的一端与第一挤压杆10转动连接，支撑杆11的另一端通过连接座14转动连接，第二滑套13的后部外侧设置有拉力弹簧，拉力弹簧的前端与第二滑套13固定连接在一起，拉力弹簧的后端与第一滑套8的前端固定连接在一起，螺纹杆6的前部滑动穿插在第一滑套8的内壁；当第一挤压杆10塞入管道内后，利用第一挤压杆10向后收缩，进入管道，之后利用拉力弹簧的拉力通过连接座14和支撑杆11将第一挤压杆10撑开，使得第一挤压杆10挤压在管道内部。
21.第一膨胀主体2还包括把手7，把手7对称固定连接在第一滑套8的后部外端；通过把手7方便了手动操作第一滑套8向后移动。
22.实施例三
23.请参阅图3，第二膨胀主体3包括第二挤压杆16、第二固定环17、支持杆18、第三滑套19和连接杆20，第二挤压杆16的一端与第三滑套19转动连接在一起，支持杆18的一端与第二挤压杆16转动连接在一起，支持杆18的另一端与第二固定环17转动连接在一起，第二固定环17固定连接在第一固定环9的外端，第三滑套19滑动套接在第一滑套8的前部外壁，连接杆20的后端与第三滑套19固定连接在一起，连接杆20的前端与第二滑套13固定连接在一起，连接杆20与连接座14滑动接触；通过连接杆20连接第三滑套19与第二滑套13，使得第三滑套19与第二滑套13同步固定，利用第一滑套8同时带动第二固定环17和连接座14移动，进而达到通过第一滑套8同时控制第一挤压杆10和第二挤压杆16向外展开或收缩的目的，当使用者需要加固第一膨胀主体2和第二膨胀主体3时，手动操作飞轮4将螺母5拧至与第一滑套8后端挤压在一起，通过第一滑套8带动连接座14和第二固定环17向前移动，起到进一步膨胀第一膨胀主体2和第二膨胀主体3的作用，需要拆卸时，同理反向操作即可。
24.第二膨胀主体3还包括挤压块15，挤压块15固定连接在第一挤压杆10和第二挤压杆16的外端；通过挤压块15增加第一膨胀主体2、第二膨胀主体3与管道之间的摩擦系数。
25.工作原理：操作时，先将装置的前部推入到目标管内部，直到将第一膨胀主体2的前部推出到目标管外侧，然后再将第一膨胀主体2的前端推入到另一个目标管内部，利用第一膨胀主体2和第二膨胀主体3的弹力膨胀稳定目标管之间的位置，从而起到方便焊接工作的作用，采用弹力束缚，相对于操作拧紧固定的操作方式，提高操作效率；当第一挤压杆10塞入管道内后，利用第一挤压杆10向后收缩，进入管道，之后利用拉力弹簧的拉力通过连接座14和支撑杆11将第一挤压杆10撑开，使得第一挤压杆10挤压在管道内部；通过把手7方便了手动操作第一滑套8向后移动；通过连接杆20连接第三滑套19与第二滑套13，使得第三滑套19与第二滑套13同步固定，利用第一滑套8同时带动第二固定环17和连接座14移动，进而达到通过第一滑套8同时控制第一挤压杆10和第二挤压杆16向外展开或收缩的目的，当使用者需要加固第一膨胀主体2和第二膨胀主体3时，手动操作飞轮4将螺母5拧至与第一滑套8后端挤压在一起，通过第一滑套8带动连接座14和第二固定环17向前移动，起到进一步膨胀第一膨胀主体2和第二膨胀主体3的作用，需要拆卸时，同理反向操作即可；通过挤压块15
增加第一膨胀主体2、第二膨胀主体3与管道之间的摩擦系数。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。