1.本实用新型涉及汽车零件清洗的技术领域，尤其涉及一种用于汽车零件清洗的多槽抛动超声波清洗机。
背景技术：
2.传统汽车行业的清洗，一般是利用高压水，加上各种化学溶剂和清洗剂来完成清洗作业，既浪费大量的水资源，同时清洗下来的污垢杂质和含有化学物质的污水，破坏污染了环境，使用时，由于没有专门的超声波清洗设备，导致汽车精密零件不便于清洗，导致内部的电器元件损坏，所以需要进行改进。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是为克服现在由于没有专门的超声波清洗设备，导致汽车精密零件不便于清洗，导致内部的电器元件损坏的不足，而提出的一种用于汽车零件清洗的多槽抛动超声波清洗机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种用于汽车零件清洗的多槽抛动超声波清洗机，包括加工箱，所述加工箱的一侧中部固定连接有出水阀，所述加工箱内对称开设有两个安装槽，两个安装槽内均固定连接有分隔板；
6.两个分隔板的表面上部均安装有喷淋机构，两个分隔板的表面均安装有两个喷雾管，两个分隔板的下部均固定连接有防水板，两个防水板的底部均固定连接有伺服电机，两个伺服电机的两侧均转动连接有传动杆，四个传动杆的顶部分别固定连接在两个防水板的底部，两个伺服电机的底部均固定连接在加工箱内，所述加工箱内安装有传输机构，所述传输机构内设有四个第二传输管，四个喷雾管分别安装四个第二传输管上。
7.优选地，两个喷淋机构包括分别固定连接在两个分隔板表面上部的两个喷淋管，两个喷淋管的两端均固定连接有固定盘，四个固定盘分别固定连接在两个安装槽的相对内壁上，两个喷淋管的表面均开设有五个出水孔。
8.优选地，所述传输机构包括对称安装在加工箱内上部的两个横连管，两个横连管的底部均固定连接有第一传输管，四个第二传输管分别位于两个横连管的底部两侧，两个第一传输管与对应的四个第二传输管通过两个连接管相连，两个连接管的中部均安装有控制阀，两个第一传输管与四个第二传输管的底部共同固定连接在两个防水板上。
9.优选地，所述加工箱的顶部固定连接有上盖，所述上盖的顶部对称固定连接有两个控制板。
10.优选地，所述加工箱的表面对称开设有两个观察窗，所述加工箱的底部对称转动连接有四个滚轮。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过加工箱、伺服电机和传动杆等部件的配合使用，通过控制板上的配套控制
按钮进行启动用于汽车零件清洗的多槽抛动超声波清洗机，通过安装槽内的伺服电机提供动力，通过传动杆提供超声波清洗所需动力。
13.2、通过横连管、第二传输管和喷雾管等部件的配合使用，通过横连管进行喷淋管的清洗液补充，便于在汽车零件清洗时，通过出水孔进行喷淋汽车零件，通过两个第二传输管，将清洗液通过两个喷雾管从安装槽中部喷出，对汽车零件进行中部的清洗。
14.综上所述，本实用新型能通过控制板上的配套控制按钮进行启动用于汽车零件清洗的多槽抛动超声波清洗机，通过安装槽内的伺服电机提供动力，通过传动杆提供超声波清洗所需动力，通过横连管进行喷淋管的清洗液补充，便于在汽车零件清洗时，通过出水孔进行喷淋汽车零件，通过两个第二传输管，将清洗液通过两个喷雾管从安装槽中部喷出，对汽车零件进行中部的清洗，提高汽车零件清洗的工作效率，避免现有汽车零件清洗时，由于没有专门的超声波清洗设备，导致汽车精密零件不便于清洗的问题。
附图说明
15.图1是本实用新型整体结构图；
16.图2是本实用新型分隔板表面连接部件结构图；
17.图3是本实用新型内部部件连接结构图；
18.图4是本实用新型喷淋管及连接部件结构图。
19.图中：1控制板、2上盖、3观察窗、4加工箱、5出水阀、6滚轮、7喷淋管、8固定盘、9喷雾管、10传动杆、11伺服电机、12横连管、13第一传输管、14第二传输管、15控制阀、16防水板、17出水孔、18分隔板。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步的阐述，应该说明的是，下述说明仅是为了解释本实用新型，并不对其内容进行限定。
21.参照图1-4，一种用于汽车零件清洗的多槽抛动超声波清洗机，包括加工箱4，通过加工箱4进行安装和保护用于汽车零件清洗的多槽抛动超声波清洗机内部的配套部件，加工箱4的一侧中部固定连接有出水阀5，通过出水阀5将清洗后的废水送出加工箱4，加工箱4内对称开设有两个安装槽，通过安装槽进行放置需要清洗的汽车零件，两个安装槽内均固定连接有分隔板18，通过分隔板18将喷淋机构与传输机构进行分隔，加工箱4的顶部固定连接有上盖2，通过上盖2进行加工箱4顶部的保护，上盖2的顶部对称固定连接有两个控制板1，通过控制板1控制用于汽车零件清洗的多槽抛动超声波清洗机的工作，加工箱4的表面对称开设有两个观察窗3，通过观察窗3进行观察用于汽车零件清洗的多槽抛动超声波清洗机的工作情况，加工箱4的底部对称转动连接有四个滚轮6，通过滚轮6进行移动用于汽车零件清洗的多槽抛动超声波清洗机。
22.参照图1、2、4，两个分隔板18的表面上部均安装有喷淋机构，两个分隔板18的表面均安装有两个喷雾管9，通过喷雾管9进行清洗液喷洒到需要清洗的汽车零件上，两个分隔板18的下部均固定连接有防水板16，两个防水板16的底部均固定连接有伺服电机11，两个伺服电机11的两侧均转动连接有传动杆10，四个传动杆10的顶部分别固定连接在两个防水板16的底部，两个伺服电机11的底部均固定连接在加工箱4内，两个喷淋机构包括分别固定
连接在两个分隔板18表面上部的两个喷淋管7，两个喷淋管7的两端均固定连接有固定盘8，四个固定盘8分别固定连接在两个安装槽的相对内壁上，两个喷淋管7的表面均开设有五个出水孔17，通过控制板1上的配套控制按钮进行启动用于汽车零件清洗的多槽抛动超声波清洗机，通过安装槽内的伺服电机11提供动力，通过传动杆10提供超声波清洗所需动力。
23.参照图1、3，加工箱4内安装有传输机构，传输机构内设有四个第二传输管14，四个喷雾管9分别安装四个第二传输管14上，传输机构包括对称安装在加工箱4内上部的两个横连管12，两个横连管12的底部均固定连接有第一传输管13，四个第二传输管14分别位于两个横连管12的底部两侧，两个第一传输管13与对应的四个第二传输管14通过两个连接管相连，两个连接管的中部均安装有控制阀15，两个第一传输管13与四个第二传输管14的底部共同固定连接在两个防水板16上，通过横连管12进行喷淋管7的清洗液补充，便于在汽车零件清洗时，通过出水孔17进行喷淋汽车零件，通过两个第二传输管14，将清洗液通过两个喷雾管9从安装槽中部喷出，对汽车零件进行中部的清洗。
24.本实用新型中，在使用用于汽车零件清洗的多槽抛动超声波清洗机时，通过加工箱4内的两个安装槽，将需要清洗的汽车零件放入用于汽车零件清洗的多槽抛动超声波清洗机内，通过控制板1上的配套控制按钮进行启动用于汽车零件清洗的多槽抛动超声波清洗机，通过安装槽内的伺服电机11提供动力，通过传动杆10提供超声波清洗所需动力，通过横连管12进行喷淋管7的清洗液补充，便于在汽车零件清洗时，通过出水孔17进行喷淋汽车零件，通过两个第二传输管14，将清洗液通过两个喷雾管9从安装槽中部喷出，对汽车零件进行中部的清洗，提高用于汽车零件清洗的多槽抛动超声波清洗机的清洗效率。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。