1.本发明涉及建筑现场模板支设相关技术领域，具体涉及一种建筑施工用管廊模板支撑装置。


背景技术：

2.建筑施工中一些管廊工程的顶板及墙体混凝土浇筑施工需要进行模板支设，传统的模板支设工艺需要安装满堂脚手架支撑体系，工序多、安装过程耗时、人工投入大，效率低下，且使用扣件及钢管较多，施工过程中容易造成损害及遗失，后续构件需要拆卸倒运，施工工期过长，导致成本过高，且满堂脚手架支撑体系存在一定的稳定性风险，无法满足日益严苛的现场质量安全管理要求。


技术实现要素：

3.本发明提供一种自身结构简单、安装方便、稳定性高的建筑施工用管廊模板支撑装置，以达到提高模板支设效率、降低施工成本的效果。
4.本发明通过下述技术方案实现：
5.一种建筑施工用管廊模板支撑装置，包括模板组件、支撑组件以及移动组件；
6.所述模板组件用于施工时支设顶板及墙体混凝土浇筑，包括若干支撑板以及分别固定在若干所述支撑板上的模板，所述支撑板包括顶板和位于所述顶板两侧的侧板，所述顶板与所述侧板通过转动组件转动连接；
7.所述支撑组件用于支撑所述支撑板，包括支撑框架、与所述支撑框架固定连接的顶梁以及水平设置的调节支撑杆，所述顶梁的上方可拆卸连接有顶板，所述调节支撑杆安装在所述支撑框架上，且所述调节支撑杆与所述侧板或者模板的内侧壁下部抵接；
8.所述移动组件用于移动所述支撑组件，包括若干设置在所述支撑框架底部的滚轮。
9.本技术方案中，通过移动组件，便于移动支撑组件，通过支撑组件对模板组件进行支撑，当墙体及顶板的混凝土浇筑完成后，缩短位于侧板下方的调节支撑杆，使调节支撑杆不再与侧板或者位于侧方的模板抵接，此时，可以将两边的侧板绕顶板向中部旋转，尽可能的使测放的模板与墙面侧壁脱离开来。
10.作为优化，所述模板包括木方和胶合板，所述木方固定设置在所述支撑板与所述胶合板之间，且若干所述木方均布在所述胶合板上，且相邻所述木方之间有间隙。
11.作为优化，所述模板包括方通和铝模板，所述方通固定设置在所述支撑板与所述铝模板之间，且若干所述方通均布在所述铝模板上，且相邻所述方通之间有间隙。
12.作为优化，所述转动组件包括设置在所述顶板上的第一连接块，以及设置在所述侧板上的第二连接块，所述第一连接块延伸出所述顶板的一端通过转轴与所述第二连接块延伸出所述侧板的一端转动连接，且所述顶板与所述侧板之间有间隙。
13.这样，便于侧板以顶板的端部为轴心进行旋转。
14.作为优化，所述支撑板设有多组，多组相邻所述支撑板之间设有间隙。
15.这样，将支撑板化整为零，将一个大支撑板设置成多个小支撑板，便于生产运输，同时，节约材料。
16.作为优化，所述支撑框架包括若干竖向设置的竖杆，构成所述支撑框架的同一矩形面的相邻所述竖架之间固定连接有横杆。
17.作为优化，所述支撑框架还包括第一斜杆和第二斜杆，所述第一斜杆的两端在竖直方向上倾斜设置在两个位于对角位的所述竖杆上，所述第二斜杆的两端在竖直方向上倾斜设置在两个位于支撑框架的矩形平面上的相邻所述竖杆上。
18.这样，可以使得支撑框架更加稳固。
19.作为优化，所述顶板与所述顶梁固定连接。通过销子、螺钉等
20.作为优化，所述调节支撑杆包括调节筒，所述调节筒的两端为开口设置，且所述调节筒的两端滑动连接有调节杆，所述调节杆远离所述调节筒的一端固定连接有顶托，所述调节筒安装在所述竖架上，且贯穿所述调节筒与所述调节杆设有长条孔，贯穿所述长条孔设有与所述长条孔匹配的螺钉以及螺母。
21.这样，可以调节调节支撑杆的长度。
22.作为优化，所述支撑框架的底部安装有底板，所述底板的下方设有高度可以调节的可调底座，所述滚轮安装在所述底板的下表面。
23.这样，浇筑前，在底板的底部安装千斤顶，将整个支撑装置顶起，然后调节可调底座的高度；浇筑结束后，需要将位于顶部的模板与顶部的墙面脱离时，收起可调底座，再收起千斤顶，将整个模板和支撑框架落下，使滚轮受力，再通过牵引车将整个支撑装置沿轨道牵引至下一个施工段。
24.本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
25.本发明的管廊模板支撑装置在管廊施工过程中，通过改进模板支设方法、改良模板拆除方法，降低了管廊模板施工成本，提高了施工效率，缩短了施工周期，可以快速地进行管廊模板支设，操作简便，减少了人力的投入，提高了模板设的工作效率和质量，降低施工成本，与传统模板支设体系相比，安全性、经济性、工作强度、工作效率兼顾，具有较高的社会效益和经济效益。
附图说明
26.为了更清楚地说明本发明示例性实施方式的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。在附图中：
27.图1为本发明所述的一种建筑施工用管廊模板支撑装置支模状态的结构示意图；
28.图2为图1中a的放大结构示意图；
29.图3为本发明所述的一种建筑施工用管廊模板支撑装置拆模状态的结构示意图；
30.图4为图1的俯视图；
31.图5为图1的侧视图(无侧壁以及模板)；
32.图6为图5中的一种建筑施工用管廊模板支撑装置的行走状态示意图；
33.图7为调节支撑杆的结构示意图；
34.图8为支撑板与模板之间的连接结构示意图。
35.附图中标记及对应的零部件名称：
36.1-支撑板，1a-顶板，1b-侧板，2-模板，2a-木方，2b-胶合板，2c-方通，2d-铝模板，3-支撑框架，3a-竖杆，3d-横杆，3c-第一斜杆，3d-第二斜杆，4-顶梁，5-调节支撑杆，5a-调节筒，5b-调节杆，5c-顶托，6-滚轮，7-底板，8-可调底座。
具体实施方式
37.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
38.实施例
39.如图1-8所示，一种建筑施工用管廊模板支撑装置，包括模板组件、支撑组件以及移动组件；
40.所述模板组件用于施工时支设顶板及墙体混凝土浇筑，包括若干支撑板1以及分别固定在若干所述支撑板1上的模板2，所述支撑板1包括顶板1a和位于所述顶板1a两侧的侧板1b，所述顶板1a与所述侧板1b通过转动组件转动连接；
41.所述支撑组件用于支撑所述支撑板1，包括支撑框架3、与所述支撑框架3固定连接的顶梁4以及水平设置的调节支撑杆5，所述顶梁4的上方可拆卸连接有顶板1a，所述调节支撑杆5安装在所述支撑框架3上，且所述调节支撑杆3与所述侧板1b或者模板1的内侧壁下部抵接；
42.所述移动组件用于移动所述支撑组件，包括若干设置在所述支撑框架3底部的滚轮6。
43.本技术方案中，通过移动组件，便于移动支撑组件，通过支撑组件对模板组件进行支撑，当墙体及顶板的混凝土浇筑完成后，缩短位于侧板下方的调节支撑杆，使调节支撑杆不再与侧板或者位于侧方的模板抵接，此时，可以将两边的侧板绕顶板向中部旋转，尽可能的使测放的模板与墙面侧壁脱离开来。
44.本实施例中，所述模板2包括木方2a和胶合板2b，所述木方2a固定设置在所述支撑板1与所述胶合板2b之间，且若干所述木方2a均布在所述胶合板2b上，且相邻所述木方2a之间有间隙。
45.本实施例中，所述模板2包括方通2c和铝模板2d，所述方通2c固定设置在所述支撑板与1所述铝模板2d之间，且若干所述方通2c均布在所述铝模板2d上，且相邻所述方通2c之间有间隙。
46.如图8所示木方或者方通与支撑板垂直设置。
47.本实施例中，所述转动组件包括设置在所述顶板1a上的第一连接块1c，以及设置在所述侧板1b上的第二连接块1d，所述第一连接块1c延伸出所述顶板1a的一端通过转轴与所述第二连接块1d延伸出所述侧板1b的一端转动连接，且所述顶板1a与所述侧板1b之间有间隙。
48.这样，便于侧板以顶板的端部为轴心进行旋转。
49.本实施例中，所述支撑板1设有多组，多组相邻所述支撑板1之间设有间隙。
50.这样，将支撑板化整为零，将一个大支撑板设置成多个小支撑板，便于生产运输，同时，节约材料。
51.本实施例中，所述支撑框架3包括若干竖向设置的竖杆3a，构成所述支撑框架3的同一矩形面的相邻所述竖架之间固定连接有横杆3b。
52.本实施例中，所述支撑框架3还包括第一斜杆3c和第二斜杆3d，所述第一斜杆3c的两端在竖直方向上倾斜设置在两个位于对角位的所述竖杆3a上，所述第二斜杆3d的两端在竖直方向上倾斜设置在两个位于支撑框架3的矩形平面上的相邻所述竖杆3a上。
53.这样，可以使得支撑框架更加稳固。
54.如图1、3、4、5所示，一个支撑框架设有3*2个竖杆，假设在x轴方向上设有3列，在y轴上设有2行，则6个竖杆的坐标可以定义为(1,1)、(2,1)、(3,1)、(1,2)、(2,2)、(3,2)，则第一斜杆的两端可以分别连接在坐标为(1,1)、(2,2)以及(2,1)、(3,2)以及(1,2)、(2,1)以及(2,2)、(3,1)的竖杆上。
55.本实施例中，所述顶板1a与所述顶梁4固定连接。顶板与顶梁可以通过销子、螺钉等进行连接。
56.如图7所示，本实施例中，所述调节支撑杆5包括调节筒5a，所述调节筒5a的两端为开口设置，且所述调节筒5a的两端滑动连接有调节杆5b，所述调节杆5b远离所述调节筒5a的一端固定连接有顶托5c，所述调节筒5a安装在所述竖架3a上，且贯穿所述调节筒5a与所述调节杆5b设有长条孔，贯穿所述长条孔设有与所述长条孔匹配的螺钉以及螺母。调节支撑杆通过销子、螺钉等连接在多个位于同一平面的竖架上，且调节支撑杆与侧壁垂直设置。
57.这样，可以调节调节支撑杆的长度，顶托可以抵接在模板的内侧壁上(可以抵接在木方或方通上，也可以抵接在胶合板或铝模板上)，顶托还可以抵接在侧板上，以保证侧板的位置固定。
58.本实施例中，所述支撑框架3的底部安装有底板7，所述底板7的下方设有高度可以调节的可调底座8，所述滚轮6安装在所述底板7的下表面。底板沿轨道的长度方向的端部设有与牵引设备连接的挂钩或者连接板等连接构件，该装置在进行移动时，可通过牵引设备与连接构件相连接，通过滚轮进行定向移动。
59.这样，浇筑前，在底板的底部安装千斤顶，将整个支撑装置顶起，然后调节可调底座的高度；浇筑结束后，需要将位于顶部的模板与顶部的墙面脱离时，收起可调底座，再收起千斤顶，将整个模板和支撑框架落下，使滚轮受力，再通过牵引车将整个支撑装置沿轨道牵引至下一个施工段。
60.以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。