1.本实用新型涉及收油设备技术领域，具体是一种浮动式石油收油装置。
背景技术：
2.在油田、码头水域、污水池、污水槽以及沉降罐等浮油可能存在的水域中，如出现浮油，而不进行及时清理，会产生较大的环境破坏，同时，浮油也得不到有效的利用，造成一定的资源浪费。现有的浮动式收油装置，主要是使用浮筒、收油泵进行配合，实现浮动收油。
3.但是现有的浮动式收油设备无法根据水面油层的厚度对抽油管的高度进行调节，在收油过程中，易导致抽油管插入水面过深抽取大量水无法对油进行有效收取，并且现有的浮动式收油设备无法对收集的废油进行过滤除杂处理。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种浮动式石油收油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种浮动式石油收油装置，包括两组相对分布的浮筒，两组所述浮筒相对的两侧壁共同固定连接有固定板，所述固定板底壁连接有浮动板，所述固定板表面固定安装有收集筒，所述收集筒侧壁固定连接有抽取管，所述固定板表面设置有与浮动板相互连接的收油机构，所述收油机构包括有收取部与调节部，所述调节部位于固定板侧壁并且与浮动板相连接，所述收取部位于浮动板内并且与收集筒相连接，所述收集筒内设置有自动排水机构，所述收集筒内设置有过滤机构。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述收取部包括有浮动板侧壁向内开设的多组安装槽，所述浮动板底壁固定安装有固定柱，所述固定柱内开设有与安装槽连通的收集孔，所述固定柱底壁固定连接有与收集孔连通的收油管，所述收油管连接有与收集筒连通的软管。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述调节部包括有固定板底壁开设的控制槽，所述控制槽相对的两内壁共同转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆两侧的螺纹方向相反，所述螺纹杆表面螺纹连接有两组相对分布的滑块，所述滑块表面转动安装有与浮动板转动连接的推拉杆，所述螺纹杆表面固定安装有从动斜齿轮，所述固定板内转动安装有转动杆，所述转动杆一端固定安装有与从动斜齿轮啮合连接的主动斜齿轮，所述转动杆的另一端固定安装有转动盘，所述固定板表面设置有与转动盘相互配合的卡接件。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述自动排水机构包括有收集筒内底壁固定安装的排水管，所述收集筒内底壁固定安装有限位杆，所述限位杆表面滑动安装有与排水管相互配合的隔板，所述隔板密度比水低比油重。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述过滤机构包括有收集筒顶部通过支架固定安装的顶板，所述顶板表面固定安装有电机，所述电机的输出轴延伸至收集筒内并且固定安
装有过滤板，所述收集筒表面开设有与过滤板相互配合的排杂孔，所述收集筒内壁设置有与过滤板相互配合的清扫组件。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述清扫组件包括有收集筒内壁转动安装的清扫杆，所述清扫杆表面设置有与过滤板相互配合的软刷，所述收集筒内壁固定安装有与清扫杆固定连接的弹簧，所述电机的输出轴固定连接有安装盘，所述安装盘表面固定安装有与清扫杆相互配合的振动凸起。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置由控制槽、螺纹杆、滑块、推拉杆、从动斜齿轮、转动杆、主动斜齿轮、转动盘组成的调节部与浮动板相互配合可以便捷的调整浮动板的位置使得浮动板处于水面油层处，通过设置由过滤板、排杂孔组成的过滤机构与由排水管、限位杆、隔板组成的自动排水机构相互配合，可以对分层的油水进行分离，解决了现有的浮动式收油设备无法根据水面油层的厚度对抽油管的高度进行调节，在收油过程中，易导致抽油管插入水面过深抽取大量水无法对油进行有效收取，并且现有的浮动式收油设备无法对收集的废油进行过滤除杂处理的问题。
附图说明
13.图1为一种浮动式石油收油装置的结构示意图。
14.图2为图1中a的放大结构示意图。
15.图3为图1中b的放大结构示意图。
16.其中：浮筒1、固定板2、浮动板3、收油机构4、收取部41、安装槽411、固定柱412、收集孔413、收油管414、软管415、调节部42、控制槽421、螺纹杆422、滑块423、推拉杆424、从动斜齿轮425、转动杆426、主动斜齿轮427、转动盘428、卡接件429、收集筒5、自动排水机构6、排水管61、限位杆62、隔板63、过滤机构7、顶板71、电机72、过滤板73、排杂孔74、清扫组件8、清扫杆81、弹簧82、安装盘83、振动凸起84、抽取管9。
具体实施方式
17.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
20.如图1所示，为本实用新型的一个实施例提供的一种浮动式石油收油装置的结构图，包括两组相对分布的浮筒1，两组所述浮筒1相对的两侧壁共同固定连接有固定板2，所述固定板2底壁连接有浮动板3，所述固定板2表面固定安装有收集筒5，所述收集筒5侧壁固定连接有抽取管9，所述固定板2表面设置有与浮动板3相互连接的收油机构4，所述收油机构4包括有收取部41与调节部42，所述调节部42位于固定板2侧壁并且与浮动板3相连接，所述收取部41位于浮动板3内并且与收集筒5相连接，所述收集筒5内设置有自动排水机构6，
所述收集筒5内设置有过滤机构7，在使用时，将浮筒1与固定板2放置在水面，通过调节部42调节浮动板3与固定板2之间的距离，使得浮动板3的高度刚好位于水面的油层处，通过收取部41与浮动板3相互配合对水面的石油进行收集进而将其输送到收集筒5，通过收集筒5内的过滤机构7对石油中的大颗粒杂质进行清理，然后通过抽取管9对进行过滤后的石油进行收集，通过自动排水机构6可以自动对收集筒5内的水进行过滤。
21.如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述收取部41包括有浮动板3侧壁向内开设的多组安装槽411，所述浮动板3底壁固定安装有固定柱412，所述固定柱412内开设有与安装槽411连通的收集孔413，所述固定柱412底壁固定连接有与收集孔413连通的收油管414，所述收油管414连接有与收集筒5连通的软管415，所述固定板2表面固定安装有与软管415连通的泵机，在使用时，通过调节部42调节浮动板3的高度使得安装槽411处于油层处，水面的浮油通过安装槽411流至收集孔413内，启动泵机通过软管415将油输送到收集筒5内。
22.如图1、图2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述调节部42包括有固定板2底壁开设的控制槽421，所述控制槽421相对的两内壁共同转动安装有螺纹杆422，所述螺纹杆422两侧的螺纹方向相反，所述螺纹杆422表面螺纹连接有两组相对分布的滑块423，所述滑块423表面转动安装有与浮动板3转动连接的推拉杆424，所述螺纹杆422表面固定安装有从动斜齿轮425，所述固定板2内转动安装有转动杆426，所述转动杆426一端固定安装有与从动斜齿轮425啮合连接的主动斜齿轮427，所述转动杆426的另一端固定安装有转动盘428，所述固定板2表面设置有与转动盘428相互配合的卡接件429，在使用时，手持转动盘428进行旋转带动转动杆426转动进而通过主动斜齿轮427与从动斜齿轮425啮合传动带动螺纹杆422转动，所述螺纹杆422转动通过滑块423与推拉杆424相互配合调整浮动板3的高度。
23.如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述自动排水机构6包括有收集筒5内底壁固定安装的排水管61，所述收集筒 5内底壁固定安装有限位杆62，所述限位杆62表面滑动安装有与排水管61相互配合的隔板63，所述隔板63密度比水低比油重。
24.如图1、图3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述过滤机构7包括有收集筒5顶部通过支架固定安装的顶板71，所述顶板71表面固定安装有电机72，所述电机72的输出轴延伸至收集筒5内并且固定安装有过滤板73，所述收集筒5表面开设有与过滤板73相互配合的排杂孔74，所述收集筒5内壁设置有与过滤板73相互配合的清扫组件8。
25.如图3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述清扫组件8包括有收集筒5内壁转动安装的清扫杆81，所述清扫杆81表面设置有与过滤板73相互配合的软刷，所述收集筒5内壁固定安装有与清扫杆81固定连接的弹簧82，所述电机72的输出轴固定连接有安装盘83，所述安装盘83表面固定安装有与清扫杆81相互配合的振动凸起84。
26.本实用新型的工作原理是：在使用时，将浮筒1与固定板2放置在水面，通过调节部42调节浮动板3与固定板2之间的距离，使得浮动板3的高度刚好位于水面的油层处，通过收取部41与浮动板3相互配合对水面的石油进行收集进而将其输送到收集筒5，通过收集筒5内的过滤机构7对石油中的大颗粒杂质进行清理，然后通过抽取管9对进行过滤后的石油进行收集，通过自动排水机构6可以自动对收集筒5内的水进行过滤。
27.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方
式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。