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一种改良式带有音腔的敲琴的制作方法

时间:2022-02-24 阅读: 作者:专利查询

一种改良式带有音腔的敲琴的制作方法

1.本实用新型涉及敲琴技术领域,具体涉及一种改良式带有音腔的敲琴。


背景技术:

2.专利号为2020230468026的专利,公开了一种带有音腔的敲琴,包括琴架主体和敲锤,琴架主体的顶面安装有琴片;敲锤包括设置在敲锤前端的球形锤体,球形锤体的中部固定有敲棒,敲棒的末端设置有弧形凸起;所述的琴架主体包括隔板,隔板的四周固定有侧板,侧板与隔板形成开口向上的音腔;音腔的顶部通过琴钉安装有多个琴片。该专利解决了敲锤无法收纳,容易丢失的问题;同时,还通过音腔的设置,能使得敲琴发出较为醇厚、空灵的音质。
3.上述的敲琴虽然能发出较为醇厚、空灵的音质;但是,声音持续的时间较短,且声波传出的距离也较短。


技术实现要素:

4.针对上述的技术问题,本技术方案提供了一种改良式带有音腔的敲琴,能有效的解决上述问题。
5.本实用新型通过以下技术方案实现:
6.一种改良式带有音腔的敲琴,包括琴架主体和敲锤,所述琴架主体的顶面安装有琴片;所述的琴架主体包括设置在四周固定为一体的侧板;其特征在于:所述侧板的中部固定隔板,形成开口向上的上音腔和开口向下的下音腔;上音腔的顶部通过琴钉安装有多个琴片。
7.进一步的,所述隔板的厚度为0.2

1.2毫米。
8.进一步的,所述上音腔的高度大于下音腔的高度;上音腔与下音腔之间的高度比为4:1至8:1。
9.进一步的,所述隔板的两端大小不一,形成敲琴小端和敲琴大端;敲琴小端和敲琴大端的侧板呈阶梯状,包括第一台面和第二台面。
10.进一步的,所述第一台面与第二台面的厚度比为4:3至7:3。
11.进一步的,所述第一台面的顶面与垫片的顶面或琴片的顶面平齐;所述第二台面的顶面与定位板或垫片或左右两侧侧板的顶面平齐。
12.进一步的,所述第一台面的侧面大于左右两侧侧板的外侧面,或与左右两侧侧板的外侧面平齐;所述第二台面的侧面与左右两侧侧板的内侧面平齐。
13.进一步的,所述左右两侧的侧板采用复合木板制成,其厚度为第一台面的厚度的80%

110%。
14.进一步的,所述的复合木板设置有6

9层。
15.进一步的,所述敲琴小端和敲琴大端的侧板采用实木制成,第一台面部分与第二台面部分固定为一体,或两者一体成型。
16.(三)有益效果
17.本实用新型提出的一种改良式带有音腔的敲琴,与现有技术相比较,其具有以下有益效果:
18.(1)本技术方案中通过增加的下音腔的设置,使得敲琴的隔板与桌面之间增加了一个回声区;当琴片在被敲响时产生的声波碰到音腔的内壁和隔板后,遇到内壁的声波会先折回到空气中,让声波在上音腔内进行回转,形成模拟回音状态;遇到隔板的声波有一部分会先折回到空气中,还有一部分会穿透隔板,或所有的声波都会进入到隔板下侧的下音腔内,下音腔内的声波在遇到下音腔的内壁和桌面时,会折回到下音腔中进行回转;还有一部分声波会再次穿透隔板,回到上音腔中;使得敲琴发出的音质更加的空灵、醇厚,同时,增加了该声音持续的时间,使得敲琴发出的声音更加的悦耳动听。
19.(2)本技术方案中将第一台面的顶面设置成与垫片的顶面或琴片的顶面平齐,能有效的对垫片或琴片起到保护作用;将第二台面的顶面设置成与定位板或垫片或左右两侧侧板的顶面平齐,是对定位板或垫片起到保护作用;将第一台面的侧面大于左右两侧侧板的外侧面,或与左右两侧侧板的外侧面平齐;所述第二台面的侧面与左右两侧侧板的内侧面平齐。如此可以增加侧板之间的接触面积,使其固定更加稳定。
20.(3)本技术方案中设置的第一台面和第二台面呈阶梯式,也是对垫片和琴片的振幅进行一定的干扰,让其振幅产生的震动更多的回到音腔中,再从音腔一致发散到空气中;对改善敲琴的音质起到了辅助作用。
附图说明
21.图1是本实用新型的整体结构示意图。
22.图2是图1中a

a剖视图。
23.图3是本实用新型中琴架主体与定位板的结构示意图。
24.图4是本实用新型中琴架主体的结构示意图。
25.图5是图4中a部分的放大示意图。
26.图6是本实用新型中敲琴大端的侧板结构示意图。
27.图7是本实用新型中敲锤的结构示意图。
28.附图中的标记为:1

琴架主体、11

上音腔、12

下音腔、13

敲琴小端、14

敲琴大端、2

隔板、31敲琴小端和敲琴大端的侧板、311

通孔、312

第一台面、313

第二台面、32

左右两侧的侧板、321

卡槽、4

琴钉、41

连接柱、42

钉帽、5

定位板、6

垫片、61

定位孔、7

琴片、8

敲锤、81

球形锤体、82

敲棒、83

弧形凸起、9

桌面。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围。
30.实施例1:
31.如图1

3所示,一种改良式带有音腔的敲琴,包括琴架主体1和敲锤8;琴架主体1包
括设置在四周固定为一体的侧板;侧板的中部固定有隔板2,形成开口向上的上音腔11和开口向下的下音腔12;上音腔11的高度大于下音腔12的高度;上音腔11与下音腔12之间的高度比为4:1至8:1;位于上音腔11的顶部通过琴钉4安装有多个琴片7。
32.上音腔11的设置,会使得琴片7在被敲响时产生的声波碰到音腔的内壁后再折回到空气中,让声波在音腔内进行回转,形成模拟回音状态;使得敲琴发出的声音更加的空灵、醇厚,更加的悦耳动听。
33.增加的下音腔12,使得敲琴的隔板2与桌面之间增加了一个回声区;当琴片7在被敲响时产生的声波碰到音腔的内壁和隔板2后,遇到内壁的声波会先折回到空气中,让声波在上音腔内进行回转,形成模拟回音状态;遇到隔板的声波有一部分会先折回到空气中,还有一部分会穿透隔板2,或所有的声波都会进入到隔板2下侧的下音腔内,下音腔内的声波在遇到下音腔12的内壁和桌面时,会折回到下音腔12中进行回转;还有一部分声波会再次穿透隔板2,回到上音腔11中;使得敲琴发出的音质更加的空灵、醇厚,同时,增加了该声音持续的时间,使得敲琴发出的声音更加的悦耳动听。
34.在本实施例中,隔板2采用厚度为0.2

1.2毫米的木板,便于声波穿透;隔板2的两端大小不一,即隔板2呈等腰梯形状,其短边与腰线形成的内夹角为93,其长边与腰线形成的内夹角为87。形成敲琴小端13和敲琴大端14。敲琴小端和敲琴大端的侧板31呈阶梯状,包括第一台面312和第二台面313;敲琴小端和敲琴大端的侧板31采用实木制成,第一台面312部分与第二台面313部分固定为一体,或两者一体成型;第一台面312与第二台面313的厚度比为4:3至7:3。
35.第一台面312的顶面与垫片6的顶面或琴片7的顶面平齐,能有效的对垫片6或琴7片起到保护作用;所述第二台面313的顶面与定位板5或垫片6或左右两侧侧板32的顶面平齐,对定位板5或垫片6起到保护作用。第一台面312的侧面大于左右两侧侧板32的外侧面,或与左右两侧侧板32的外侧面平齐;所述第二台面313的侧面与左右两侧侧板32的内侧面平齐;可以增加侧板之间的接触面积,使其固定更加稳定。左右两侧的侧板32采用复合木板制成,其厚度为第一台面312的厚度的80%

110%;复合木板设置有6

9层。
36.第一台面312和第二台面313呈阶梯式,也是对垫片6和琴片7的振幅进行一定的干扰,让其振幅产生的震动更多的回到音腔中,再从音腔一致发散到空气中;对改善敲琴的音质起到了辅助作用。
37.所述的敲锤8包括设置在敲锤8前端的球形锤体,球形锤体81的中部固定有敲棒82,敲棒82的末端设置有弧形凸起83,弧形凸起83的设置使得敲棒82的末端更圆润,抓在手上更加的舒适。位于敲琴大端12的侧板3上设置有用于安装敲锤8的通孔311,通孔311的直径略大于敲棒82的最大直径。使得敲棒82能轻易的通过通孔311插入音腔内;在不使用敲琴时,能很好的对敲锤8起到收纳的作用,避免敲锤8丢失。
38.多个琴片7并排设置在琴架主体1的顶部,琴片7上开设有安装孔,琴片7通过安装孔套设在琴钉4上。琴片7为平板状结构,琴片7的材质为铁或者铝。在琴片7的表面设置有防腐涂层,大大提高了琴片7的防腐和防水能力,延长琴片7使用寿命。
39.琴片7的顶部端面上刻有该琴片对应音阶的字符,便于使用者在敲击过程中记住琴片7的音阶,使用者可以根据字符敲击出具有简单旋律的音乐。
40.琴片7与钉帽42之间留有间距,便于琴片7的安装和拆卸。在长期使用过程中,琴片
7与琴架主体1的接触位置的边缘较容易堆积污垢,长期积累的污垢会影响琴片7的音质,琴片7与钉帽42之间间距的设置,便于对琴片7的底部污垢进行清除,即使在环境较差或者使用时间较长的情况下,依然能够保证敲琴正常使用,而琴片7的音质不会受到影响。
41.所述的琴钉4设置有多个,多个琴钉4之间的间距相同,固定在定位板5上。琴钉4包括连接柱41和钉帽42,连接柱41的直径小于琴片7上安装孔的直径,钉帽42的直径略大于琴片7上安装孔的直径,既方便琴片7的安装,又能够有效防止琴片7脱落。
42.位于琴架主体1中左侧板和右侧板的顶部开设有用于安装琴钉4的卡槽321。
43.所述的琴钉4固设在定位板5的顶部,与定位板5一体成型。定位板5将卡槽321全部覆盖,定位板5嵌设并固定在卡槽321内,定位板5的顶面与侧板3的顶面平齐;定位板5的侧壁与卡槽321的内壁紧密贴合。
44.琴钉4和定位板5的材质为硬塑料,采用硬塑料材质对琴钉4和定位板5进行一体化加工,不仅加工方便,而且硬塑料材质还具有一定的弹性,在安装过程中可直接将钉帽42对准琴片7上的安装孔,向下按压琴片7,在安装孔的挤压作用下钉帽42发生小幅度的压缩,从而使钉帽42穿过安装孔,并将琴片7套设在连接柱41上。
45.定位板5的外壁与卡槽321的内壁首先通过粘结剂粘接,初步保证定位板5与卡槽321之间连接稳固,再自定位板的顶部打入气钉,定位板5与卡槽321的内壁之间通过气钉固定,进一步提高定位板5与卡槽321之间连接的牢固程度,确保使用者在使用过程中定位板不会脱离琴架主体1,安全性大大提高。
46.将琴钉4直接设置在定位板5上,并且琴钉4与定位板5一体成型,敲琴组装过程中无需对单个琴钉进行安装,简化组装过程、节约劳动力、提高工作效率,而且琴钉不会单独脱落,供使用者使用时安全性大大提高,如果定位板发生脱落,不仅便于找回而且安装方便,敲琴还能够继续使用,延长敲琴的使用寿命。
47.在定位板5与琴片7之间设置有垫片6,垫片6上开设有定位孔,垫片6通过定位孔套设在琴钉4上,垫片6的材质为毛毡,琴片7的底部端面与垫片6的顶部端面充分接触。