1.本实用新型涉及沙发加工设备技术领域，尤其涉及一种沙发加工用单轴钻床。


背景技术：

2.沙发是一种装有软垫的多座位椅子，装有弹簧或厚泡沫塑料等的靠背椅，两边有扶手，是软装家具的一种，在沙发的生产加工过程中，需要使用到单轴钻床对沙发的木材进行钻孔。
3.然而现有的单轴钻床往往较为笨重，不便于运输和移动，使得装置的使用环境受限，且单轴钻床在使用时，随着钻头的损耗，需要常常对钻头进行更换，但是现有的钻头的固定和拆卸方式较为繁琐，并且现有的单轴钻床在生产加工时，需要使用到测量工具进行辅助加工，增加了工序，较为麻烦，另外不能精确的对钻孔的深度和距离进行调整控制。
4.目前，针对上述问题，在原有的单轴钻床的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种沙发加工用单轴钻床，具有便于运输和移动，使得装置不易受使用环境影响，且可以快速的对钻头进行固定和拆卸，省时省力，提升了生产效率。
6.本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种沙发加工用单轴钻床，包括固定架，所述固定架的底部螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的端部固定连接有夹块，所述固定架的顶部固定连接有刻度固定筒，所述刻度固定筒的内壁底部轴承连接有第二螺杆，所述第二螺杆的上端贯穿刻度固定筒，所述第二螺杆的外壁螺纹连接有套筒，所述套筒的外壁一侧固定连接有指示杆，所述套筒的外壁另一侧固定连接有刻度横杆，所述刻度横杆的外壁设置有活动机构，所述活动机构的端部固定连接有活动圈，所述活动圈嵌套于刻度横杆的外壁，所述活动圈的外壁固定连接有钻孔机构，所述钻孔机构的输出端开设有安装槽，所述安装槽的内壁两侧开设有卡槽，所述卡槽的内壁连接有复位弹簧，所述复位弹簧的端部固定连接有卡块，所述卡块的外壁设置有定槽，所述卡块上的定槽内部设置有弹簧伸缩杆，所述卡块上的弹簧伸缩杆一端贯穿定槽卡合于卡槽的内部，所述卡块上的弹簧伸缩杆另一端连接有拉绳，所述卡块的一端贯穿卡槽位于安装槽的内部，所述卡块的另一端连接有另一拉绳，所述拉绳的端部均贯穿钻孔机构连接有拉环，所述刻度横杆的外壁螺纹连接有螺母，所述螺母的外壁和活动圈的外壁相互贴合。
8.进一步设置为：所述刻度固定筒设置为中空筒状结构，且刻度固定筒的外壁两侧均开设有移动槽，并且刻度固定筒的外壁设置有刻度数值。
9.进一步设置为：所述刻度横杆侧视为圆型结构，且刻度横杆的外壁和螺母构成螺纹连接，并且刻度横杆的外壁设置有另一刻度数值。
10.进一步设置为：所述活动机构包括滑槽、伸缩弹簧和滑块，所述刻度横杆的外壁两
侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的端部固定连接有滑块，所述滑块的端部贯穿滑槽连接有活动圈。
11.进一步设置为：所述滑槽关于刻度横杆的中心线对称分布，且滑槽和滑块构成滑动连接。
12.进一步设置为：所述卡块设置有两个，且卡块关于安装槽的中心线对称分布，并且卡块远离卡槽的一端外壁下侧设置为弧形结构。
13.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
14.(1)、通过固定架、第一螺杆、夹块、刻度固定筒、第二螺杆、套筒、指示杆、刻度横杆和活动机构等零件的相互配合，使得装置便于运输和移动的同时，可以快速和工作台进行固定，且不需要额外借助测量工具来辅助对沙发的材料进行加工，并且可以根据需要对需要打孔的深度和距离进行精确调整，增强了装置的实用性；
15.(2)、通过安装槽、卡槽、复位弹簧、卡块和拉绳等零件的相互配合，使得装置可以快速的对钻头进行安装和拆卸，从而便于操作者对钻头的更换，增强了装置的实用性。
附图说明
16.图1是本实用新型正视剖面结构示意图；
17.图2是本实用新型正视结构示意图；
18.图3是本实用新型图1中a处放大结构示意图；
19.图4是本实用新型刻度横杆侧视剖面结构示意图。
20.附图标记：1、固定架；2、第一螺杆；3、夹块；4、刻度固定筒；5、第二螺杆；6、套筒；7、指示杆；8、刻度横杆；9、活动机构；901、滑槽；902、伸缩弹簧；903、滑块；10、活动圈；11、钻孔机构；12、安装槽；13、卡槽；14、复位弹簧；15、卡块；16、拉绳；17、螺母。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.参照图1-4，为本实用新型公开的一种沙发加工用单轴钻床，包括固定架1、第一螺杆2、夹块3、刻度固定筒4、第二螺杆5、套筒6、指示杆7、刻度横杆8、活动机构9、滑槽901、伸缩弹簧902、滑块903、活动圈10、钻孔机构11、安装槽12、卡槽13、复位弹簧14、卡块15、拉绳16和螺母17，固定架1的底部螺纹连接有第一螺杆2，第一螺杆2的端部固定连接有夹块3，固定架1的顶部固定连接有刻度固定筒4，刻度固定筒4的内壁底部轴承连接有第二螺杆5，第二螺杆5的上端贯穿刻度固定筒4，第二螺杆5的外壁螺纹连接有套筒6，套筒6的外壁一侧固定连接有指示杆7，套筒6的外壁另一侧固定连接有刻度横杆8，刻度横杆8的外壁设置有活动机构9，活动机构9的端部固定连接有活动圈10，活动圈10嵌套于刻度横杆8的外壁，活动圈10的外壁固定连接有钻孔机构11，钻孔机构11的输出端开设有安装槽12，安装槽12的内壁两侧开设有卡槽13，卡槽13的内壁连接有复位弹簧14，复位弹簧14的端部固定连接有卡块15，卡块15的外壁设置有定槽，卡块15上的定槽内部设置有弹簧伸缩杆，卡块15上的弹簧伸缩杆一端贯穿定槽卡合于卡槽13的内部，卡块15上的弹簧伸缩杆另一端连接有拉绳16，卡块15的一端贯穿卡槽13位于安装槽12的内部，卡块15的另一端连接有另一拉绳16，拉绳
16的端部均贯穿钻孔机构11连接有拉环，刻度横杆8的外壁螺纹连接有螺母17，螺母17的外壁和活动圈10的外壁相互贴合。
23.刻度固定筒4设置为中空筒状结构，且刻度固定筒4的外壁两侧均开设有移动槽，并且刻度固定筒4的外壁设置有刻度数值，使得刻度固定筒4可以对钻头对沙发的木材钻孔的深度精确指示。
24.刻度横杆8侧视为圆型结构，且刻度横杆8的外壁和螺母17构成螺纹连接，并且刻度横杆8的外壁设置有另一刻度数值，使得刻度横杆8的配合，可以对钻孔之间的间距进行精确调整。
25.活动机构9包括滑槽901、伸缩弹簧902和滑块903，刻度横杆8的外壁两侧开设有滑槽901，滑槽901的内壁连接有伸缩弹簧902，伸缩弹簧902的端部固定连接有滑块903，滑块903的端部贯穿滑槽901连接有活动圈10，使得活动机构9的配合，可以带动活动圈10在刻度横杆8上移动，且对活动圈10进行限位。
26.滑槽901关于刻度横杆8的中心线对称分布，且滑槽901和滑块903构成滑动连接，使得通过滑槽901的对称设置，可以稳定的通过滑块903对活动圈10进行限位。
27.卡块15设置有两个，且卡块15关于安装槽12的中心线对称分布，并且卡块15远离卡槽13的一端外壁下侧设置为弧形结构，使得卡块15可以对钻头进行快速安装和拆卸，且操作简单，加快了更换钻头速度，间接提升了生产效率。
28.本实用新型的工作原理及有益效果为：根据图1-4所示，首先将固定架1的底部卡合在工作台的边缘处，旋转第一螺杆2带动夹块3向上移动，配合固定架1固定在工作台上，将待加工的沙发木材放置到刻度横杆8下方，根据需要在木材上开设孔的距离，向右旋转螺母17，使得伸缩弹簧902脱离压缩，缓慢推动滑块903在滑槽901内向右移动，同时滑块903带动活动圈10和钻孔机构11移动，根据刻度横杆8上的刻度数值，来精确移动钻孔机构11至需要的距离，然后顺时针旋转第二螺杆5，通过第二螺杆5和套筒6的螺纹连接，使得套筒6带动左右两侧的指示杆7和刻度横杆8在、刻度固定筒4两侧的移动槽内向下移动，同时对套筒6进行限位，避免其随着第二螺杆5旋转；
29.随着刻度横杆8的下移，当钻孔机构11上的钻头下端触碰到待钻孔的木材时，停止转动第二螺杆5，观察刻度固定筒4左侧指示杆7所指示的数值，然后启动钻孔机构11，通过钻头对待加工的沙发木材进行旋转钻孔，根据需要钻孔的深度，继续向下顺时针旋转第二螺杆5，使得刻度横杆8推动钻孔机构11上的钻头在木材上向下钻孔，同时观察指示杆7通过套筒6向下移动的距离，当指示杆7的端部下移至钻孔需要的深度时，停止旋转第二螺杆5，关闭钻孔机构11，然后逆时针向上旋转第二螺杆5，通过套筒6带动指示杆7和刻度横杆8向上移动复位，钻孔机构11脱离与木材孔洞的贴合，从而达到对沙发的木材进行钻孔加工的目的；
30.随着钻头的使用，当需要对钻头进行更换时，操作者通过工具或者手持钻头外壁，然后拉动拉绳16端部的拉环，通过拉绳16拉动卡块15向卡槽13内移动，复位弹簧14受力压缩，同时拉绳16拉动弹簧伸缩杆的端部与如图3中所示，卡槽13的内壁脱离卡合，向卡块15外壁上的定槽内移动，弹簧伸缩杆受力压缩，使得钻头上的凹口脱离和卡块15的端部卡合从而使得钻头从钻孔机构11上脱落，向下拉动钻头，松开拉绳16即可，使得复位弹簧14脱离压缩，推动卡块15复位，重新位于安装槽12内部，当需要对更换的钻头进行安装时，将钻头
的平面安装端对准安装槽12，向上推动钻头，使得钻头的平面端部与卡块15的端部下方外壁的弧形面接触，继续向上推动钻头，使得钻头的平面端将力作用在卡块15的弧形面上，挤压卡块15向卡槽13内移动，复位弹簧14再次受力压缩，且通过复位弹簧14的反推力，使得卡块15的端部紧贴钻头的外壁，随着钻头继续上移，当钻头上的凹口与卡块15对齐时，复位弹簧14脱离压缩，推动卡块15和钻头上的凹口卡合固定，从而达到快速安装更换钻头的目的，这就是该沙发加工用单轴钻床的工作原理。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。