1.本实用新型属于木材加工技术领域，尤其涉及一种全自动木材截断装置。
背景技术：
2.在木材的加工过程中，需要将木材截断成适宜的长度，从而便于木材的加工处理。现在主要是工人通过电锯对木材进行截断处理，操作不便，费时费力，容易对工人的人身安全造成隐患。
技术实现要素：
3.为了解决以上问题，本实用新型提供了一种全自动木材截断装置。
4.本实用新型是这样实现的：一种全自动木材截断装置，包括第一工作台与第二工作台，通过第一工作台进行木材的支撑与传动，通过第二工作台进行第二电机及木材的支撑，所述第一工作台的两侧上部并列对称开设有多个第一通孔，所述第一通孔内固定设置有轴承，所述第一工作台的上部开设有凹槽，便于对转辊进行放置，所述凹槽内并列设置有多个转辊，既对木材进行承载，又能带动木材进行移动，所述转辊两端的中部位置固定设置有转轴，所述转轴设置于轴承中，通过转轴带动转辊平滑稳定的进行转动，所述第一工作台远离第二工作台的一侧水平固定设置有第一撑板，所述第一撑板上固定设置有第一电机，所述第一电机的传动轴与转轴的一端轴连接，保证第一电机位置的稳定，确保第一电机与转轴的可靠连接，靠近所述第一电机处的第一工作台上端竖直固定设置有第一挡板，对木材进行拦挡，位于所述凹槽两侧的第一工作台上部对称开设有槽孔，对插杆进行放置，所述第一工作台背离第一电机的一侧竖直设置有第二挡板，所述第二挡板靠近第一工作台的一侧水平对称固定设置有两个插杆，所述插杆活动设置于槽孔中，第二挡板通过插杆与第一工作台连接在一起，第一挡板与第二挡板对第一工作台上的木材进行拦挡，防止木材在传动过程中从第一工作台上脱离，所述第一工作台上位于槽孔的上方且靠近槽口处开设有第二通孔，所述插杆上均匀开设有多个第三通孔，穿过所述第二通孔与第三通孔设置有卡杆，通过卡杆对插杆在槽孔中的位置进行限定，从而保证第二挡板与第一工作台的稳定连接，所述第一工作台与第二工作台之间设置有锯槽，便于锯片的移动，所述第二工作台内开设有通槽，所述通槽内设置有第二电机，所述第二电机的传动轴穿过锯片的中心并与锯片固定连接，第二电机带动锯片进行高速转动，所述锯片设置于锯槽中，所述第二电机的下端固定设置有移动板，移动板带动第二电机进行移动，从而锯片移动，便于对木材进行截断，所述第二工作台的一侧水平固定设置有第二撑板，对液压缸进行稳定可靠支撑，所述第二撑板的上表面与通槽的底部处于同一水平面，便于移动板的平稳移动，所述第二撑板上固定设置有液压缸，所述液压缸通过水平设置的液压杆机构与移动板固定连接，通过液压缸与液压杆机构带动移动板沿通槽及第二撑板进行平稳移动。
5.优选的，所述液压杆机构包括粗杆与细杆，所述粗杆的一端与液压缸固定连接，所述细杆的一端活动设置于粗杆中，细杆的另一端与移动板固定连接。
6.优选的，所述移动板的下端并列对称设置有滚轮，减少摩擦，便于移动板平滑省力的进行移动，所述滚轮的转动方向与液压杆机构的运动方向相同。
7.优选的，所述移动板的两侧竖直固定设置有限位板，对移动板的位置进行限定，保证移动板在移动过程中不会向两侧发生偏移。
8.优选的，所述插杆的长度与槽孔的深度相同。
9.本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，第一电机带动转辊进行转动，从而带动木材平稳移动，第一挡板与第二挡板对木材进行拦挡，防止木材在传动过程中从第一工作台上脱离，通过移动的第二电机带动锯片对木材进行截断，操作方便快捷，安全可靠，省时省力，保障了工人的人身安全。
附图说明
10.图1为本实用新型的俯视结构示意图；
11.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
12.图3为第一工作台的侧视结构示意图；
13.图中：1.第一工作台；2.第二工作台；3.第一通孔；4.轴承；5.凹槽；6.转辊；7.转轴；8.第一撑板；9.第一电机；10.第一挡板；11.槽孔；12.第二挡板；13.插杆；14.第二通孔；15.第三通孔；16.卡杆；17.锯槽；18.通槽；19.第二电机；20.锯片；21.移动板；22.第二撑板；23.液压缸；24.液压杆机构；25.粗杆；26.细杆；27.滚轮；28.限位板。
具体实施方式
14.为了能更清楚地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进一步说明。
15.如图1
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3所示的一种全自动木材截断装置，包括第一工作台1与第二工作台2，通过第一工作台1进行木材的支撑与传动，通过第二工作台2进行第二电机19及木材的支撑，所述第一工作台1的两侧上部并列对称开设有六个第一通孔3，所述第一通孔3内固定设置有轴承4，所述第一工作台1的上部开设有凹槽5，便于对转辊6进行放置，所述凹槽5内并列设置有三个转辊6，既对木材进行承载，又能带动木材进行移动，所述转辊6两端的中部位置固定设置有转轴7，所述转轴7设置于轴承4中，通过转轴7带动转辊6平滑稳定的进行转动，所述第一工作台1远离第二工作台2的一侧水平固定设置有第一撑板8，所述第一撑板8上固定设置有第一电机9，所述第一电机9的传动轴与转轴7的一端轴连接，保证第一电机9位置的稳定，确保第一电机9与转轴7的可靠连接，靠近所述第一电机9处的第一工作台1上端竖直固定设置有第一挡板10，对木材进行拦挡，位于所述凹槽5两侧的第一工作台1上部对称开设有槽孔11，对插杆13进行放置，所述插杆13的长度与槽孔11的深度相同，所述第一工作台1背离第一电机9的一侧竖直设置有第二挡板12，所述第二挡板12靠近第一工作台1的一侧水平对称固定设置有两个插杆13，所述插杆13活动设置于槽孔中11，第二挡板12通过插杆13与第一工作台1连接在一起，第一挡板10与第二挡板12对第一工作台1上的木材进行拦挡，防止木材在传动过程中从第一工作台1上脱离，所述第一工作台1上位于槽孔11的上方且靠近槽口处开设有第二通孔14，所述插杆13上均匀开设有多个第三通孔15，穿过所述第二通孔14与第三通孔15设置有卡杆16，通过卡杆16对插杆13在槽孔11中的位置进行限定，
从而保证第二挡板12与第一工作台1的稳定连接，所述第一工作台1与第二工作台2之间设置有锯槽17，便于锯片20的移动，所述第二工作台2内开设有通槽18，所述通槽18内设置有第二电机19，所述第二电机19的传动轴穿过锯片20的中心并与锯片20固定连接，第二电机19带动锯片20进行高速转动，所述锯片20设置于锯槽17中，所述第二电机19的下端固定设置有移动板21，移动板21带动第二电机19进行移动，从而锯片20移动，便于对木材进行截断，所述移动板21的下端并列对称设置有滚轮27，减少摩擦，便于移动板21平滑省力的进行移动，所述滚轮27的转动方向与液压杆机构24的运动方向相同，所述移动板21的两侧竖直固定设置有限位板28，对移动板21的位置进行限定，保证移动板21在移动过程中不会向两侧发生偏移，所述第二工作台2的一侧水平固定设置有第二撑板22，对液压缸23进行稳定可靠支撑，所述第二撑板22的上表面与通槽18的底部处于同一水平面，便于移动板21的平稳移动，所述第二撑板22上固定设置有液压缸23，所述液压缸23通过水平设置的液压杆机构24与移动板21固定连接，所述液压杆机构24包括粗杆25与细杆26，所述粗杆25的一端与液压缸23固定连接，所述细杆26的一端活动设置于粗杆25中，细杆26的另一端与移动板21固定连接，通过液压缸23与液压杆机构24带动移动板21沿通槽18及第二撑板22进行平稳移动。
16.调整插杆13在槽孔11中的长度，对第二挡板12的位置进行调整，将木材放置于第一工作台1上，启动第一电机9，木材在转辊6上移动，木材的一端到达第二工作台2上端一定距离后，关闭第一电机9，启动液压缸23与第二电机19，液压缸23与液压缸机构24带动移动板21进行移动，从而锯片20沿锯槽17对木材进行截断。
17.以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。