1.本技术涉及切割机领域，尤其是涉及一种木材切割机。


背景技术：

2.木板作为原材料应用于家居、建筑等方面，木板在使用前需要切割成合适的尺寸大小，这便用到了木板切割机。
3.目前木板切割机多为手持式，操作人员手持木板切割机对木板进行切割。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为操作人员握住木板切割机向前运动切割木板，较难控制木板切割机保持精确的直线运动。


技术实现要素：

5.为了提高切割的精确性本技术提供一种木材切割机。
6.本技术提供的一种木材切割机采用如下的技术方案：
7.一种木材切割机，包括位于木板上方的放置架、支撑于放置架和木板之间的支腿、安装于支腿远离放置架一端的吸盘、用于切割木板的切割机构、带动切割机构在竖直方向运动的升降机构、带动升降机构沿放置架横向运动的驱动机构、带动驱动机构在放置架纵向运动的调节机构；所述吸盘吸附于木板。
8.通过采用上述技术方案，将吸盘吸附于木板，放置架和木板保持相对固定，此时通过调节机构调整驱动机构的位置，驱动机构的位置确定后，启动升降机构，升降机构带动切割机构向下运动，启动驱动机构，驱动机构带动升降机构在放置架的横向方向运动，切割机构对木板进行切割，代替了人工控制切割机构的方向，有效的提高了切割精度。
9.可选的，所述放置架包括横向设置的横杆、纵向设置的纵杆；所述调节机构包括安装于纵杆上端的两块垫块、连接于两垫块之间的安装杆、滑动连接于安装杆的滑套，所述安装杆平行于纵杆，所述滑套上穿设有螺栓，所述螺栓抵紧于安装杆，所述驱动机构安装于两滑套之间。
10.通过采用上述技术方案，滑动滑套，滑套在安装杆上滑动，调整后通过螺栓将滑套和安装杆固定，操作简单、方便。
11.可选的，所述驱动机构包括安装块、同时穿设于安装块的丝杆和导向杆、带动丝杆转动的驱动电机；所述导向杆固定连接于两个滑套之间，所述丝杆转动连接于两个滑套之间，所述驱动电机固定安装于滑套，所述升降机构连接于安装块。
12.通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机带动丝杆转动，丝杆带动安装块沿着导向杆运动，丝杆传动平稳、精确。
13.可选的，所述升降机构包括穿设于安装块的滑条、安装于滑条侧壁的齿条、所述滑条和齿条均延伸于竖直方向；所述升降机构还包括啮合于齿条的升降齿轮、带动升降齿轮转动的升降电机，所述升降电机安装于安装块，所述切割机构安装于滑条下端。
14.通过采用上述技术方案，启动升降电机，升降电机带动升降齿轮转动，升降齿轮带
动齿条在竖直方向上运动，齿条带动滑条在竖直方向运动。
15.可选的，所述切割机构包括用于切割木板的圆盘刀具、带动圆盘刀具转动的切割电机，所述切割电机连接于滑条远离安装块一端。
16.通过采用上述技术方案，启动切割电机，切割电机带动圆盘刀具转动，圆盘刀具切割木板。
17.可选的，还包括设置于滑条和切割电机之间的连接块，所述切割机构还包括固定连接于切割电机的连接轴、连接于连接轴远离切割电机一端的限位盘，所述连接块开设有用于嵌设限位盘的容置槽，所述连接轴竖直设置，还包括带动连接轴沿自身轴线转动的调整机构。
18.通过采用上述技术方案，启动调整机构，调整机构带动连接轴转动，连接轴带动切割电机转动，进而控制刀具与木板的角度关系。
19.可选的，所述调整机构包括固定套设于连接轴的第二齿轮、啮合于第二齿轮的第一齿轮、带动第一齿轮转动的调整电机，所述调整电机安装于连接块。
20.通过采用上述技术方案，启动调整电机，调整电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动连接轴转动，齿轮传动平稳且精确。
21.可选的，还包括安装于横杆上端的把手。
22.通过采用上述技术方案，操作人员握住把手方便施力。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.通过吸盘将放置架和木板固定，调节机构调整驱动机构的位置，驱动机构的位置确定后，启动升降机构，升降机构带动切割机构向下运动，启动驱动机构，驱动机构带动升降机构在放置架的横向方向运动，切割机构对木板进行切割，代替了人工控制切割机构的方向，有效的提高了切割精度。
附图说明
25.图1是本技术实施例的一种木材切割机的整体结构示意图。
26.图2是本技术实施例的一种木材切割机的部分结构示意图。
27.图3是本技术实施例的一种木材切割机的部分结构示意图。。
28.图4是切割机构和连接块的结构示意图。
29.附图标记说明：1、放置架；11、横杆；12、纵杆；13、支腿；2、吸盘；3、把手；4、驱动机构；41、安装块；411、滑槽；42、导向杆；43、丝杆；44、驱动电机；5、调节机构；51、安装杆；52、垫块；53、滑套；6、升降机构；61、滑条；62、齿条；63、升降齿轮；64、升降电机；7、连接块；71、容置槽；72、避让槽；8、切割机构；81、切割电机；82、圆盘刀具；83、固定板；84、连接轴；85、限位盘；9、调整机构；91、调整电机；92、放置板；93、第一齿轮；94、第二齿轮。
具体实施方式
30.以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种木材切割机。参照图1，一种木材切割机包括位于木板上方的放置架1、用于支撑放置架1的四根支腿13、安装于支腿13远离放置架1一端的吸盘2。
32.参考图2、图3，还包括用于切割木板的切割机构8、带动切割机构8在竖直方向运动
的升降机构6、带动升降机构6沿放置架1横向方向运动的驱动机构4、带动驱动机构4在放置架1纵向方向运动的调节机构5。
33.参考图2，放置架1呈矩形设置，放置架1包括两根纵向设置的纵杆12和两根横向设置的横杆11，两根纵杆12和两根横杆11依次首尾相连。四根支杆固定安装于放置架1的下端且分布于放置架1的四角处。横杆11上端安装有用于施力的把手3。
34.参考图2，调节机构5包括固定安装于纵杆12上端的两个垫块52、连接于两个垫块52之间的安装杆51、滑动连接于安装杆51的滑套53；两个垫块52分布于纵杆12的长度方向，垫块52呈长方体状设置，安装杆51安装于垫块52远离纵杆12一端，滑套53上穿设有螺栓，螺栓抵紧于安装杆51。
35.参考图2，驱动机构4包括安装块41、穿设于安装块41的丝杆43和导向杆42、带动丝杆43转动的驱动电机44；驱动电机44固定安装于滑套53相背离的侧壁，丝杆43一端固定连接于驱动电机44输出轴，丝杆43远离驱动电机44一端转动连接于另一个滑套53、导向杆42两端分别固定连接于两个滑套53。
36.参考图2、图3，升降机构6包括滑条61、固定连接于滑条61侧壁的齿条62，滑条61截面呈“t形”，安装块41侧壁开设有用于避让齿条62和滑条61的滑槽411，滑槽411包括用于嵌设滑条61的第一嵌设槽和用于避让齿条62的第二嵌设槽，第一嵌设槽连通于第二嵌设槽，滑槽411槽长延伸于竖直方向，齿条62嵌设于第一滑槽411。
37.参考图2、图3，升降机构6包括固定安装于安装块41上端的升降电机64、固定安装于升降电机64输出轴末端的升降齿轮63，升降齿轮63啮合于齿条62。
38.参考图3、图4，切割机构8包括圆盘刀具82、带动圆盘刀具82转动的切割电机81、固定连接于切割电机81的固定板83、固定连接于固定板83远离切割电机81一端的连接轴84、固定连接于连接轴84远离固定板83一端的限位盘85；切割电机81输出轴水平设置，圆盘刀具82垂直于木板。
39.参考图3、图4，还包括连接块7，连接块7呈长方体状，连接块7固定连接于滑条61下端，连接块7远离滑条61一端开设有避让槽72、连通于避让槽72的容置槽71，连接轴84转动连接于避让槽72中，限位盘85嵌设于容置槽71中。
40.参考图3，还包括调整机构9，调整机构9包括固定套设于连接轴84的第二齿轮94、啮合于第二齿轮94的第一齿轮93、带动第一齿轮93转动调整电机91，用于固定调整电机91的放置板92，放置板92固定连接于连接块7侧壁。
41.本技术实施例一种木材切割机的实施原理为：
42.一、将吸盘2吸附于待切割的木板。
43.二、滑动滑套53，调整驱动机构4的位置。
44.三、启动调整电机91，调整电机91带动第一齿轮93转动，第一齿轮93带动第二齿轮94转动，第二齿轮94带动连接轴84转动，最终将圆盘刀具82和板材的角度调整到预定值。
45.四、启动升降电机64，升降电机64带动升降齿轮63转动，升降齿轮63带动齿条62沿滑槽411相靠近木板一端运动，直到圆盘刀具82切入至木板中。
46.五、启动驱动电机44，驱动电机44带动丝杆43转动，丝杆43带动安装块41在导向杆42上运动，对木板进行切割。
47.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术
的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。