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一种梳子雕刻加工定位装置的制作方法

时间:2022-02-24 阅读: 作者:专利查询

一种梳子雕刻加工定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及梳子加工技术领域,尤其涉及一种梳子雕刻加工定位装置。


背景技术:

2.梳子,作为中国传统梳理头发的工具,梳子的种类繁多,如:檀木梳、枣木梳、桃木梳、牛角梳等,梳子在品种上分实用品梳、工艺梳、旅游梳、高档精品梳、保健梳等五大系列300多个品种。
3.目前在梳子的生产加工过程中,往往都是由机器进行切削和抛光,梳子的雕刻也由雕刻机进行雕刻,在目前现有技术中,往往都由人工将梳子将放在夹具上面,再由雕刻机再进行雕刻,而工人将梳子放在夹具上面的位置并不能确定梳子的位置每次都一样,位置出现不同时,让梳子的雕刻程度不一样,影响梳子的质量,且工人还要及时对夹具进行上料,费事费力,且人工上料效率低。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中工人放梳子费事费力和位置不准确让梳子质量不一的问题,而提出的一种梳子雕刻加工定位装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种梳子雕刻加工定位装置,包括操作台以及固定设置在操作台顶部的支撑架、支撑板和雕刻台,所述支撑架和支撑板之间转动连接有多个第一转轴,所述第一转轴外侧壁固定套接有套筒,两个所述套筒通过传料皮带传送连接,位于下方所述传料皮带外侧壁固定连接有多个固定块,所述操作台顶部设有用于让第一转轴转动的驱动装置,所述支撑架顶部固定连接有上料槽,所述上料槽内底部开设有移动口,所述移动口内侧壁滑动连接有t型上料块,所述支撑架外侧壁设有用于让t型上料块往复的循环装置,所述上料槽顶部设有上料装置。
7.优选地,所述驱动装置包括固定连接在操作台顶部的电机,所述电机输出轴与下方的其中一个第一转轴固定连接,上下同侧两个所述第一转轴外侧壁固定套接有第一齿轮,两个所述第一齿轮啮合连接。
8.优选地,所述循环装置包括转动连接在支撑架外侧壁的两个第二转轴,所述第二转轴外侧壁固定套接有第二齿轮,其中一个所述第一转轴靠近第二齿轮的外侧壁固定套接有不规则齿轮,两个所述第二齿轮与不规则齿轮均啮合连接,所述上料槽底部固定连接有两个转动板,所述t型上料块外侧壁螺纹套接有螺纹杆,所述螺纹杆端部与转动板外侧壁转动连接,所述第二转轴和螺纹杆通过传动皮带传送连接。
9.优选地,所述上料装置包括固定连接在上料槽顶部的下料筒,所述下料筒内设有多个堆叠的梳子原料板。
10.优选地,所述螺纹杆和第二转轴外侧壁均固定套设有与传动皮带相适配的皮带轮。
11.优选地,所述t型上料块外侧壁开设有螺纹孔,所述螺纹杆外侧壁与螺纹孔内侧壁螺纹连接。
12.本实用新型的有益效果为:
13.1、在第一转轴、套筒、传料皮带、固定块、上料槽、t型上料块、驱动装置和循环装置的相互配合下,通过循环装置将梳子原料板推到两个固定块之间,驱动装置将两个传料皮带将梳子原料板固定住,在两个传料皮带的夹持下,让梳子原料板的位置更加稳定,更加方便雕刻加工,让梳子的质量更加统一。
14.2、在第一转轴、套筒、传料皮带、固定块、上料槽、t型上料块、驱动装置、循环装置和上料装置的相互作用下,上料装置对梳子原料板进行上料,在驱动装置和循环装置的相互配合下,对梳子原料板进行雕刻,相比于人工进行上料,该装置更加省时省力,更加便捷。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种梳子雕刻加工定位装置的结构示意图;
16.图2为本实用新型提出的一种梳子雕刻加工定位装置的俯视图;
17.图3为本实用新型提出的一种梳子雕刻加工定位装置的剖视图;
18.图4为本实用新型提出的一种梳子雕刻加工定位装置中上料槽的剖视图。
19.图中:1、操作台;2、支撑架;3、支撑板;4、雕刻台;5、第一转轴;6、套筒;7、传料皮带;8、固定块;9、上料槽;10、移动口;11、t型上料块;12、电机;13、第一齿轮;14、第二转轴;15、第二齿轮;16、不规则齿轮;17、螺纹杆;18、传动皮带;19、下料筒;20、梳子原料板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1

4,一种梳子雕刻加工定位装置,包括操作台1以及固定设置在操作台1顶部的支撑架2、支撑板3和雕刻台4,支撑架2和支撑板3之间转动连接有多个第一转轴5,第一转轴5外侧壁固定套接有套筒6,两个套筒6通过传料皮带7传送连接,位于下方传料皮带7外侧壁固定连接有多个固定块8,两个传料皮带7的形状和位置如图1所示,两个传料皮带7相互靠近,且两个传料皮带7之间的距离小于梳子原料板20的宽度,方便两个传料皮带7对梳子原料板20进行夹持定位。
23.操作台1顶部设有用于让第一转轴5转动的驱动装置,驱动装置包括固定连接在操作台1顶部的电机12,电机12输出轴与下方的其中一个第一转轴5固定连接,上下同侧两个第一转轴5外侧壁固定套接有第一齿轮13,两个第一齿轮13啮合连接,电机12通过控制开关和外接电源电连接,电机12及其电连接方式为现有技术,电机12为现有技术中的转动电机。
24.支撑架2顶部固定连接有上料槽9,上料槽9内底部开设有移动口10,移动口10内侧
壁滑动连接有t型上料块11,上料槽9和t型上料块11的形状和位置如图4所示。
25.支撑架2外侧壁设有用于让t型上料块11往复的循环装置,循环装置包括转动连接在支撑架2外侧壁的两个第二转轴14,第二转轴14外侧壁固定套接有第二齿轮15,其中一个第一转轴5靠近第二齿轮15的外侧壁固定套接有不规则齿轮16,两个第二齿轮15与不规则齿轮16均啮合连接,不规则齿轮16的形状和位置如图1所示,不规则齿轮16由圆盘和圆盘外侧壁上的一组啮合齿组构成,啮合齿组与第二齿轮15啮合连接。
26.上料槽9底部固定连接有两个转动板,t型上料块11外侧壁螺纹套接有螺纹杆17,t型上料块11外侧壁开设有螺纹孔,螺纹杆17外侧壁与螺纹孔内侧壁螺纹连接,螺纹杆17端部与转动板外侧壁转动连接,第二转轴14和螺纹杆17通过传动皮带18传送连接,螺纹杆17和第二转轴14外侧壁均固定套设有与传动皮带18相适配的皮带轮。
27.上料槽9顶部设有上料装置,上料装置包括固定连接在上料槽9顶部的下料筒19,下料筒19内设有多个堆叠的梳子原料板20。
28.如图1所示,支撑架2的外侧壁设置有雕刻机,该雕刻机位于雕刻台4的正上方,方便雕刻机对梳子原料板20进行雕刻,该雕刻机未标号,此为现有技术,在此不做赘述。
29.工作原理:当需要对梳子原料板20进行雕刻时,将梳子原料板20放入下料筒19内,多个梳子原料板20堆叠示意图如图4所示,启动电机12,电机12输出轴带动第一转轴5转动,第一转轴5上的两个第一齿轮13啮合连接,两个第一齿轮13带动两个传料皮带7转动。
30.第一转轴5带动不规则齿轮16啮合其中一个第二齿轮15,让第二齿轮15带动第二转轴14转动,第二转轴14通过传动皮带18让螺纹杆17转动,螺纹杆17带动t型上料块11将梳子原料板20推向两个传料皮带7之间,当梳子原料板20推到与支撑板3接触时,此时梳子原料板20完全置于传料皮带7上,由固定块8推到两个传料皮带7之间,两个传料皮带7将梳子原料板20固定住。
31.传料皮带7继续转动,当梳子原料板20推到雕刻台4正上方时,关闭电机12,在启动雕刻机,对梳子原料板20进行雕刻,在将梳子原料板20推到雕刻台4正上方前时,不规则齿轮16啮合另一个第二齿轮15,让螺纹杆17带动t型上料块11反向移动,让t型上料块11移动至下料筒19的一侧,如图2所示t型上料块11的位置,当雕刻完成好后,启动电机12,重复上述过程,直至雕刻好的梳子原料板20从图2最左侧下料。
32.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。