1.本实用新型涉及茶叶加工技术领域，具体为一种茶叶加工用快速烘干机。
背景技术：
2.茶叶，俗称茶，一般包括茶树的叶子和芽，茶叶成分有儿茶素、胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸、泛酸，有益健康，茶叶制成的茶饮料，是世界三大饮料之一，茶叶源于中国，可以用开水直接泡饮，依据品种和制作方式以及产品外形分成六大类，依据季节采制可分为春茶、夏茶、秋茶、冬茶，以各种毛茶或精制茶叶再加工形成再加茶，包括分为花茶、紧压茶、萃取茶、药用保健茶、茶食品、含茶饮料等。
3.现有的茶叶加工用快速烘干机的烘干效率较差，茶叶的堆叠容易造成烘干不均匀，造成表面表面茶叶烘干时间过长，导致茶叶的损坏，同时烘干机中容易造成茶叶的残留，对二次使用时造成污染，大大降低了快速烘干机的实用性。
技术实现要素：
4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种茶叶加工用快速烘干机，解决了现有的茶叶加工用快速烘干机的烘干效率较差，茶叶的堆叠容易造成烘干不均匀，造成表面表面茶叶烘干时间过长，导致茶叶的损坏，同时烘干机中容易造成茶叶的残留，对二次使用时造成污染，大大降低了快速烘干机的实用性的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种茶叶加工用快速烘干机，包括底座，所述底座上端的右侧固定连接有第一支撑板，所述底座上端的左侧固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的左侧安装有转动电机，所述转动电机的输出端延伸至第二支撑板的右侧固定连接有连接杆，所述转动电机的输出端与第二支撑板通过轴承转动连接，所述连接杆的右端固定连接有密封盖，所述密封盖的内侧安装有烘干桶，所述烘干桶的内部安装有出风管，所述出风管的边侧开设有风孔，所述出风管的右端延伸至烘干桶的边侧与第一支撑板通过轴承转动连接，所述出风管的两端与烘干桶通过轴承转动连接，所述第一支撑板的右侧安装有热风机，所述热风机的出风端固定连接有连接管，所述连接管远离与热风机的一端与出风管固定连接，所述烘干桶上端的右侧安装有进料口，所述进料口的内部安装有进料阀，所述烘干桶的下端设置有出料口，所述出料口的内部安装有出料阀，所述烘干桶的左侧开设有滑槽一，所述烘干桶的内部安装有清理杆，所述清理杆的边侧固定连接有清理刷，所述清理杆的左端穿过滑槽一与密封盖固定连接，所述密封盖的左侧固定连接有转动杆，所述第二支撑板的边侧开设有滑槽二，所述转动杆的左端穿过滑槽二固定连接有转动把手，利用转动电机带动烘干桶进行旋转，有效避免了茶叶的沉淀与堆积，保证了对茶叶的均匀烘干，且提高了快速烘干机的烘干效率，以及利用清理杆在出料时对烘干桶进行清理，避免了茶叶残留在烘干桶中，且清理烘干桶中的杂质，便于装置的下次使用，
提高了快速烘干机的便捷性。
8.优选的，所述密封盖的内径大于烘干桶的外径，所述密封盖的内侧与烘干桶的外侧通过轴承转动连接，所述密封盖与连接杆通过轴承转动连接，利用密封盖对滑槽一进行密封，保证了烘干桶的密闭效果，提高了快速烘干机的烘干效率。
9.优选的，所述风孔位于出风管的表面呈等间距分布，所述出风管与连接管相互接通，提高了烘干效果，且保证了对茶叶的均匀烘干。
10.优选的，所述进料口呈漏斗状结构设计，所述出料口的长度与烘干桶相互适配，便于茶叶的进料与出料，提高了快速烘干机的便捷性。
11.优选的，所述清理杆设置有两个，所述清理杆的长度与烘干桶相互适配，所述清理刷的边侧与烘干桶的内壁相互贴合，增加了对烘干桶的清理，提高了出料的便捷性，且便于烘干桶的再次使用。
12.优选的，所述滑槽一与滑槽二呈圆环状结构设计，所述滑槽一与清理杆滑动连接，所述滑槽二与转动杆滑动连接，通过转动杆在滑槽二中的滑动，带动清理杆对烘干桶的清理，提高了快速烘干机的实用性。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种茶叶加工用快速烘干机，具备以下有益效果：
14.1、该茶叶加工用快速烘干机，通过转动电机、烘干桶与出风管的设置，利用转动电机带动烘干桶进行旋转，避免茶叶在烘干桶中沉淀堆积，且出风管安装于烘干桶的中心线上，从而烘干桶旋转中茶叶与出风管吹出的热风充分接触，保证了茶叶被均匀的烘干，提高了快速烘干机的烘干效率与效果。
15.2、该茶叶加工用快速烘干机，通过密封盖、转动杆、滑槽一、滑槽二与清理杆的设置，移动转动杆位于滑槽一中滑动，从而带动清理杆在烘干桶中旋转，对烘干桶内壁进行清刷，避免了烘干桶中有茶叶的残留，且对烘干后的茶叶杂质进行清理，便于快速烘干机的下次使用，大大提高了快速烘干机的便捷性。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的内部结构示意图；
18.图3为本实用新型的烘干桶右视结构示意图；
19.图4为本实用新型的第二支撑板右视面结构示意图。
20.其中：1、底座；2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、转动电机；5、连接杆；6、密封盖；7、烘干桶；8、出风管；9、风孔；10、热风机；11、连接管；12、进料口；13、进料阀；14、出料口；15、出料阀；16、滑槽一；17、清理杆；18、清理刷；19、转动杆；20、滑槽二；21、转动把手。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种茶叶加工用快速烘干机，包括底座1，底座1上端的右侧固定连接有第一支撑板2，底座1上端的左侧固定连接有第二支撑板3，第二支撑板3的左侧安装有转动电机4，转动电机4的输出端延伸至第二支撑板3的右侧固定连接有连接杆5，转动电机4的输出端与第二支撑板3通过轴承转动连接，连接杆5的右端固定连接有密封盖6，密封盖6的内侧安装有烘干桶7，烘干桶7的内部安装有出风管8，出风管8的边侧开设有风孔9，出风管8的右端延伸至烘干桶7的边侧与第一支撑板2通过轴承转动连接，出风管8的两端与烘干桶7通过轴承转动连接，第一支撑板2的右侧安装有热风机10，热风机10的出风端固定连接有连接管11，连接管11远离与热风机10的一端与出风管8固定连接，烘干桶7上端的右侧安装有进料口12，进料口12的内部安装有进料阀13，烘干桶7的下端设置有出料口14，出料口14的内部安装有出料阀15，烘干桶7的左侧开设有滑槽一16，烘干桶7的内部安装有清理杆17，清理杆17的边侧固定连接有清理刷18，清理杆17的左端穿过滑槽一16与密封盖6固定连接，密封盖6的左侧固定连接有转动杆19，第二支撑板3的边侧开设有滑槽二20，转动杆19的左端穿过滑槽二20固定连接有转动把手21，利用转动电机4带动烘干桶7进行旋转，有效避免了茶叶的沉淀与堆积，保证了对茶叶的均匀烘干，且提高了快速烘干机的烘干效率，以及利用清理杆17在出料时对烘干桶7进行清理，避免了茶叶残留在烘干桶7中，且清理烘干桶7中的杂质，便于装置的下次使用，提高了快速烘干机的便捷性。
23.进一步的，密封盖6的内径大于烘干桶7的外径，密封盖6的内侧与烘干桶7的外侧通过轴承转动连接，密封盖6与连接杆5通过轴承转动连接，利用密封盖6对滑槽一16进行密封，保证了烘干桶7的密闭效果，提高了快速烘干机的烘干效率。
24.进一步的，风孔9位于出风管8的表面呈等间距分布，出风管8与连接管11相互接通，提高了烘干效果，且保证了对茶叶的均匀烘干。
25.进一步的，进料口12呈漏斗状结构设计，出料口14的长度与烘干桶7相互适配，便于茶叶的进料与出料，提高了快速烘干机的便捷性。
26.进一步的，清理杆17设置有两个，清理杆17的长度与烘干桶7相互适配，清理刷18的边侧与烘干桶7的内壁相互贴合，增加了对烘干桶7的清理，提高了出料的便捷性，且便于烘干桶7的再次使用。
27.进一步的，滑槽一16与滑槽二20呈圆环状结构设计，滑槽一16与清理杆17滑动连接，滑槽二20与转动杆19滑动连接，通过转动杆19在滑槽二20中的滑动，带动清理杆17对烘干桶7的清理，提高了快速烘干机的实用性。
28.在使用时，将装置放置合适位置，接通电源后，操控打开进料阀13，将待烘干茶叶从进料口12放入烘干桶7中，放入完成后，操作关闭进料阀13，且操控打开转动电机4与热风机10，转动电机4带动烘干桶7进行转动，使得茶叶在烘干桶7中旋转，有效避免了茶叶的沉淀堆积，热风机10通过连接管11将热风送入出风管8中，从而热风经风孔9中吹出，对茶叶进行烘干，保证了对茶叶的均匀烘干，大大提高了快速烘干机的烘干效率与烘干效果，在烘干完成后，关闭转动电机4与热风机10，同时开启出料阀15，茶叶经出料口14，从烘干桶7中流出，在出料过程，利用转动把手21转动转动杆19位于滑槽二20中移动，从而带动清理杆17与清理刷18对烘干桶7的内壁进行清理，从而将烘干桶7内部的茶叶全部推送出烘干桶7，同时清理刷18对内壁吸附的茶叶或者杂质刮下，避免再次使用时对放入的茶叶造成污染，大大
提高了快速烘干机的实用性。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。