1.本实用新型涉及烧嘴罩领域，具体涉及一种防止冷却管堵塞的气化炉烧嘴罩。
背景技术：
2.烧嘴是工业燃料炉上用的燃烧装置的俗称，通常指的是燃烧装置本体部分，有燃料入口、空气入口和喷出孔，起到分配燃料和助燃空气并以一定方式喷出后燃烧的作用，烧嘴罩是安装在气化炉烧嘴上的罩子，由可以流体冷却液的冷却管管道组成，用于烧嘴的吸热降温防护。
3.传统的气化炉烧嘴罩在安装使用流体冷却液吸收气化炉烧嘴热量的过程中，冷却液循环利用过程中难免存在有杂质堆积，长时间通入冷却管内造成管内堵塞，不利于烧嘴的降温防护。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种防止冷却管堵塞的气化炉烧嘴罩为实现上述目的。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种防止冷却管堵塞的气化炉烧嘴罩，包括固定柱，所述固定柱固定有两个固定环，所述固定柱通过限位杆固定有螺旋冷却管，所述螺旋冷却管固定有进液管和出液管，所述进液管通过螺栓固定有固定管，所述固定管滑动连接有固定座，所述固定座固定有滤网，所述固定座滑动插入所述进液管的内部，所述固定管滑动连接有限位块，所述限位块与所述固定管之间固定筒弹簧，所述限位块抵触于所述固定座的一侧。
6.优选的，所述限位杆与所述固定柱和所述螺旋冷却管之间螺纹连接，两个所述固定环之间固定有三个所述固定柱，所述固定柱贯穿所述螺旋冷却管。
7.优选的，所述进液管和所述出液管均连通所述螺旋冷却管，所述螺旋冷却管逐渐远离所述进液管的垂直宽度逐渐增大。
8.优选的，所述固定管抵触于所述进液管的一侧，所述螺栓与所述固定管和所述进液管之间螺纹连接，所述固定座内部呈中空结构。
9.优选的，所述固定座的一侧抵触于所述进液管的侧壁，所述固定座开设有凹槽，所述限位块抵触于所述凹槽的内部，所述限位块一侧的截面呈弧形结构。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型将固定管外接冷却液输送管道，使冷却液流入固定管内经固定座上的滤网过滤进入进液管内，使冷却液流动进入螺旋结构的螺旋冷却管内，吸收气化炉烧嘴上的热量，对气化炉烧嘴进行降温，然后使吸收热量的冷却液由出液管排出，滤网对冷却液进行过滤，避免杂质进入螺旋冷却管内造成管内堵塞难以清理，利于冷却液流动吸收热量防护气化炉烧嘴。
12.2、本实用新型两个固定环通过固定柱连接在一起支撑在螺旋冷却管的内部，对螺
旋冷却管进行支撑，增加螺旋冷却管与气化炉烧嘴的接触范围，利于管内冷却液流动吸收气化炉烧嘴上的热量。
13.3、本实用新型弹簧推动限位块抵触固定座，使固定座夹持在固定管和进液管之间，避免滤网松动，利于过滤冷却液，通过转动拆卸螺栓，移动固定管脱离进液管，这时即可移动固定座脱离固定管，使滤网脱离固定管，进行固定管和滤网的清理。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型的截面结构示意图；
16.图3为本实用新型的截进液管和固定管的分离状态示意图；
17.图4为本实用新型固定环和固定柱的结构示意图。
18.图中：1、固定环，2、固定柱，3、螺旋冷却管，4、限位杆，5、进液管，6、固定管，7、螺栓，8、出液管，9、固定座，10、滤网，11、限位块，12、弹簧，13、凹槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防止冷却管堵塞的气化炉烧嘴罩，包括固定柱2，固定柱2固定有两个固定环1，固定柱2通过限位杆4固定有螺旋冷却管3，螺旋冷却管3固定有进液管5和出液管8，进液管5通过螺栓7固定有固定管6，固定管6滑动连接有固定座9，固定座9固定有滤网10，固定座9滑动插入进液管5的内部，固定管6滑动连接有限位块11，限位块11与固定管6之间固定筒弹簧12，限位块11抵触于固定座9的一侧；螺旋冷却管3、进液管5和出液管8构成烧嘴罩，将两个固定环1固定并套在气化炉烧嘴上，对螺旋冷却管3进行支撑，使螺旋冷却管3套在气化炉烧嘴上，将固定管6外接冷却液输送管道，使冷却液流入固定管6内经固定座9上的滤网10过滤进入进液管5内，使冷却液流动进入螺旋结构的螺旋冷却管3内，吸收气化炉烧嘴上的热量，对气化炉烧嘴进行降温，然后使吸收热量的冷却液由出液管8排出，如此反复，使冷却液循环在螺旋冷却管3内流动吸收热量，滤网10对冷却液进行过滤，避免杂质进入螺旋冷却管3内造成管内堵塞难以清理，利于冷却液流动吸收热量防护气化炉烧嘴，两个固定环1通过固定柱2连接在一起支撑在螺旋冷却管3的内部，对螺旋冷却管3进行支撑，增加螺旋冷却管3与气化炉烧嘴的接触范围，利于管内冷却液流动吸收气化炉烧嘴上的热量。
21.作为本实用新型的一种技术优化方案，限位杆4与固定柱2和螺旋冷却管3之间螺纹连接，两个固定环1之间固定有三个固定柱2，固定柱2贯穿螺旋冷却管3，为了支撑螺旋冷却管3增加与烧嘴的接触范围。
22.作为本实用新型的一种技术优化方案，进液管5和出液管8均连通螺旋冷却管3，螺旋冷却管3逐渐远离进液管5的垂直宽度逐渐增大，为了增加流动的冷却液的量吸收热量。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，固定管6抵触于进液管5的一侧，螺栓7与固
定管6和进液管5之间螺纹连接，固定座9内部呈中空结构，为了使得冷却液可以流动，弹簧12推动限位块11抵触固定座9，使固定座9夹持在固定管6和进液管5之间，避免滤网10松动，利于过滤冷却液，通过转动拆卸螺栓7，移动固定管6脱离进液管5，这时即可移动固定座9脱离固定管6，使滤网10脱离固定管6，进行固定管6和滤网10的清理。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，固定座9的一侧抵触于进液管5的侧壁，固定座9开设有凹槽13，限位块11抵触于凹槽13的内部，限位块11一侧的截面呈弧形结构，为了便于夹持固定座9。
25.工作原理：本实用新型将固定管6外接冷却液输送管道，使冷却液流入固定管6内经固定座9上的滤网10过滤进入进液管5内，使冷却液流动进入螺旋结构的螺旋冷却管3内，吸收气化炉烧嘴上的热量，对气化炉烧嘴进行降温，然后使吸收热量的冷却液由出液管8排出，如此反复，使冷却液循环在螺旋冷却管3内流动吸收热量，滤网10对冷却液进行过滤，避免杂质进入螺旋冷却管3内造成管内堵塞难以清理，利于冷却液流动吸收热量防护气化炉烧嘴，两个固定环1通过固定柱2连接在一起支撑在螺旋冷却管3的内部，对螺旋冷却管3进行支撑，增加螺旋冷却管3与气化炉烧嘴的接触范围，利于管内冷却液流动吸收气化炉烧嘴上的热量。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。