1.本实用新型涉及一种化工设备技术领域，具体是一种石油伴生气提纯用加工装置。


背景技术：

2.化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业，化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学，人类与化工的关系十分密切，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。
3.伴生气是油田是石油伴生气，是原油的挥发性部分，属石油质可燃性气体，为优质燃料和化工原料，伴生气虽然可以作为燃料，但刚出来的伴生气中含有大量的水分，需要对其进行脱水，以免发生管道堵塞现象，现有脱水装置脱水效率低，难以满足加工需求，故而提出一种石油伴生气提纯用加工装置解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种石油伴生气提纯用加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种石油伴生气提纯用加工装置，包括塔体，所述塔体的顶部固定安装有塔口，所述塔体的内部固定安装有加压机构，所述塔体的内部固定安装有隔离板，所述塔体的内部固定安装有位于隔离板底部的除沫器，所述塔体的内部固定安装有夹环，所述夹环的内部固定安装有分离机构，所述夹环的底部固定安装有贯穿并延伸至塔体底部的排污管，所述塔体的内部固定安装有位于夹环下方的分离板。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述塔体的外侧固定安装有等距离分布的支脚，且排污管位于相邻两个支脚之间。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述加压机构与隔离板之间设置有空腔，且加压机构与隔离板之间的空腔为脱水区域。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述夹环的内部开设有排污孔，且排污孔与排污管相连通，排污孔呈螺旋状向下延伸至，排污孔靠近夹环内壁的一端为开口状。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述分离机构包括固定安装在夹环顶部的滤罩，所述分离板的内部固定安装有联轴器，所述分离板的底部固定安装有与塔体内部固定连接的电机，所述联轴器的内部固定安装有与电机输出轴固定连接的转轴，所述转轴的外侧固定安装有等距离环形分布的旋浆，所述旋浆的底部固定安装有风浆。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述滤罩呈锥形状，且转轴的顶部通过轴承与
滤罩活动连接，滤罩位于旋浆的上方。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述风浆呈倾斜状，且风浆与旋浆均位于夹环的内侧，旋浆呈弧形状。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述塔体的右侧连通有入气管道，且入气管道位于夹环的底部。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.该石油伴生气提纯用加工装置，当气体通过入气管道进入到塔体的内部，电机启动带动旋浆和风浆一同进行转动，风浆带动伴生气向上移动，大直径液体受到滤罩限制，同时，大直径液体经过旋浆的离心力相外侧被甩入到排污孔排出，从而达到了伴生气提纯的目的，且效率高，满足现代加工需求。
附图说明
16.图1为一种石油伴生气提纯用加工装置的结构示意图；
17.图2为一种石油伴生气提纯用加工装置的结构剖面图；
18.图3为一种石油伴生气提纯用加工装置中分离机构的结构示意图；
19.图4为一种石油伴生气提纯用加工装置中排污孔的结构示意图。
20.图中：1、塔体；2、塔口；3、隔离板；4、除沫器；5、滤罩；6、夹环；7、排污孔；8、分离板；9、旋浆；10、转轴；11、风浆；12、联轴器；13、电机；14、排污管；15、加压机构。
具体实施方式
21.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种石油伴生气提纯用加工装置，包括塔体1，所述塔体1的顶部固定安装有塔口2，所述塔体1的内部固定安装有加压机构15，所述塔体1的内部固定安装有隔离板3，所述塔体1的内部固定安装有位于隔离板3底部的除沫器4，所述塔体1的内部固定安装有夹环6，所述夹环6的内部固定安装有分离机构，所述夹环6的底部固定安装有贯穿并延伸至塔体1底部的排污管14，所述塔体1的内部固定安装有位于夹环6下方的分离板8，当液体经过分离机构后，在除沫器4的作用下，可去除小直径的液体，进行脱水。
22.在一个优选的实施方式中，所述塔体1的外侧固定安装有等距离分布的支脚，且排污管14位于相邻两个支脚之间，支脚用于支撑塔体1，所述塔体1的外侧固定安装有等距离分布的支脚，且排污管14用于连接其他管道，将排出的液体储存或者回收。
23.在一个优选的实施方式中，所述加压机构15与隔离板3之间设置有空腔，且加压机构15与隔离板3之间的空腔为脱水区域，脱水区域用于添加化学剂，如无水氯化钙，吸附水分。
24.在一个优选的实施方式中，所述夹环6的内部开设有排污孔7，且排污孔7与排污管14相连通，排污孔7呈螺旋状向下延伸，排污孔7靠近夹环6内壁的一端为开口状，螺旋状向下延伸的排污孔7可加速液体的排放速度，离心液体通过排污孔7靠近夹环6内壁的开口进入。
25.在一个优选的实施方式中，所述分离机构包括固定安装在夹环6顶部的滤罩5，所述分离板8的内部固定安装有联轴器12，所述分离板8的底部固定安装有与塔体1内部固定
连接的电机13，所述联轴器12的内部固定安装有与电机13输出轴固定连接的转轴10，所述转轴10的外侧固定安装有等距离环形分布的旋浆9，所述旋浆9的底部固定安装有风浆11，联轴器12是指联接两轴或轴与回转件，在传递运动和动力过程中一同回转，在正常情况下不脱开的一种装置，有时也作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷，起到过载保护的作用。
26.在一个优选的实施方式中，所述滤罩5呈锥形状，且转轴10的顶部通过轴承与滤罩5活动连接，滤罩5位于旋浆9的上方，轴承可加强转轴10转动过程中的稳定性，防止转轴10转动中产生偏向力。
27.在一个优选的实施方式中，所述风浆11呈倾斜状，且风浆11与旋浆9均位于夹环6的内侧，旋浆9呈弧形状，倾斜状的风浆11可在转动过程中产生剪切力，将伴生气向上推动，加快伴生气流动速度从而加快分离速度。
28.在一个优选的实施方式中，所述塔体1的右侧连通有入气管道，且入气管道位于夹环6的底部，入气管道与伴生气传输管道进行连通，用于伴生气的进入。
29.本实用新型的工作原理是：伴生气通过入气管道进入到塔体1的内部，启动电机13，电机13带动转轴10进行转动，转轴10转动带动旋浆9进行转动，旋浆9转动带动风浆11进行转动，风浆11转动使伴生气向上流动，加快加快分离速度，旋浆9在转动过程中产生离心力，将大直径的液体甩入到排污孔7，可有效的去除掉大部分的水分，同时还提高了伴生气流动速度，加快脱水速度，液体在离心力的作用下顺着排污孔7排出，可加快排放速度，滤罩5过滤部分液体，顺着锥形向下滑动到夹环6内壁，也可通过旋浆9刮入到排污孔7内部，提高排液速度。
30.需要说明的是，以上各实施例均属于同一实用新型构思，各实施例的描述各有侧重，在个别实施例中描述未详尽之处，可参考其他实施例中的描述。
31.以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。