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种润滑油循环净化装置
技术领域
1.本实用新型涉及润滑油净化技术领域，具体为—种润滑油循环净化装置。
背景技术：
2.润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，润滑油由基础油和添加剂组成，基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能。
3.润滑油在使用的过程中，其内部会混入杂质，且在机械部件之间润滑之后，会将金属表面的碎屑吸附走，这些杂质和碎屑会严重影响润滑油的使用质量，甚至会导致机械件造成损失。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供—种润滑油循环净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：—种润滑油循环净化装置，包括箱体、轮子、加注管、环形隔板和横板，所述箱体的下方两侧通过连接杆固定连接有轮子，所述箱体的上方中心固定设置有加注管，所述加注管穿过箱体的顶部，且其下方设置有第一滤网，所述第一滤网的两侧设置有环形隔板，所述环形隔板的上方与箱体顶部连接在一起，所述环形隔板的下方固定连接有横板，所述横板的两侧与箱体的侧壁固定连接在一起。
6.优选的，所述横板的中心固定设置有第二滤网，所述横板的两侧对称设置有第三滤网，所述第二滤网的过滤效果低于第三滤网的过滤效果。
7.优选的，所述环形隔板的一侧固定连接有油泵，所述油泵的两侧固定连接有输油管，所述输油管的一侧与环形隔板连接在一起，所述输油管的下方穿过横板，且另一侧与箱体底部连接在一起。
8.优选的，所述箱体的底部中心固定连接有保护壳，所述保护壳的内部固定连接有电机，所述电机的输出端与轴承固定连接在一起，所述轴承的另一侧与转轴固定连接在一起，所述转轴的两侧固定连接有若干搅拌片。
9.优选的，所述轴承的上方设置有密封圈。
10.优选的，所述箱体的一侧设置有出液管。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；通过在使用时，首先将润滑油从箱体上方的加注管倒入，润滑油再经过第一过滤网进行过滤之后，会进入到环形隔板和横板之间形成的腔体内部，润滑油在经过横板中心设置的第二滤网进行过滤，最终进入到箱体的底部，在打开油泵，油泵通过输油管将箱体底部的润滑油吸到横板的上方两侧，在从横板两侧的第三滤网进行过滤，落到箱体底部，多次进行过滤，可以提高润滑油的纯度，还设置电机，打开电机，电机通过轴承带动上方的转轴旋转运动，转轴带动两侧的搅拌片进行旋转运动，搅拌片对箱体底底部的润滑油进行搅拌，使润滑油更加均匀的进行过滤，提高过滤的效
率和质量。
附图说明
12.图1为本实用新型—种润滑油循环净化装置主视图；
13.图2为本实用新型—种润滑油循环净化装置俯视图；
14.图3为本实用新型—种润滑油循环净化装置a处放大图。
15.图中：1、箱体；2、轮子；3、出液管；4、加注管；5、第一滤网；6、环形隔板；7、横板；8、输油管；9、油泵；10、第二滤网；11、第三滤网；12、保护壳；13、电机；14、搅拌片；15、转轴；16、轴承。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：—种润滑油循环净化装置，包括箱体1、轮子2、加注管4、环形隔板6和横板7，所述箱体1的下方两侧通过连接杆固定连接有轮子2，所述箱体1的上方中心固定设置有加注管4，所述加注管4穿过箱体1的顶部，且其下方设置有第一滤网5，所述第一滤网5的两侧设置有环形隔板6，所述环形隔板6的上方与箱体1顶部连接在一起，所述环形隔板6的下方固定连接有横板7，所述横板7的两侧与箱体1的侧壁固定连接在一起。
18.所述横板7的中心固定设置有第二滤网10，所述横板7的两侧对称设置有第三滤网11，所述第二滤网10的过滤效果低于第三滤网11的过滤效果，对润滑油进行过滤。
19.所述环形隔板6的一侧固定连接有油泵9，所述油泵9的两侧固定连接有输油管8，所述输油管8的一侧与环形隔板6连接在一起，所述输油管8的下方穿过横板7，且另一侧与箱体1底部连接在一起，可以将润滑油进行循环过滤。
20.所述箱体1的底部中心固定连接有保护壳12，所述保护壳12的内部固定连接有电机13，所述电机13的输出端与轴承16固定连接在一起，所述轴承16的另一侧与转轴15固定连接在一起，所述转轴15的两侧固定连接有若干搅拌片14，方便对润滑液进行搅拌，使其更加均匀。
21.所述轴承16的上方设置有密封圈，防止润滑液渗漏出去。
22.所述箱体1的一侧设置有出液管3，方便将润滑液倒出去。
23.工作原理：该实用新型通过通过在使用时，首先将润滑油从箱体1上方的加注管4倒入，润滑油再经过第一滤网5进行过滤之后，会进入到环形隔板6和横板7之间形成的腔体内部，润滑油在经过横板7中心设置的第二滤网10进行过滤，最终进入到箱体1的底部，在打开油泵9，油泵9通过输油管8将箱体1底部的润滑油吸到横板7的上方两侧，在从横板7两侧的第三滤网11进行过滤，落到箱体1底部，多次进行过滤，可以提高润滑油的纯度，还设置电机13，打开电机13，电机13通过轴承16带动上方的转轴15旋转运动，转轴15带动两侧的搅拌片14进行旋转运动，搅拌片14对箱体1底底部的润滑油进行搅拌，使润滑油更加均匀的进行
过滤，提高过滤的效率和质量。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种润滑油循环净化装置，包括箱体(1)、轮子(2)、加注管(4)、环形隔板(6)和横板(7)，其特征在于：所述箱体(1)的下方两侧通过连接杆固定连接有轮子(2)，所述箱体(1)的上方中心固定设置有加注管(4)，所述加注管(4)穿过箱体(1)的顶部，且其下方设置有第一滤网(5)，所述第一滤网(5)的两侧设置有环形隔板(6)，所述环形隔板(6)的上方与箱体(1)顶部连接在一起，所述环形隔板(6)的下方固定连接有横板(7)，所述横板(7)的两侧与箱体(1)的侧壁固定连接在一起。2.根据权利要求1所述的—种润滑油循环净化装置，其特征在于：所述横板(7)的中心固定设置有第二滤网(10)，所述横板(7)的两侧对称设置有第三滤网(11)，所述第二滤网(10)的过滤效果低于第三滤网(11)的过滤效果。3.根据权利要求1所述的—种润滑油循环净化装置，其特征在于：所述环形隔板(6)的一侧固定连接有油泵(9)，所述油泵(9)的两侧固定连接有输油管(8)，所述输油管(8)的一侧与环形隔板(6)连接在一起，所述输油管(8)的下方穿过横板(7)，且另一侧与箱体(1)底部连接在一起。4.根据权利要求1所述的—种润滑油循环净化装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部中心固定连接有保护壳(12)，所述保护壳(12)的内部固定连接有电机(13)，所述电机(13)的输出端与轴承(16)固定连接在一起，所述轴承(16)的另一侧与转轴(15)固定连接在一起，所述转轴(15)的两侧固定连接有若干搅拌片(14)。5.根据权利要求4所述的—种润滑油循环净化装置，其特征在于：所述轴承(16)的上方设置有密封圈。6.根据权利要求1所述的—种润滑油循环净化装置，其特征在于：所述箱体(1)的一侧设置有出液管(3)。
技术总结
本实用新型公开了—种润滑油循环净化装置，包括箱体、轮子、出液管、加注管、环形隔板和横板，所述箱体的下方两侧通过连接杆固定连接有轮子，所述箱体的上方中心固定设置有加注管，所述加注管穿过箱体的顶部，且其下方设置有第一滤网，所述第一滤网的两侧设置有环形隔板，所述环形隔板的上方与箱体顶部连接在一起，所述环形隔板的下方固定连接有横板。本实用新型结构简单，通过设置第一滤网和第二滤网可以将润滑液中一些大的颗粒进行过滤，在通过油泵和第三滤网可以循环的对润滑液进行更加细致的过滤，还设置电机，电机通过转轴带动两侧的搅拌器对箱体底部的润滑液进行搅拌，可以均匀的对润滑液进行循环过滤，提高净化的效率和质量。和质量。和质量。
技术研发人员：李俊波
受保护的技术使用者：德州市昆仑特种油品有限责任公司
技术研发日：2021.04.16
技术公布日：2021/11/28