1.本实用新型涉及海上采油分离器技术领域，具体为一种具有高效率的海上采油平台三相分离器。
背景技术：
2.在地面使地层流体中的油、气、水三相分离，并准确计量其产量的装置。分为立式、卧式、球形三种形式。当地层流体进入三相分离器时，首先遇到入口分流器，使液体与气体得到初步分离，夹带大量液滴的气体经聚结板进一步分离后，再经过消泡器和除雾器，得到更进一步的净化，使其成为干气而从出气口排出。在重力作用下，由于油水密度差，自由水沉到容器底部，油浮到上面，并翻越油水挡板进入油室。
3.现有的海上采油分离器，分离效率较低，气泡不能及时分离，从而使得气泡从出口携带，由于液体粘度增大，沉降速度减小，微小气泡在油相中上浮缓慢，现有的分离器中内件无法将其及时分离出来，导致分离器原油出口夹带气体过多，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的海上采油分离器结构基础上进行技术创新。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种具有高效率的海上采油平台三相分离器，以解决上述背景技术中提出现有的海上采油分离器，分离效率较低，气泡不能及时分离，从而使得气泡从出口携带，由于液体粘度增大，沉降速度减小，微小气泡在油相中上浮缓慢，现有的分离器中内件无法将其及时分离出来，导致分离器原油出口夹带气体过多，不能很好的满足人们的使用需求问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有高效率的海上采油平台三相分离器，包括支撑腿和分离区，所述支撑腿的上方设置有三相分离罐罐体，且三相分离罐罐体的上方设置有分离器入口，所述分离器入口的右侧设置有排气管道，且排气管道的内部设置有捕雾网罩，所述捕雾网罩的下方设置有下流管道，所述三相分离罐罐体的下方设置有排污管道，且排污管道的右侧设置有出油管道，所述出油管道的右侧设置有排水管道，且排水管道和出油管道的外壁均设置有防涡流板，所述三相分离罐罐体的内部设置有分离区，且分离区的右侧设置有折流板，所述折流板的内部设置有安装杆，所述出油管道的上方设置有集油室，且集油室的外侧设置有溢流隔板。
6.优选的，所述折流板沿三相分离罐罐体的内部等距均匀分布，且折流板的结构为弯折型结构。
7.优选的，所述折流板与三相分离罐罐体之间构成可拆卸结构，且安装杆与折流板之间为焊接连接。
8.优选的，所述捕雾网罩贯穿于排气管道的内部，且捕雾网罩与排气管道之间紧密贴合，并且下流管道与捕雾网罩之间为固定连接。
9.优选的，所述溢流隔板与出油管道之间为焊接连接，且出油管道与集油室之间构
成连通结构。
10.优选的，所述防涡流板与出油管道之间为焊接连接，且防涡流板与出油管道的竖直中心线重合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、通过设置的折流板，能够在分离区将气泡油滴进行聚结，将其吸收到折流板的壁面，同时折流板也具有一定的整流作用，弯曲流道使得气泡和油滴之间增加了碰撞概率，提高了聚并的几率，聚结作用使得气泡或油滴可以增大，从而有利于后期分离，折流板弯曲的流道使一部分气泡或油滴碰到壁面后，被壁面吸附，在壁面形成更大粒径的颗粒浮到液面。
13.2、通过设置的安装杆，能够便于对折流板与三相分离罐罐体之间进行装配，从而能够提高装置的实用性；通过设置的捕雾网罩，能够对通过排气管道排出的气体进行过滤，从而能够防止气体中携带水分，同时捕雾网罩过滤下来的水分能够通过下流管道返回到三相分离罐罐体内。
14.3、通过设置的溢流隔板，能够对水油之间起到一定的分隔作用，从而能够避免水油再次汇集到一起；通过设置的防涡流板，能够防止出油管道和排水管道内排出的油和水发生涡流现象，从而能够提高出油管道和排水管道的排出效率。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型三相分离罐罐体内部结构示意图；
17.图3为本实用新型折流板结构示意图；
18.图4为本实用新型图2中a处局部放大结构示意图；
19.图5为本实用新型防涡流板结构示意图。
20.图中：1、支撑腿；2、三相分离罐罐体；3、分离器入口；4、排气管道；5、出油管道；6、排水管道；7、折流板；8、集油室；9、溢流隔板；10、捕雾网罩；11、下流管道；12、安装杆；13、排污管道；14、防涡流板；15、分离区。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有高效率的海上采油平台三相分离器，包括支撑腿1和分离区15，支撑腿1的上方设置有三相分离罐罐体2，且三相分离罐罐体2的上方设置有分离器入口3，分离器入口3的右侧设置有排气管道4，且排气管道4的内部设置有捕雾网罩10，捕雾网罩10的下方设置有下流管道11，三相分离罐罐体2的下方设置有排污管道13，且排污管道13的右侧设置有出油管道5，出油管道5的右侧设置有排水管道6，且排水管道6和出油管道5的外壁均设置有防涡流板14，三相分离罐罐体2的内部设置有分离区15，且分离区15的右侧设置有折流板7，折流板7的内部设置有安装杆12，出油管道
5的上方设置有集油室8，且集油室8的外侧设置有溢流隔板9。
23.本实用新型中：折流板7沿三相分离罐罐体2的内部等距均匀分布，且折流板7的结构为弯折型结构；通过设置的折流板7，能够在分离区15将气泡油滴进行聚结，将其吸收到折流板7的壁面，同时折流板7也具有一定的整流作用，弯曲流道使得气泡和油滴之间增加了碰撞概率，提高了聚并的几率，聚结作用使得气泡或油滴可以增大，从而有利于后期分离，折流板7弯曲的流道使一部分气泡或油滴碰到壁面后，被壁面吸附，在壁面形成更大粒径的颗粒浮到液面。
24.本实用新型中：折流板7与三相分离罐罐体2之间构成可拆卸结构，且安装杆12与折流板7之间为焊接连接；通过设置的安装杆12，能够便于对折流板7与三相分离罐罐体2之间进行装配，从而能够提高装置的实用性。
25.本实用新型中：捕雾网罩10贯穿于排气管道4的内部，且捕雾网罩10与排气管道4之间紧密贴合，并且下流管道11与捕雾网罩10之间为固定连接；通过设置的捕雾网罩10，能够对通过排气管道4排出的气体进行过滤，从而能够防止气体中携带水分，同时捕雾网罩10过滤下来的水分能够通过下流管道11返回到三相分离罐罐体2内。
26.本实用新型中：溢流隔板9与出油管道5之间为焊接连接，且出油管道5与集油室8之间构成连通结构；通过设置的溢流隔板9，能够对水油之间起到一定的分隔作用，从而能够避免水油再次汇集到一起。
27.本实用新型中：防涡流板14与出油管道5之间为焊接连接，且防涡流板14与出油管道5的竖直中心线重合；通过设置的防涡流板14，能够防止出油管道5和排水管道6内排出的油和水发生涡流现象，从而能够提高出油管道5和排水管道6的排出效率。
28.该具有高效率的海上采油平台三相分离器的工作原理：首先，将所采原油通过分离器入口3加入到三相分离罐罐体2的内部，原油先进入到分离区15，支撑腿1能够对三相分离罐罐体2进行支撑和固定；其次，折流板7能够在分离区15将气泡和油滴进行聚结，弯曲流道使得气泡和油滴之间增加了碰撞概率，提高了聚并的几率，聚结作用使得气泡或油滴可以增大，如此能够有利于后期分离，安装杆12能够便于对折流板7与三相分离罐罐体2之间进行装配；再其次，气体能够通过排气管道4排出，捕雾网罩10能够对气体进行过滤，这样能够防止气体中携带水分，捕雾网罩10过滤下来的水分能够通过下流管道11返回到三相分离罐罐体2内；然后，原油与水由于密度不同会发生分层，油滴能够浮到液面上方进入到集油室8，溢流隔板9能够对水油之间起到一定的分隔作用，避免水油再次汇集到一起；最后，集油室8内的油通过出油管道5排出，排水管道6对水进行排泄，污泥能够通过排污管道13排出，防涡流板14能够防止出油管道5和排水管道6内排出的油和水发生涡流现象，如此能够提高排出效率。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。