1.本技术涉及切缝机领域，具体而言，涉及一种道路施工用切缝机。


背景技术：

2.混凝土道路施工完成后，需要在道路上切割缝隙，防止混凝土路面受到温度影响，出现热胀冷缩，导致混凝土路面断裂，因此需要每个一段距离切割一条缝隙。
3.在相关技术中，道路切缝机在切割路面时，会产生大量粉尘，粉尘在空气中飘散会影响外界空气质量，同时粉尘被人体吸入会对人体造成伤害，因此对粉尘的处理成为亟待解决的问题，如何发明一种道路施工用切缝机来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本技术提供了一种道路施工用切缝机，旨在改善粉尘难以处理的问题。
5.本技术实施例提供了一种道路施工用切缝机，包括机体、切割机构和吸尘机构。
6.所述切割机构固定安装于所述机体的内壁上，所述吸尘机构包括水盒、吸尘管、吸尘罩、第一导风管、第二导风管、波纹管、第三导风管和吸风机构，所述水盒固定安装于所述机体的顶部，所述吸尘管的出气端与所述水盒的一端侧壁连通设置，所述吸尘管的进气端贯穿所述机体的顶部设置，所述吸尘罩与所述吸尘管连通设置，所述第二导风管贯穿所述机体的顶部，所述第二导风管通过所述第一导风管与所述水盒连通设置，所述第三导风管与所述切割机构连接设置，所述第二导风管通过所述波纹管与所述第三导风管连通设置，所述第三导风管的出口端贯穿所述机体的侧壁，所述吸风机构转动贯穿所述第三导风管的底部，所述吸风机构与所述切割机构传动连接。
7.在上述实现过程中，切割机构在切割路面时，会产生粉尘，同时切割机构会带动吸风机构转动，吸风机构使第三导风管内空气流动，从而通过吸尘罩吸收机体内的空气，使外界空气进入机体内，防止粉尘排出，粉尘通过吸尘管进入水盒内，通过第一导风管内过滤网过滤，粉尘停留在水盒内，同时通过水能够吸收粉尘，过滤后的空气通过第一导风管、第二导风管和第三导风管，排出至外界，从而实现吸收粉尘的目的。
8.在一种具体的实施方案中，所述切割机构包括升降机构、驱动电机、连接轴和切割刀，所述升降机构固定安装于所述机体的顶部，所述驱动电机与所述升降机构连接设置，所述切割刀通过所述连接轴与所述驱动电机驱动轴连接设置，所述连接轴与所述吸风机构传动连接。
9.在上述实现过程中，驱动电机带动切割刀转动的同时，实现带动吸风机构运转。
10.在一种具体的实施方案中，所述切割机构还包括升降隔板、两个分隔带和连接板，所述连接板固定安装于所述机体的顶部，所述升降隔板通过其中一个所述分隔带与所述连接板连接设置，所述升降隔板通过另一个所述分隔带与所述机体的底部连接设置，所述升
降隔板与所述机体的内壁滑动接触设置。
11.在上述实现过程中，升降隔板用于防止粉尘进入升降隔板的右侧，同时分隔带能够跟随升降隔板运动，起到分隔粉尘的目的。
12.在一种具体的实施方案中，所述连接轴转动贯穿所述升降隔板设置，所述第三导风管与所述升降隔板的侧壁连接设置。
13.在一种具体的实施方案中，所述升降隔板的侧壁上固定安装有连接块，所述升降隔板通过所述连接块与所述第三导风管连接设置。
14.在一种具体的实施方案中，所述吸风机构包括转轴和扇叶，所述转轴转动贯穿所述第三导风管的底部设置，所述转轴与所述连接轴传动连接，所述扇叶与所述转轴的一端连接设置。
15.在上述实现过程中，转动带动扇叶在第三导风管内转动，实现第三导风管内空气流动，用于吸收粉尘。
16.在一种具体的实施方案中，所述连接轴上固定套设有第一锥齿轮，所述转轴的底部固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合设置。
17.在一种具体的实施方案中，两个所述分隔带均与所述机体的内壁滑动接触设置。
18.在一种具体的实施方案中，所述水盒顶部呈开口设置，所述水盒的顶部设置有盖板。
19.在上述实现过程中，通过打开盖板，能够观察水盒内的情况，便于及时清理水盒。
20.在一种具体的实施方案中，所述第一导风管的进口端内固定安装有过滤网。
21.在上述实现过程中，过滤网用于过滤空气中的粉尘，将粉尘过滤在水盒内，通过水吸收粉尘。
附图说明
22.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
23.图1是本技术实施方式提供的一种道路施工用切缝机的正面结构示意图；
24.图2为本技术实施方式提供的一种道路施工用切缝机的正面剖视结构示意图；
25.图3为本技术实施方式提供的一种道路施工用切缝机的吸尘机构结构示意图；
26.图4为本技术实施方式提供的一种道路施工用切缝机的切割机构结构示意图。
27.图中：10-机体；20-切割机构；210-升降机构；220-驱动电机；230-连接轴；240-切割刀；250-升降隔板；260-分隔带；270-连接板；30-吸尘机构；310-水盒；320-吸尘管；330-吸尘罩；340-第一导风管；350-第二导风管；360-波纹管；370-第三导风管；380-吸风机构；3810-转轴；3820-扇叶；40-连接块；50-盖板；60-过滤网。
具体实施方式
28.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
29.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施
方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
30.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
31.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
32.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
33.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
34.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
35.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
36.请参阅图1-4，本技术提供一种道路施工用切缝机，包括机体10、切割机构20和吸尘机构30。
37.切割机构20固定安装于机体10的内壁上，吸尘机构30包括水盒310、吸尘管320、吸尘罩330、第一导风管340、第二导风管350、波纹管360、第三导风管370和吸风机构380，水盒310固定安装于机体10的顶部，吸尘管320的出气端与水盒310的一端侧壁连通设置，吸尘管320的进气端贯穿机体10的顶部设置。
38.吸尘罩330与吸尘管320连通设置，第二导风管350贯穿机体10的顶部，第二导风管350通过第一导风管340与水盒310连通设置，第三导风管370与切割机构20连接设置，第二导风管350通过波纹管360与第三导风管370连通设置，第三导风管370的出口端贯穿机体10
的侧壁，吸风机构380转动贯穿第三导风管370的底部，吸风机构380与切割机构20传动连接，水盒310顶部呈开口设置，水盒310的顶部设置有盖板50，第一导风管340的进口端内固定安装有过滤网60。
39.在具体设置时，机体10的底部呈开口设置，切割机构20在切割路面时，会产生粉尘，同时切割机构20会带动吸风机构380转动，吸风机构380使第三导风管370内空气流动，从而通过吸尘罩330吸收机体10内的空气，使外界空气进入机体10内，防止粉尘排出，粉尘通过吸尘管320进入水盒310内，通过第一导风管340内过滤网60过滤，粉尘停留在水盒310内，同时通过水能够吸收粉尘，过滤后的空气通过第一导风管340、第二导风管350和第三导风管370，排出至外界，从而实现吸收粉尘的目的。
40.请参阅图4，切割机构20包括升降机构210、驱动电机220、连接轴230和切割刀240，升降机构210固定安装于机体10的顶部，驱动电机220与升降机构210连接设置，切割刀240通过连接轴230与驱动电机220驱动轴连接设置，连接轴230与吸风机构380传动连接。
41.在具体设置时，升降机构210的工作原理以及安装方式为现有技术，在此不多做赘述，升降机构210带动驱动电机220向下运动，驱动电机220带动连接轴230转动，连接轴230带动切割刀240转动，实现对路面的切割目的，同时连接轴230带动吸风机构380运转。
42.请参阅图4，切割机构20还包括升降隔板250、两个分隔带260和连接板270，连接板270固定安装于机体10的顶部，升降隔板250通过其中一个分隔带260与连接板270连接设置，升降隔板250通过另一个分隔带260与机体10的底部连接设置，升降隔板250与机体10的内壁滑动接触设置，连接轴230转动贯穿升降隔板250设置。
43.第三导风管370与升降隔板250的侧壁连接设置，升降隔板250的侧壁上固定安装有连接块40，升降隔板250通过连接块40与第三导风管370连接设置，两个分隔带260均与机体10的内壁滑动接触设置。
44.在具体设置时，驱动电机220在向下运动的过程中，通过连接轴230实现带动升降隔板250向下运动，使升降隔板250在机体10内壁上向下滑动，同时两个分隔带260跟随运动，分隔带260与机体10内壁滑动接触，用于防止粉尘进入右侧。
45.请参阅图3，吸风机构380包括转轴3810和扇叶3820，转轴3810转动贯穿第三导风管370的底部设置，转轴3810与连接轴230传动连接，扇叶3820与转轴3810的一端连接设置，连接轴230上固定套设有第一锥齿轮，转轴3810的底部固定连接有第二锥齿轮，第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合设置。
46.在具体设置时，升降隔板250在向下运动时，通过连接块40，实现带动第三导风管370向下运动，同时波纹管360伸长，连接轴230通过第一锥齿轮和第二锥齿轮，实现带动转轴3810转动，转轴3810带动扇叶3820转动，实现第三导风管370内空气流动的目的。
47.该道路施工用切缝机的工作原理：升降机构210带动驱动电机220向下运动，驱动电机220驱动轴带动连接轴230转动，连接轴230则带动切割刀240转动，实现对路面的切割目的，同时连接轴230通过第一锥齿轮和第二锥齿轮，实现带动转轴3810转动，转轴3810则带动扇叶3820转动，实现第三导风管370内空气流动，从而通过吸尘罩330吸收机体10内部空气，实现外界空气进入机体10内的目的，防止粉尘流失，粉尘通过吸尘罩330和吸尘管320进入水盒310内，通过过滤网60过滤，粉尘停留在水盒310内，通过水盒310内的水吸收粉尘，过滤后的空气通过第一导风管340、第二导风管350、波纹管360和第三导风管370，最终排出
至外界，实现吸收粉尘的目的。
48.进一步的，驱动电机220在向下运动的过程中，驱动电机220通过连接轴230带动升降隔板250向下运动，同时两个分隔带260跟随运动，用于防止粉尘进入升降隔板250的右侧。
49.需要说明的是，驱动电机220具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
50.驱动电机220的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
51.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
52.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。