1.本实用新型涉及固定装置技术领域，尤其涉及一种防爆电机机壳加工用固定装置。


背景技术：

2.随着时代的发展，工业水平的逐步提高，越来越多的产品被加工出来，同时不断的进行改进，以便于用户可以有更好的体验。
3.在加工该防爆电机机壳时，需要先进行固定，而目前的固定装置，很多都是手动操作，降低工作的效率，为此需要防爆电机机壳加工用固定装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的防爆电机机壳加工用固定装置，解决了现有技术中存在的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种防爆电机机壳加工用固定装置，包括底座和轴承，所述底座的中部设置有工作台，所述工作台的中部安装有放置台，所述工作台的上端开设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有滑块，所述滑块的中部和工作台内壁之间固定安装有弹簧，所述滑块的上端固定连接有与工作台上表面贴合滑动的第一顶板，所述第一顶板的一侧面固定安装有第二顶板，所述工作台的外壁转动连接有第一转环，所述第一转环的外侧啮合连接有齿轮，所述第一转环的上端通过轴承与第二转环转动连接，所述第二转环的内侧壁固定安装有连接板，所述连接板远离第二转环内侧壁的一端固定安装有压板，所述压板的两侧贯穿有与工作台顶端固定连接的连接柱，所述压板的底端面与第一顶板的上端面贴合滑动。
7.优选的，所述第一转环的外壁为环形齿槽设置,所述第一转环的内壁与工作台的外壁之间为内螺纹和外螺纹转动连接。
8.优选的，所述连接板设置有四组，且四组连接板关于工作台的中心点等角度分布在第二转环的内壁上。
9.优选的，所述连接柱为圆柱型设置，且连接柱的外壁轮廓与压板两侧的内壁轮廓相适配。
10.优选的，所述第一顶板的上端面为倾斜设置，且第一顶板的竖截面为三角形结构。
11.优选的，所述第二顶板为扇型板设置，且第二顶板设置有四组，四组所述第二顶板关于工作台的中心点等角度设置。
12.本实用新型中，
13.1、通过设置压板、第一顶板和第二顶板，动压板在连接柱外壁向下滑动，可以利用压板对第一顶板的上端面进行挤压，第一顶板受到挤压时，滑块会在滑槽内壁滑动，从而带动第二顶板向工作台的中部靠近，直至第二顶板与电机防爆电机机壳外壁紧紧贴合，即可完成对电机防爆电机机壳的固定；
14.2、通过设置工作台、第一转环、轴承和第二转环，第一转环与工作台为螺纹连接，在第一转环顺时针转动时，向下运动，带动第二转环同步向下运动，此时的连接板则会带动压板在连接柱外壁向下滑动，从而利用压板对第一顶板的上端面进行挤压。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的防爆电机机壳加工用固定装置整体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的防爆电机机壳加工用固定装置第一顶板和滑块结构示意图。
17.图中：1、底座；2、工作台；3、第一转环；4、轴承；5、第二转环；6 、连接板；7、连接柱；8、压板；9、第一顶板；10、滑块；11、弹簧；12 、第二顶板；13、放置台；14、齿轮；15、滑槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1-2，一种防爆电机机壳加工用固定装置，包括底座1、轴承4，底座1的中部设置有工作台2，工作台2的中部安装有放置台13，工作台2的上端开设有滑槽15，滑槽15的内侧滑动连接有滑块10，滑块10的中部和工作台 2内壁之间固定安装有弹簧11，滑块10的上端固定连接有与工作台2上表面贴合滑动的第一顶板9，第一顶板9的一侧面固定安装有第二顶板12，工作台2 的外壁转动连接有第一转环3，第一转环3的外侧啮合连接有齿轮14，第一转环3的上端通过轴承4与第二转环5转动连接，第二转环5的内侧壁固定安装有连接板6，连接板6远离第二转环5内侧壁的一端固定安装有压板8，压板8的两侧贯穿有与工作台2顶端固定连接的连接柱7，压板8的底端面与第一顶板9 的上端面贴合滑动。
20.进一步的，第一转环3的外壁为环形齿槽设置,第一转环3的内壁与工作台2的外壁之间为内螺纹和外螺纹转动连接，保证整个装置的正常运行。
21.尤其是，连接板6设置有四组，且四组连接板6关于工作台2的中心点等角度分布在第二转环5的内壁上，第二转环5同步向下运动，此时的连接板6 则会带动压板8在连接柱7外壁向下滑动，从而利用压板8对第一顶板9的上端面进行挤压。
22.值得说明的，连接柱7为圆柱型设置，且连接柱7的外壁轮廓与压板8两侧的内壁轮廓相适配，方便压板8在连接柱7外壁向下滑动，可以利用压板8 对第一顶板9的上端面进行挤压。
23.此外，第一顶板9的上端面为倾斜设置，且第一顶板9的竖截面为三角形结构，压板8在连接柱7外壁向下滑动，可以利用压板8对第一顶板9的上端面进行挤压。
24.除此之外，第二顶板12为扇型板设置，且第二顶板12设置有四组，四组第二顶板12关于工作台2的中心点等角度设置，方便对电机防爆电机机壳进行夹紧。
25.工作原理：使用的时候，首先为该装置接通电源，接着即可将电机防爆电机机壳放置在放置台13上，此时可以启动安装在齿轮14底部的外接电机，使齿轮14转动带动第一转环3进行转动，因第一转环3与工作台2为螺纹连接，在第一转环3顺时针转动时，向下运动，带动第二转环5同步向下运动，此时的连接板6则会带动压板8在连接柱7外壁向下滑动，从
而利用压板8对第一顶板9的上端面进行挤压，第一顶板9受到挤压时，滑块10会在滑槽15内壁滑动，从而带动第二顶板12向工作台2的中部靠近，直至第二顶板12与电机防爆电机机壳外壁紧紧贴合，即可完成对电机防爆电机机壳的固定，需要取下电机防爆电机机壳时，只需要逆向操作外接电机，使第一转环3逆时针转动即可，此时的弹簧11则会拉动滑块10在滑槽15内壁滑动，使第一顶板9恢复原来的位置。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。