1.本实用新型涉及起重机卷筒技术领域，具体为一种起重机卷筒快速装配工装。


背景技术：

2.起重机卷筒是起重机最为关键的部件之一，常见的起重机卷筒包括卷筒体以及装配在卷筒体上的堵头或齿轮盘等插入式附件。
3.现有的设备在卷筒装配时，需要人工对齿轮盘进行挤压安装，由于每个齿轮盘和卷筒的加工精度有差别，因此预装的时间无法进行把控，难以控制生产节拍，而导致无法进行工厂化大批量生产，同时，现有的卷筒装配装置通过导杆进行定心，这种方式定心耗时费力，且定心不精准，将会影响到卷筒的装配精度，因此市场上急需一种能够进行预装的卷筒装配工装。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种起重机卷筒快速装配工装，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种起重机卷筒快速装配工装，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部一侧固定安装有电机座，所述电机座的内部固定安装有伺服电机，所述支撑架的顶部开设有移动槽，所述移动槽的内部滑动连接有移动块，所述移动块的中部螺纹连接有螺杆，所述移动块的一侧通过旋转轴转动连接有夹紧架，所述夹紧架的一侧固定安装有夹紧板，所述支撑架的一侧开设有升降槽，所述升降槽的内部滑动连接有支撑座，所述支撑座的内部开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸出端固定安装在滑动架。
8.可选的，所述螺杆的左半段开设有正向螺纹，螺杆的右半段开设有反向螺纹，所述伺服电机的输出端固定安装在螺杆的一端，所述夹紧架的底部转动连接有转动轴，所述转动轴的一端固定安装在支撑架的一侧。
9.可选的，所述支撑架的一侧固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸出端固定安装在支撑座的底部。
10.可选的，所述滑动架的外侧滑动连接在滑槽的内侧壁，所述滑动架的顶部固定安装有连接柱，所述连接柱的顶部固定安装有圆形挤压板。
11.可选的，所述支撑架的内部下方固定安装有支撑柱，所述支撑柱的内部开设有伸缩槽，所述伸缩槽的内侧壁固定安装有第三电动伸缩杆。
12.可选的，所述第三电动伸缩杆的伸出端固定安装有推动架，所述推动架的底部外侧滑动连接在伸缩槽的内侧壁，所述推动架的顶部固定安装有定心锥。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种起重机卷筒快速装配工装，具备以下有益效果：
15.1、该起重机卷筒快速装配工装，通过伺服电机、移动槽、移动块、螺杆、夹紧架和夹紧板的配合设置，在使用的过程中可以固定不同直径卷筒，从而起到了使用范围广的作用，并且达到了结构简单的目的。
16.2、该起重机卷筒快速装配工装，通过第一电动伸缩杆、滑槽、第二电动伸缩杆、滑动架、连接柱、圆形挤压板、支撑柱、伸缩槽、第三电动伸缩杆、推动架和定心锥的配合设置，在使用的过程中可以能够快速有效对卷筒定心，从而起到了装配效率高的作用，并且达到了使用方便的目的。
附图说明
17.图1为本实用新型立体的结构示意图；
18.图2为本实用新型正等侧的结构示意图；
19.图3为本实用新型支撑座内部剖视的结构示意图；
20.图4为本实用新型固定柱内部剖视的结构示意图。
21.图中：1、底座；2、支撑架；3、电机座；4、伺服电机；5、移动槽；6、移动块；7、螺杆；8、夹紧架；9、夹紧板；10、支撑座；11、支撑板；12、第一电动伸缩杆；13、滑槽；14、第二电动伸缩杆；15、滑动架；16、连接柱；17、圆形挤压板；18、支撑柱；19、伸缩槽；20、第三电动伸缩杆；21、推动架；22、定心锥。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.请参阅图1至图4，本实用新型提供技术方案：一种起重机卷筒快速装配工装，包括底座1，底座1的顶部固定安装有支撑架2，支撑架2的顶部一侧固定安装有电机座3，电机座3的内部固定安装有伺服电机4，支撑架2的顶部开设有移动槽5，移动槽5的内部滑动连接有移动块6，移动块6的中部螺纹连接有螺杆7，螺杆7的左半段开设有正向螺纹，螺杆7的右半段开设有反向螺纹，伺服电机4的输出端固定安装在螺杆7的一端，夹紧架8的底部转动连接有转动轴，转动轴的一端固定安装在支撑架2的一侧，移动块6的一侧通过旋转轴转动连接有夹紧架8，夹紧架8的一侧固定安装有夹紧板9，通过伺服电机4、移动槽5、移动块6、螺杆7、夹紧架8和夹紧板9的配合设置，在使用的过程中可以固定不同直径卷筒，从而起到了使用范围广的作用，并且达到了结构简单的目的，支撑架2的一侧开设有升降槽，升降槽的内部滑动连接有支撑座10，支撑架2的一侧固定安装有支撑板11，支撑板11的顶部固定安装有第一电动伸缩杆12，第一电动伸缩杆12的伸出端固定安装在支撑座10的底部，支撑座10的内部开设有滑槽13，滑槽13的内侧壁固定安装有第二电动伸缩杆14，第二电动伸缩杆14的伸出端固定安装在滑动架15，滑动架15的外侧滑动连接在滑槽13的内侧壁，滑动架15的顶部固定安装有连接柱16，连接柱16的顶部固定安装有圆形挤压板17，支撑架2的内部下方固定安装有支撑柱18，支撑柱18的内部开设有伸缩槽19，伸缩槽19的内侧壁固定安装有第三电
动伸缩杆20，第三电动伸缩杆20的伸出端固定安装有推动架21，推动架21的底部外侧滑动连接在伸缩槽19的内侧壁，推动架21 的顶部固定安装有定心锥22，通过第一电动伸缩杆12、滑槽13、第二电动伸缩杆14、滑动架15、连接柱16、圆形挤压板17、支撑柱18、伸缩槽19、第三电动伸缩杆20、推动架21和定心锥22的配合设置，在使用的过程中可以能够快速有效对卷筒定心，从而起到了装配效率高的作用，并且达到了使用方便的目的。
24.使用时，首先把需要装配的卷筒放置支撑座10的顶部，再打开第一电动伸缩杆12，第一电动伸缩杆12会带动支撑座10在升降槽的内部升降，进而使卷筒的圆心与定心锥22处于同一高度，然后启动伺服电机4，伺服电机4 的输出端会带动螺杆7旋转，螺杆7会带动移动块6在移动槽5的内部滑动，移动块6会通过旋转轴带动夹紧架8的顶部，使夹紧架8绕着转动轴向中间夹紧，夹紧架8会带动夹紧板9紧贴在卷筒的外侧壁，然后打开第三电动伸缩杆20，第三电动伸缩杆20的伸出端会带动推动架21在伸缩槽19的内部滑动，推动架21会带动定心锥22移动到卷筒的内部，然后把齿轮盘安装到圆形挤压板17的一侧，然后打开第二电动伸缩杆14，第二电动伸缩杆14的伸出端会带动滑动架15在滑槽13的内部滑动，滑动架15通过连接柱16会带动圆形挤压板17移动，圆形挤压板17会带动齿轮盘移动，进而使齿轮盘放到卷筒的内部。
25.综上所述：该起重机卷筒快速装配工装，通过伺服电机4、移动槽5、移动块6、螺杆7、夹紧架8和夹紧板9的配合设置，在使用的过程中可以固定不同直径卷筒，从而起到了使用范围广的作用，并且达到了结构简单的目的；通过第一电动伸缩杆12、滑槽13、第二电动伸缩杆14、滑动架15、连接柱 16、圆形挤压板17、支撑柱18、伸缩槽19、第三电动伸缩杆20、推动架21 和定心锥22的配合设置，在使用的过程中可以能够快速有效对卷筒定心，从而起到了装配效率高的作用，并且达到了使用方便的目的。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。