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一种不锈钢门窗密封条塞装装置的制作方法

时间:2022-02-24 阅读: 作者:专利查询

一种不锈钢门窗密封条塞装装置的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢门窗技术领域,具体为一种不锈钢门窗密封条塞装装置。


背景技术:

2.门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分,它们的形状、尺寸、比例、排列、色彩、造型等对建筑的整体造型都有很大的影响,在门窗生产过程中,为了提高门窗的密封性能和隔音性能,会在门窗缝隙处赛装密封条,现有技术是人员使用插销或起子等一端尖锐工具将密封条塞入门窗的缝隙内,塞装时较长的密封条容易缠绕在一起,影响人员操作,同时塞装后还需要人员用手指进行按压,费时费力,大量消耗了人员体力。
3.专利号cn202020715954.1,公开了一种门窗密封条塞装装置,包括壳体、管体和凹槽轮,所述壳体一侧通过螺栓固定有管体且管体一端通过螺栓固定有切割刀,所述管体内部套设有插杆且插杆外侧套设有一号弹簧,所述壳体另一侧通过轴承安装有凹槽轮且壳体底部一端热熔连接有压条板,所述壳体内部开设有过条槽且过条槽内底部和内顶部均通过安装槽安装有擦板,所述过条槽内部一端通过轴承安装有辅助辊。本实用新型结构简单,操作方便,可以有效提高人员安装门窗密封条的效率,适合被广泛推广和使用。
4.目前,现有的不锈钢门窗密封条塞装装置还存在着一些不足的地方,例如;现有的不锈钢门窗密封条塞装装置,需要手动进行塞装,而且无法根据密封条的长度,进行大面积的塞装,装置不具备涂胶的功能,还需要额外使用涂胶设备。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种不锈钢门窗密封条塞装装置,解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种不锈钢门窗密封条塞装装置,包括装置壳体,所述装置壳体左侧设置有塞装机构;
7.所述塞装机构包括圆槽、电动伸缩缸和塞条块;所述装置壳体左侧等距开设有三个圆槽,所述圆槽内部固定连接有电动伸缩缸,所述电动伸缩缸左侧固定连接有塞条块。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述装置壳体内部右侧开设有空腔,所述空腔顶部贯穿固定有第一连接管,所述第一连接管底部连通有胶泵。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述胶泵底部连通有第二连接管,所述第一连接管顶部连通有喷头。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述装置壳体前侧右端开设有握孔。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述装置壳体底部右侧和右侧顶部均连通有料管的一端,所述料管的另一端活动连接有管盖。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
13.1.本实用新型通过装置壳体内的电动伸缩缸和塞条块,可以根据塞条块的长度,分别控制单个和多个电动伸缩缸,进行长距离密封条的整体塞装,省去了工作人员一个位
置一个位置的塞装,降低了工作人员的工作量,有利于更为实用的使用一种不锈钢门窗密封条塞装装置。
14.2.本实用新型通过装置壳体内部的空腔和胶泵,可以将空腔内部的胶水抽出,对门窗位置进行涂胶,使装置增加了涂胶的功能,有利于更为实用的使用一种不锈钢门窗密封条塞装装置。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
16.图1为本实用新型一种不锈钢门窗密封条塞装装置的整体视图;
17.图2为本实用新型一种不锈钢门窗密封条塞装装置的空腔视图。
18.图中:1,装置壳体2,电动伸缩缸3,塞条块4,料管5,管盖6,握孔7,空腔8,第一连接管9,喷头10,胶泵11,第二连接管。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种不锈钢门窗密封条塞装装置,包括装置壳体1,所述装置壳体1左侧设置有塞装机构;
23.所述塞装机构包括圆槽12、电动伸缩缸2和塞条块3;所述装置壳体1左侧等距开设有三个圆槽12,所述圆槽12内部固定连接有电动伸缩缸2,所述电动伸缩缸2左侧固定连接有塞条块3,通过装置壳体1内的电动伸缩缸2和塞条块3,可以根据塞条块3的长度,分别控制单个和多个电动伸缩缸2,进行长距离密封条的整体塞装,省去了工作人员一个位置一个位置的塞装,降低了工作人员的工作量。
24.本实施例中请参阅图1,所述装置壳体1内部右侧开设有空腔7,所述空腔7顶部贯穿固定有第一连接管8,所述第一连接管8底部连通有胶泵10,通过装置壳体1内部的空腔7和胶泵10,可以将空腔7内部的胶水抽出,对门窗位置进行涂胶,使装置增加了涂胶的功能。
25.本实施例中请参阅图1,所述胶泵10底部连通有第二连接管11,所述第一连接管8顶部连通有喷头9。
26.本实施例中请参阅图1,所述装置壳体1前侧右端开设有握孔6。
27.本实施例中请参阅图1,所述装置壳体1底部右侧和右侧顶部均连通有料管4的一
端,所述料管4的另一端活动连接有管盖5。
28.在一种不锈钢门窗密封条塞装装置使用的时候,先将电动伸缩缸2和胶泵10与外部电源电性连接,然后将电动伸缩缸2和胶泵10与外部控制开关信号连接,在连接完成后,先用手握住握孔6,然后根据密封条的长度,选择打开单个或者多个电动伸缩缸2,利用电动伸缩缸2带动塞条块3移动,当需要进行喷胶时,可以打开胶泵10,经过第一连接管8和第二连接管11和喷头,对门窗进行进行涂胶。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。