1.本实用新型涉及，尤其涉及一种能够准确固定、安装不受空间限制，结构尽可能简单可靠的穿板接头的辅助安装装置及穿板接头部件。


背景技术：

2.大多数环境空气监测时采集的样品，由于基体组成复杂或目标污染物浓度低或富集在吸附物上，几乎不能未经任何前处理直接进行分析，因此需要通过不同的前处理技术配合不同的采样技术，将样品送入分析仪器。目前常用的方法就是低温预浓缩-热解析法，核心设备就是冷阱控温装置。低温可以使待测物质吸附在吸附物上，温度越低吸附性越强，该温度就是由仪器本身制冷系统所控制。加热可以使吸附物上的待测组分解析下来，目标物经过热解析技术将挥发性有机物闪蒸到分析仪器中，热解析温度低可能会使样品中的组分解析不完全，热解析温度太高可能会使样品中某些组分分解而引起回收率低，甚至破坏吸附物，因此还需要温控器监控冷阱的温度。
3.目前常见的制冷方式是利用帕尔贴制冷，常见的加热方式是加热丝加热，先将填料装填于石英管内，并将石英管固定在冷阱机箱内，使石英管成为气路的一部分。冷阱机箱内部通过帕尔贴效应产生小范围的低温制冷，并将低温传递至石英管，使石英管内的吸附物处于一个低温状态，而具有更好的吸附效果。闪蒸常用方法是把加热丝以螺旋状缠绕在石英管上，通过加热丝瞬间产生高温，将待测组分从吸附物上解析出来。
4.石英管设于冷阱机箱内，而石英管是属于气路中的一部分，需要将石英管与外部的气路进行连接，此时需要在冷阱机箱的侧板安装一个穿板接头，现有技术的穿板接头中，通过穿板接头上的一个固定螺母嵌套于侧板上而对整个穿板接头进行固定，但是由于穿板接头的长度较长，在穿板接头两端插拔气体管路时对该固定螺母产生较大的力矩而使得整个穿板接头的安装牢固程度形成较大的影响。因此，现有技术的穿板接头，在两端进行插接管路时，容易造成穿板接头松动，而使得冷阱机箱无法正常工作。
5.因此，亟需一种能够准确固定、安装时不受空间限制，结构尽可能简单可靠的穿板接头的辅助安装装置及穿板接头部件。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是提供一种能够准确固定、安装时不受空间限制，结构尽可能简单可靠的穿板接头的辅助安装装置及穿板接头部件。
7.为了实现上述目的，本实用新型提供的一个技术方案为：提供一种穿板接头的辅助安装装置，包括：底板，第一限位板、第二限位板，所述底板安设于冷阱机箱的侧板上，且所述底板和侧板上分别开设有至少一个让所述穿板接头穿过的第一通孔及第二通孔，所述第一通孔和第二通孔对准设置，所述第一限位板和第二限位板安装于所述底板上，所述第一限位板和第二限位板之间形成一限位槽，所述穿板接头上的固定螺母限位于所述限位槽内，其中，所述固定螺母为所述穿板接头上的一个用于固定所述穿板接头的固定元件。
8.所述底板上设有用于固定所述第一限位板及第二限位板的螺纹孔，且所述第一限位板及第二限位板上均设有固定孔，所述第一限位板及第二限位板均可通过螺钉穿过所述固定孔后并与所述螺纹孔配合，固定于所述底板上。
9.所述螺钉穿过所述固定孔后，所述螺钉的外径与所述固定孔的内径之间还预留有一定的虚位，所述虚位可用于调整所述限位槽的槽宽。
10.所述第一限位板及第二限位板的厚度为稍大于所述固定螺母的厚度。
11.为了实现上述目的，本实用新型提供的另一个技术方案为：提供一种穿板接头部件，所述穿板接头部件包括至少一穿板接头，及一所述的穿板接头的辅助安装装置。
12.与现有技术相比，本实用新型提供的穿板接头的辅助安装装置及穿板接头部件，通过所述底板、第一限位板及第二限位板配合，形成所述限位槽，能够将所述穿板接头的固定螺母稳定地固定住，所述限位槽能够产生一个强大的握持力，而且所述第一限位板及第二限位板之间形成的所述限位槽的槽宽是可以调整的，确保所述限位槽能够很好地配合好所述固定螺母的大小。
13.通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。
附图说明
14.图1所示为穿板接头的爆炸视图。
15.图2所示为如图1所示的穿板接头组装好之后的示意图。
16.图3所示为使用本实用新型穿板接头的辅助安装装置安装穿板接头的爆炸视图。
17.图4所示为图3连接好后的示意图。
具体实施方式
18.参考图1和2，首先说明一下穿板接头1，穿板接头1是气路连接中一种常用的零部件，使用时通过接头螺纹旋转压紧卡套内的压垫并使之挤压刃环产生变形连接管路。穿板接头1主要用于冷阱等设备的机箱内外侧管路连接，一般机箱内侧的管路会接在穿板接头1的一端，预留另一端的接头到现场安装管路，穿板接头的爆炸结构的示意图可参考图1，组装后的结构则可参考图2。穿板接头1的作用是连接机箱内外侧的管路，使得机箱内外侧的管路形成通路。参考图3、4，穿板接头1是固定在冷阱机箱的侧板2上。
19.穿板接头1使用时会预先在需要安装的机箱的侧板2上开圆孔，使接头体11穿过圆孔，并通过活动螺母12压紧侧板2产生的摩擦力使穿板接头1固定在侧板上，活动螺母12可以调节间隙以适应不同的侧板2的板厚，但是使用过程中常会遇到一些问题。其中，本文中“侧板”是指隔离机箱内外侧的隔挡板，侧板之内是指机箱的内部，例如在冷阱的机箱内部，其是一个密封保温的空间。首先，安装时只有活动螺母12产生的摩擦力起作用，进行管路插接时，穿板接头1会产生转动或者振动，因为活动螺母12压紧侧板2产生的摩擦力不足，有可能会使整个穿板接头1松动从而引起转动，影响使用。此外，接头体11承载于侧板2上的部位形成了支撑部位，如果侧板2的厚度不够时，侧板2上所开的圆孔对接头体11在竖直方向上的支撑面积就会很小，类似于形成点支撑，此时穿板接头1则会很容易受到振动而产生出松动，出现安装不稳定的现象，还会对机箱内部的密封气氛产生影响；而如果侧板2的厚度足
够，侧板2上所开的圆孔对接头体11在竖直方向上的支撑面积较大，类似于形成面支撑，此时穿板接头1则不容易受到振动而产生出松动。
20.参考图3和4，本实用新型实施例提供的技术方案为：提供一种穿板接头的辅助安装装置，包括：底板3，第一限位板4、第二限位板5，所述底板3安设于冷阱机箱的侧板2上，且所述底板3和侧板2上分别开设有至少一个让所述穿板接头1穿过的第一通孔31及第二通孔21，所述第一通孔31和第二通孔21对准设置，具体地，所述底板2安装于所述侧板2上时，所述第一通孔31和第二通孔21是在同一条中心线上，所述接头体11穿过所述第一通孔31和第二通孔21，所述第一限位板4和第二限位板5安装于所述底板3上，所述第一限位板4和第二限位板5之间形成一限位槽6(参考图4)，所述穿板接头1上的固定螺母13限位于所述限位槽6内，其中，所述固定螺母13为所述穿板接头1上的一个用于固定所述穿板接头1的固定元件。具体地，由于设置了所述穿板接头的辅助安装装置，能够让所述穿板接头1安装在机箱的侧板2上时，所述穿板接头1除了与所述侧板2上的第二通孔21具有接触面，还与所述限位槽6具有接触面，所述穿板接头1承载于机箱的所述侧板2和所述限位槽6共同形成的表面上。
21.一个实施例中，所述底板3上设有用于固定所述第一限位板4及第二限位板5的螺纹孔32，且所述第一限位板4及第二限位板5上均设有固定孔(图上未示)，所述第一限位板4及第二限位板5均可通过螺钉7穿过所述固定孔后与所述螺纹孔32配合，固定于所述底板3上。
22.一个实施例中，所述螺钉7穿过所述固定孔后，所述螺钉7的外径与所述固定孔的内径之间还预留有一定的虚位，所述虚位可用于调整所述限位槽6的槽宽。通过预留的所述虚位，所述第一限位板4及第二限位板5在没有被所述螺钉7完全锁死时，所述第一限位板4及第二限位板5均可以进行适当的微调，以调整所述限位槽6的槽宽。
23.一个实施例中，所述第一限位板4及第二限位板5的厚度为稍大于所述固定螺母13的厚度。因此所述第一限位板4及第二限位板5所形成的所述限位槽6的深度会稍大于所述固定螺母13的厚度，如此让所述限位槽6能够很好地握持紧所述固定螺母13。
24.一个实施例中，参考图3和4，提供一种穿板接头部件100，所述穿板接头部件100包括至少一穿板接头1，及一所述的穿板接头1的辅助安装装置。
25.需要说明的是，一个所述的辅助安装装置可以用来安装多个铲板接头1。所述底板3和侧板2可开设多组让所述穿板接头1穿过的第一通孔31及第二通孔21，即是每两个在同一中心线上的所述第一通孔31和第二通孔21形成一组，每组通孔可以用来安装一所述穿板接头1，如此一个辅助安装装置在第一限位板4、第二限位板5的长度方向上，可以安装多个所述穿板接头1，多个所述穿板接头1均被限位在所述第一限位板4及第二限位板5所形成的所述限位槽6内，多个所述穿板接头1排列在一条直线上。
26.以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。