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一种切丝机的刀门条的制作方法

时间:2022-02-18 阅读: 作者:专利查询

一种切丝机的刀门条的制作方法

1.本实用新型属于切丝机领域,具体地说,涉及一种切丝机的刀门条。


背景技术:

2.烟草切丝机是烟草加工行业的常用设备,主要功能是将烟叶(梗)切成一定宽度的烟丝,其类别多数为滚刀切丝机。刀门条作为滚刀切丝机的一个关键零件,主要作用是与切丝刀一同构成切割烟草丝的刃口,同时还作为压实烟叶前进的通道。因此,刀门条通常会受到强烈的磨损,是切丝机上经常更换的备件。刀门条的寿命对切丝质量和切丝机维修的频次也有着重大的影响。现有的刀门条一直采用合金钢制作,耐磨性差需要经常更换。
3.有鉴于此特提出本实用新型。


技术实现要素:

4.本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种切丝机的刀门条。解决了现有刀门条容易磨损,使用寿命短暂需要经常更换,增加切丝机的维修频次的问题。
5.为解决上述技术问题,本实用新型采用技术方案的基本构思是:
6.本实用新型提供一种切丝机的刀门条,包括刀门条本体,所述刀门条本体包括用于放置烟草的切料平台和与切料平台固定连接的安装平台,所述切料平台和安装平台为一次成型的整体结构,在所述切料平台的放置烟草的端面上设置有防护层,所述防护层外表面平整。
7.本实用新型刀门条在刀门条本体的表面设置防护层,减少了烟草移动和切丝刀切割对刀门条本体造成的磨损,大大提高了刀门条的使用寿命,减少更换频次,因此降低了由于刀门条消耗所带来的生产、设备维修和设备维护成本,可显著提高生产效率,切丝工艺质量得到改善。
8.所述防护层覆盖在切料平台放置烟草的整个端面上;或者所述防护层覆盖在切料平台与切丝刀的配合切割处。
9.所述防护层可以覆盖住整个端面,完全将刀门条本体与烟草和切丝刀隔离开来,最大程度的减少刀门条本体的磨损,提高刀门条的耐磨性和使用寿命。
10.所述防护层还可以只覆盖住切料平台最容易磨损的部位,切料平台与切丝刀的配合切割处需要受到烟草和切丝刀的双重摩擦,其余部位只需要和烟草发生接触摩擦。此处是整个刀门条使用过程中磨损速度最快,磨损程度最深的位置。只在此处设置防护层可以有效提高刀门条的耐磨性和使用寿命,并且大大降低安装防护层的成本。
11.所述防护层采用胶黏剂粘贴在切料平台上。
12.采用胶黏剂粘贴的方式,能够更牢固的使防护层和切料平台紧密贴合,避免防护层在使用中脱落,并且安装方式简单,胶黏剂价格低廉,适用于工厂大规模推广和使用。
13.所述胶黏剂粘贴在防护层与切料平台接触的整个端面上;或者所述胶黏剂沿周向
粘贴在防护层与切料平台接触的端面边缘处。
14.防护层可以采用不同形式粘贴在切料平台上,可以整面粘贴,这种方式粘贴的更加牢固;也可以只粘贴住容易分离的局部,这种方式更加节省成本和安装时间。
15.所述刀门条本体为不锈钢材质。
16.所述刀门条本体起到支撑和固定的作用,选用不锈钢材质制作刀门条本体,其具有高于普通刀门条的硬度和耐磨性,而且具有较高的强度和耐腐蚀性。烟草本身含有具有一定腐蚀性的物质,不锈钢材质的基体可以减轻刀门条的腐蚀程度,提高使用寿命。
17.所述防护层为碳化钨耐磨层。
18.碳化钨的化学性质稳定,适用于生产硬质合金材料,所述碳化钨耐磨层具有高于合金工具钢的硬度和耐磨性。
19.在所述刀门条的不锈钢基体上将与烟草接触的刃口面上粘接碳化钨耐磨层,使刀门条具有优异的耐磨性和耐腐蚀性,同时又具有足够的强度,且不锈钢基体可重复使用,提高了刀门条的寿命,降低了材料消耗,减少了切丝机维护,提高了切丝机的运行稳定性。
20.所述切料平台与切丝刀配合切割的边缘为直线型。
21.切料平台的边缘设置为直线型,结构非常简单,有利于提高刀门条本体的生产效率,降低生产成本。
22.在所述安装平台上等间距开设有多个安装孔。
23.在安装平台上开设螺纹孔,安装刀门条时直接使用螺钉旋入事先开设好的螺纹孔内即可,提高刀门条的安装效率。
24.采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
25.本实用新型刀门条在刀门条本体的表面设置防护层,减少了烟草移动和切丝刀切割对刀门条本体造成的磨损,大大提高了刀门条的使用寿命,减少更换频次,因此降低了由于刀门条消耗所带来的生产、设备维修和设备维护成本,可显著提高生产效率,切丝工艺质量得到改善。
26.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
27.附图作为本实用新型的一部分,用来提供对本实用新型的进一步的理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,但不构成对本实用新型的不当限定。显然,下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中:
28.图1是本实用新型的刀门条的三维结构示意图。
29.图2是本实用新型的刀门条的剖面结构示意图。
30.图中:1、安装平台;2、防护层;3、切料平台;4、安装孔。
31.需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
32.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新
型实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
33.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.实施例一
36.如图1和图2所示,本实用新型提供一种切丝机的刀门条,包括刀门条本体,所述刀门条本体包括用于放置烟草的切料平台3,以及安装平台1,所述切料平台3和安装平台1为一次成型的整体结构,在所述切料平台3的放置烟草的端面上设置有防护层2,所述防护层2 外表面平整。
37.本实用新型刀门条在刀门条本体的表面设置防护层,减少了烟草移动和切丝刀切割对刀门条本体造成的磨损,大大提高了刀门条的使用寿命,减少更换频次,因此降低了由于刀门条消耗所带来的生产、设备维修和设备维护成本,可显著提高生产效率,切丝工艺质量得到改善。
38.刀门条是切丝机上烟草切割的关键零件,被压实的烟草被输送经过刀门条的切料平台,切丝刀下落和刀门条的边缘共同构成刃口对烟草实现剪切,刀门条因此会受到强烈的磨损。在刀门条的切料平台上设置防护层,切丝刀和烟草只会与防护层接触摩擦,不会伤及刀门条本体,进而提高了刀门条的使用寿命。在防护层长时间使用磨损后,可以及时将损坏的防护层清除干净,及时在切料平台端面铺设上新的防护层,避免对切丝质量造成影响。由于只对防护层进行更换,不需要重新安装整个刀门条,降低了生产、设备维修和设备维护成本。
39.所述防护层的厚度为3mm。
40.所述防护层2覆盖在切料平台3放置烟草的整个端面上;或者所述防护层2覆盖在切料平台3与切丝刀的配合切割处。
41.所述防护层可以覆盖住整个端面,完全将刀门条本体与烟草和切丝刀隔离开来,最大程度的减少刀门条本体的磨损,提高刀门条的耐磨性和使用寿命。
42.所述防护层还可以只覆盖住切料平台最容易磨损的部位,切料平台与切丝刀的配合切割处需要受到烟草和切丝刀的双重摩擦,其余部位只需要和烟草发生接触摩擦。此处是整个刀门条使用过程中磨损速度最快,磨损程度最深的位置。只在此处设置防护层可以有效提高刀门条的耐磨性和使用寿命,并且大大降低安装防护层的成本。
43.所述防护层2采用胶黏剂粘贴在切料平台3上。
44.采用胶黏剂粘贴的方式,能够更牢固的使防护层和切料平台紧密贴合,避免防护层在使用中脱落,并且安装方式简单,胶黏剂价格低廉,适用于工厂大规模推广和使用。
45.所述胶黏剂具体采用树脂胶。
46.所述胶黏剂粘贴在防护层2与切料平台3接触的整个端面上;或者所述胶黏剂沿周向粘贴在防护层2与切料平台3接触的端面边缘处。
47.防护层可以采用不同形式粘贴在切料平台上,可以整面粘贴,这种方式粘贴的更加牢固;也可以只粘贴住容易分离的局部,这种方式更加节省成本和安装时间。
48.所述刀门条本体为不锈钢材质。
49.所述刀门条本体起到支撑和固定的作用,选用不锈钢材质制作刀门条本体,其具有高于普通刀门条的硬度和耐磨性,而且具有较高的强度和耐腐蚀性。烟草本身含有具有一定腐蚀性的物质,不锈钢材质的基体可以减轻刀门条的腐蚀程度,提高使用寿命。
50.具体的,所述刀门条本体可以采用2cr13不锈钢,还可以对所述不锈钢基体进行热处理,加强其强度和耐腐蚀性。
51.所述防护层2为碳化钨耐磨层。
52.碳化钨的化学性质稳定,适用于生产硬质合金材料,所述碳化钨耐磨层具有高于合金工具钢的硬度和耐磨性。
53.在所述刀门条的不锈钢基体上将与烟草接触的刃口面上粘接碳化钨耐磨层,使刀门条具有优异的耐磨性和耐腐蚀性,同时又具有足够的强度,且不锈钢基体可重复使用,提高了刀门条的寿命,降低了材料消耗,减少了切丝机维护,提高了切丝机的运行稳定性。
54.所述切料平台3与切丝刀配合切割的边缘为直线型。
55.切料平台的边缘设置为直线型,结构非常简单,有利于提高刀门条本体的生产效率,降低生产成本。
56.在所述安装平台1上等间距开设有多个安装孔4。
57.在安装平台上开设螺纹孔,安装刀门条时直接使用螺钉旋入事先开设好的螺纹孔内即可,提高刀门条的安装效率。
58.在安装平台上开设有三个安装孔。
59.实施例二
60.本实用新型还提供一种切丝机,所述切丝机包括刀座和上述任一项所述的刀门条,所述刀门条包括刀门条本体,所述刀门条本体的安装平台连接在刀座的刀门处,所述安装平台的安装孔和刀座通过穿设的螺钉固定连接。
61.整体合金刀门条通过螺钉固定在刀门口上。
62.以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,上述实施例中的实施方案也可以进一步组合或者替换,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型方案的范围内。