1.本实用新型属于塑料编织袋加工技术领域，具体地说，涉及一种塑料编织袋加工用去静电装置。
背景技术：
2.塑料编织袋是通过塑料编织而成，一般是由聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料构成，广泛应用于肥料、化工产品等物品的包装。
3.塑料编织袋在生产加工的过程中，通常需要对其进行静电去除处理，目前的去静电装置在工作时，塑料编织袋本身的位置存在偏移的现象，从而导致静电的去除效果不够理想，并且只能够对塑料编织袋的一面进行去静电处理，当需要对另一面进行去静电工作时，需要手动对塑料编织袋进行翻转，使用不够方便。
4.有鉴于此特提出本实用新型。
技术实现要素：
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
6.一种塑料编织袋加工用去静电装置，包括底座，所述底座顶部两侧固定连接有对称设置的固定板，两个所述固定板顶部相对一侧固定连接有同一个顶板，所述顶板顶部外壁固定连接有高压电源发生器，所述顶板底部外壁固定连接有安装架，且安装架底端固定连接有连接板，所述连接板底部两侧固定连接有等距分布的离子针，所述高压电源发生器通过导线和离子针相连接；
7.两个所述固定板相对一侧内壁转动连接有对称设置的第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴相对一端固定连接有同一个放置框，其中一个所述固定板一侧外壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿固定板连接在第二转轴的一端。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接板底部中部外壁固定连接有透气网罩和风扇，且风扇位于透气网罩内侧。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接板顶部外壁开设有等距分别的透气孔，且透气孔位于风扇正上方。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述放置框底部相对一侧固定连接有对称设置的放置板，且两个放置板顶部外壁均开设有等距分布的通风孔。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述放置框中部相对一侧均开设有对称设置的滑轨，且四个滑轨内壁分别滑动连接有两个定位板，两个所述定位板顶部外壁均固定连接有压盘。
12.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述风扇和驱动电机均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。
13.本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
14.本实用新型，通过设置有放置框和放置板，首先将塑料编织袋水平的放置在放置
框内的放置板上，经过压盘的作用按动定位板沿着滑轨向下移动，能够对塑料编织袋起到压制稳固的作用，保证了塑料编织袋在去静电的过程中不会出现位置偏移的现象，为塑料编织袋的有效去静电提供了保障。
15.本实用新型，当塑料编织袋稳固之后，启动高压电源发生器工作，通过离子针的尖端高压电晕放电把空气电离为大量正负离子，然后经过风扇和透气网罩的作用，把大量正负离子吹到塑料编织袋的表面以中和静电，从而达到去静电的效果。
16.本实用新型，当塑料编织袋的一面静电去除完成之后，启动驱动电机工作，经过第一转轴和第二转轴的作用带动放置框进行翻转，直到塑料编织袋未去静电的一面位于离子针下方时，关闭驱动电机，然后再次启动高压电源发生器工作，配合离子针和风扇的作用实现对塑料编织袋另一面的去静电工作，从而使得本去静电装置能够对塑料编织袋达到全面的去静电效果，避免出现局部位置得不到有效的去静电现象，提高了去静电的效果。
17.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
18.在附图中：
19.图1为本实用新型主视结构示意图；
20.图2为本实用新型连接板局部剖视结构示意图；
21.图3为本实用新型放置框立体结构示意图；
22.图4为本实用新型放置框局部主视剖视结构示意图。
23.图中：1-底座；2-固定板；3-顶板；4-高压电源发生器；5-连接板；6-离子针；7-放置框；8-第一转轴；9-第二转轴；10-驱动电机；11-透气网罩；12
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风扇；13-透气孔；14-放置板；15-滑轨；16-定位板；17-压盘；18-通风孔。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。
25.如图1至图2所示，一种塑料编织袋加工用去静电装置，包括底座1，底座1顶部两侧固定连接有对称设置的固定板2，两个固定板2顶部相对一侧固定连接有同一个顶板3，顶板3顶部外壁固定连接有高压电源发生器4，顶板3 底部外壁固定连接有安装架，且安装架底端固定连接有连接板5，连接板5底部两侧固定连接有等距分布的离子针6，高压电源发生器4通过导线和离子针6 相连接，当塑料编织袋稳固之后，启动高压电源发生器4工作，配合离子针6 的作用，通过离子针6的尖端高压电晕放电把空气电离为大量正负离子；
26.两个固定板2相对一侧内壁转动连接有对称设置的第一转轴8和第二转轴9，第一转轴8和第二转轴9相对一端固定连接有同一个放置框7，其中一个固定板2一侧外壁固定连接有驱动电机10，驱动电机10的输出轴贯穿固定板2 连接在第二转轴9的一端，当塑料编织袋的一面静电去除完成之后，启动驱动电机10工作，经过第一转轴8和第二转轴9的作用带动放置框7进行翻转，直到塑料编织袋未去静电的一面位于离子针6下方时，关闭驱动电机10，然后再次启动高压电源发生器4工作，配合离子针6和风扇12的作用实现对塑料编织袋
另一面的去静电工作。
27.如图1至图2所示，在具体实施方式中，连接板5底部中部外壁固定连接有透气网罩11和风扇12，且风扇12位于透气网罩11内侧，连接板5顶部外壁开设有等距分别的透气孔13，且透气孔13位于风扇12正上方，启动风扇12 工作，便于将大量正负离子吹到塑料编织袋的表面以中和静电，以此达到去静电的效果，风扇12和驱动电机10均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器，控制器型号为aqmd3620ns。
28.如图1、图3和图4所示，进一步的，放置框7底部相对一侧固定连接有对称设置的放置板14，且两个放置板14顶部外壁均开设有等距分布的通风孔 18，放置框7中部相对一侧均开设有对称设置的滑轨15，且四个滑轨15内壁分别滑动连接有两个定位板16，两个定位板16顶部外壁均固定连接有压盘17，当塑料编织袋放置在放置板14上，经过压盘17的作用按动定位板16沿着滑轨 15向下移动，直到定位板16的底端和塑料编织袋的顶部两端相接触，从而能够对塑料编织袋起到压制稳固的作用。
29.本实施例的一种塑料编织袋加工用去静电装置的实施原理如下：使用时，首先将塑料编织袋水平的放置在放置框7内的放置板14上，经过压盘17的作用按动定位板16沿着滑轨15向下移动，直到定位板16的底端和塑料编织袋的顶部两端相接触，并且起到压制稳固的作用，从而可以保证塑料编织袋在去静电的过程中不会出现位置偏移的现象，为塑料编织袋的有效去静电提供了保障，当塑料编织袋稳固之后，启动高压电源发生器4工作，配合离子针6的作用，通过离子针6的尖端高压电晕放电把空气电离为大量正负离子，然后启动风扇12工作，把大量正负离子吹到塑料编织袋的表面以中和静电，从而达到去静电的效果，当塑料编织袋的一面静电去除完成之后，启动驱动电机10工作，经过第一转轴8和第二转轴9的作用带动放置框7进行翻转，直到塑料编织袋未去静电的一面位于离子针6下方时，关闭驱动电机10，然后再次启动高压电源发生器4工作，配合离子针6和风扇12的作用实现对塑料编织袋另一面的去静电工作，从而使得本去静电装置能够对塑料编织袋达到全面的去静电效果，避免出现局部位置得不到有效的去静电现象，提高了静电去除的质量。