1.本实用新型涉及苎麻加工技术领域，尤其涉及一种预处理苎麻牵引成条机。
背景技术：
2.苎麻中国古代重要的纤维作物之一，苎麻的茎皮纤维细长，强韧，洁白，有光泽，拉力强，耐水湿，富弹力和绝缘性，可织成夏布、飞机的翼布，橡胶工业的衬布、电线包被、白热灯纱、渔网、制人造丝、人造棉等，与羊毛、棉花混纺可制高级衣料；短纤维可为高级纸张、火药、人造丝等的原料，又可织地毯、麻袋等。
3.现有的技术存在以下问题：
4.苎麻在生产加工中，都需要对其进行打磨、清洗等，在清洗时会浪费大量水资源，且清洗含有一定水分，没进行有效烘干，不利于下个环节生产。
5.我们为此，提出了一种预处理苎麻牵引成条机解决上述弊端。
技术实现要素：
6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种预处理苎麻牵引成条机。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种预处理苎麻牵引成条机，包括机架，所述机架内部设置有输送台，且输送台一侧安装有输送电机，所述机架顶端通过连接杆安装有顶板，且顶板底面安装有喷淋管，所述喷淋管底端设置有喷头，所述输送台下方设置有水箱，且水箱上表面安装有滤网，所述水箱侧面顶端通过固定块安装有滑杆，且滑杆滑动连接有滑套，所述滑套通过轴承连接有清洁杆，且清洁杆表面设置有刷毛，所述清洁杆一端安装有防水电机，且防水电机尾端连接有螺纹套，所述螺纹套内表面螺旋连接有丝杆，所述丝杆一端安装有正反电机，所述水箱侧表面连接有水泵，所述水泵通过导水管与喷淋管连接。
8.优选的，所述顶板底端安装伸缩杆，且伸缩杆外侧设置有弹簧，所述伸缩杆底端设置有连接块，且连接块通过轴承安装有压轮，所述顶板底端表面安装有风机，且风机下方设置有电热丝，所述电热丝下方安装有防尘网。
9.优选的，所述顶板底端安装有电动气缸，且电动气缸底端设置有磨削辊，所述磨削辊一端安装有磨削驱动电机，所述磨削辊安装有两组。
10.优选的，所述水箱表面安装有收集槽，所述收集槽安装有两组，且两组收集槽对称安装在水箱两侧表面。
11.优选的，所述输送台的输送面为网面。
12.优选的，所述喷头设置有多组，且多组喷头分布在喷淋管底端表面。
13.优选的，所述机架表面安装有控制面板。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；
15.1、本实用新型，通过设置水泵、滤网、清洁杆、喷头和收集槽的配合使用，便于对磨
削后的苎麻进行清洗，同时对水资源进行循环利用，通过电动气缸伸缩来调整磨削辊的位置，便于对苎麻进行磨削，磨削后继续在输送台进行传输，水泵将水箱内的水通过导水管导入喷淋管内，在由喷头喷出，对磨削后的苎麻进行清洗，清洗后的水经过滤网过滤在回到水箱内部，滤网可以过滤清洗的杂质，通过正反电机带动丝杆转动，丝杆螺旋带动螺纹套进行左右运动，正反电机带动清洁杆和刷毛进行转动，在共同的配合下，可以对滤网表面进行清洁，防止杂质堵塞滤网，提高水循环利用，清洁的杂质刷到收集槽内，便于清理，节约了水资源的使用。
16.2、本实用新型，通过设置伸缩杆、弹簧、压轮、风机和电热丝的配合使用，便于对清洗后的苎麻进行烘干处理，通过压轮对磨削后的苎麻进行挤压，挤出多余水分，风机吹出的风通过电热丝形成热风，对磨削后的苎麻进行烘干，提高烘干效果，方便后续的生产使用。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
18.图1为本实用新型提出的一种预处理苎麻牵引成条机的结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种预处理苎麻牵引成条机清洁杆示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种预处理苎麻牵引成条机压轮示意图。
21.图例说明：
22.1、机架；2、顶板；3、电热丝；4、风机；5、弹簧；6、喷淋管；7、导水管；8、喷头；9、磨削辊；10、电动气缸；11、压轮；12、输送台；13、控制面板；14、收集槽；15、水箱；16、滤网；17、滑套；18、滑杆；19、防尘网；20、丝杆；21、水泵；22、防水电机；23、螺纹套；24、正反电机；25、清洁杆；26、连接块；27、伸缩杆。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
24.请参照图1-3，一种预处理苎麻牵引成条机，包括机架1，所述机架1内部设置有输送台12，且输送台12一侧安装有输送电机，所述机架1顶端通过连接杆安装有顶板2，且顶板2底面安装有喷淋管6，所述喷淋管6底端设置有喷头8，所述输送台12下方设置有水箱15，且水箱15上表面安装有滤网16，所述水箱15侧面顶端通过固定块安装有滑杆18，且滑杆18滑动连接有滑套17，所述滑套17通过轴承连接有清洁杆25，且清洁杆25表面设置有刷毛，所述清洁杆25一端安装有防水电机22，且防水电机22尾端连接有螺纹套23，所述螺纹套23内表面螺旋连接有丝杆20，所述丝杆20一端安装有正反电机24，所述水箱15侧表面连接有水泵21，水泵21通过导水管7与喷淋管6连接，输送台12的输送面为网面，喷头8设置有多组，且多组喷头8分布在喷淋管6底端表面。
25.本实施方案中：通过设置水泵21、滤网16、清洁杆25、喷头8和收集槽14的配合使用，便于对磨削后的苎麻进行清洗，同时对水资源进行循环利用，水泵21将水箱15内的水通
过导水管7导入喷淋管6内，在由喷头8喷出，对磨削后的苎麻进行清洗，清洗后的水经过滤网16过滤在回到水箱15内部，滤网16可以过滤清洗的杂质，通过正反电机24带动丝杆20转动，丝杆20螺旋带动螺纹套23进行左右运动，正反电机24带动清洁杆25和刷毛进行转动，在共同的配合下，可以对滤网16表面进行清洁，防止杂质堵塞滤网16，提高水循环利用，节约了水资源的使用，防水电机22属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
26.具体的，顶板2底端安装伸缩杆27，且伸缩杆27外侧设置有弹簧5，所述伸缩杆27底端设置有连接块26，且连接块26通过轴承安装有压轮11，所述顶板2底端表面安装有风机4，且风机4下方设置有电热丝3，所述电热丝3下方安装有防尘网19。
27.本实施方案中：通过设置伸缩杆27、弹簧5、压轮11、风机4和电热丝3的配合使用，便于对清洗后的苎麻进行烘干处理，通过压轮11对磨削后的苎麻进行挤压，挤出多余水分，风机4吹出的风通过电热丝3形成热风，对磨削后的苎麻进行烘干，提高烘干效果，方便后续的生产使用。
28.具体的，顶板2底端安装有电动气缸10，且电动气缸10底端设置有磨削辊9，所述磨削辊9一端安装有磨削驱动电机，所述磨削辊9安装有两组，电动气缸10属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
29.本实施方案中：通过设置电动气缸10和磨削辊9，电动气缸10伸缩来调整磨削辊9的位置，便于对苎麻进行磨削。
30.具体的，水箱15表面安装有收集槽14，所述收集槽14安装有两组，且两组收集槽14对称安装在水箱15两侧表面。
31.本实施方案中：通过设置收集槽14，清洁的杂质刷到收集槽14内，便于清理。
32.具体的，机架1表面安装有控制面板13。
33.本实施方案中：通过设置控制面板13，控制面板13可以统一对装置内的电元件进行控制使用，控制面板13控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
34.工作原理：工作时通过电动气缸10伸缩来调整磨削辊9的位置，便于对苎麻进行磨削，磨削后继续在输送台12进行传输，水泵21将水箱15内的水通过导水管7导入喷淋管6内，在由喷头8喷出，对磨削后的苎麻进行清洗，清洗后的水经过滤网16过滤在回到水箱15内部，滤网16可以过滤清洗的杂质，通过正反电机24带动丝杆20转动，丝杆20螺旋带动螺纹套23进行左右运动，正反电机24带动清洁杆25和刷毛进行转动，在共同的配合下，可以对滤网16表面进行清洁，防止杂质堵塞滤网16，提高水循环利用，清洁的杂质刷到收集槽14内，便于清理，节约了水资源的使用，通过压轮11对磨削后的苎麻进行挤压，挤出多余水分，风机4吹出的风通过电热丝3形成热风，对磨削后的苎麻进行烘干，提高烘干效果，方便后续的生产使用。
35.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。