1.本实用新型属于机械制造技术领域，尤其是涉及一种防水照明工装。
背景技术：
2.发光体（led灯）是一块电致发光的半导体材料芯片，用焊接或银胶或白胶固化到pcb板上，然后用银线或金线连接芯片和电路板，四周用环氧树脂密封，起到保护内部芯线的作用，最后安装外壳。但这种安装方式安装的发光体（led灯）不具备防水功能，所以在使用时发光体（led灯）不能受潮或进水，一旦其受潮或进水将大大降低其使用寿命，且受潮后的发光体（led灯）存在安全隐患。
3.现有的防水技术是在发光体（led灯）的导光柱上贴覆有一层防水贴膜，但是这种防水方式除影响导光柱发光效果外，还存在防水贴膜易脱落等问题。
4.为解决上述问题，设计一种防水照明工装是目前本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种防水照明工装。
6.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
7.防水照明工装，包括发光板，所述发光板至少包括一组发光体；所述发光板的上方设置有导光板，一组透光的导光柱贯穿所述导光板，并与所述发光体一一对应；所述导光板的上方设置有与其表面紧贴的防水盖，所述导光柱至少部分贯穿所述防水盖，并与所述防水盖过盈配合。
8.优选的，所述导光板与所述导光柱一体注塑成型，且所述导光柱呈透明状，所述导光板呈非透明状。
9.优选的，所述导光板的下表面设置有至少一个支撑柱，所述支撑柱包括与所述发光板的上表面抵接的短柱，以及插接于所述发光板上的插孔内的长柱。
10.优选的，所述支撑柱有两个，且两个支撑柱分别位于所述导光板的两边，相互平行设置。
11.优选的，所述导光板上还设置有通孔，所述通孔的开口直径大于其主体内径，两者差值为0.3
±
0.2mm。
12.优选的，所述导光板上方形成有深度为1.0
±
0.2mm的凹槽，所述凹槽的长宽比为53:49；所述凹槽与所述防水盖之间通过密封圈紧密配合。
13.优选的，所述防水盖的尺寸与所述凹槽的尺寸相当，且其高度不小于所述凹槽的深度。
14.优选的，所述防水盖上形成有便于所述导光柱贯穿的过孔，以及与所述通孔一一对应的安装孔，所述安装孔的直径与所述通孔的主体内径相当。
15.本实用新型技术方案的优点主要体现在：
16.防水效果好，在发光体的上方设置导光板和防水盖，且导光板与防水盖密封贴合，防水盖将有效防止液体渗入导光板上，进而保证发光体不会受潮，延长发光体的使用寿命，同时有效避免因发光体受潮造成的安全问题；
17.不窜光，使用一体注塑的导光板和导光柱，其中导光柱为透明材质，并与发光体顶面贴近；导光板为不透明材质，将发光体发出的光亮仅由导光柱传播至外界，使得外界看到的每束光亮具有可追溯性，以快速判断设备的运行状况；
18.易安装，在对所述防水盖进行安装或拆卸时，通过所述通孔上的开孔直径与主体内径之间形成的斜面，抓取所述防水盖的底面，实现快速安装或拆卸，且在安装或拆卸过程中不会损伤所述导光板和/或所述防水盖。
附图说明
19.图1：本实用新型优选实施例的立体图；
20.图2：本实用新型优选实施例的正视图；
21.图3：本实用新型优选实施例的爆炸图。
具体实施方式
22.本实用新型的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。这些实施例仅是应用本实用新型技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
23.在方案的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。并且，在方案的描述中，以操作人员为参照，靠近操作者的方向为近端，远离操作者的方向为远端。
24.如图1所示，防水照明工装，包括发光板1；所述发光板1包括一组发光体11，以及用于设置所述发光体11的pcb板12，所述发光体11与所述pcb板12的连接方式优选采用焊接方式将两者固定，当然不排除使用现有技术中揭示的银胶或白胶等将其固定于所述pcb板12上的方式，其固定方式并非本实用新型的重点，故在此不做赘述。
25.如图2所示，所述发光板1的上方设置有导光板21，具体的，所述导光板21的下表面设置有至少一个支撑柱23，当只有一个所述支撑柱23时，优选将其居中设置于所述导光板21的下表面。在本实用新型中优选设置有两个所述支撑柱23，且两个支撑柱23分别位于所述导光板21的两边，相互平行设置。如图3所示，所述支撑柱23包括与所述发光板1的上表面抵接的短柱231，以及插接于所述发光板1上的插孔内的长柱232。为增强所述导光板21的稳定性，优选将所述短柱231的直径设计大于所述长柱232的直径；且所述长柱232的直径与所述发光板1上的插孔过盈配合，确保两者插接的稳定性。
26.如图2所示，所述导光板21上设置有一组透光的导光柱22，且所述导光柱22贯穿所述导光板21，即所述导光柱22的高度大于所述导光板21的高度，且所述导光柱22的两端分
别位于所述导光板21的上下两面。本实用新型中优选将所述导光板21与所述导光柱22一体注塑成型，且优选将所述导光柱22注塑成透明状，所述导光板21为不透明状。所述导光柱22与所述发光体11一一对应，且所述导光柱22的底端与所述发光体11的顶端贴近。由于所述导光柱22为透明的注塑件，且所述导光板21为不透明的注塑件，故由所述发光体11处发出光亮只能从所述导光柱22处传播至外界，导光板21不会出现漏光的不良现象，这就使得外界看到的每束光亮具有可追溯性，以快速判断设备的运行状况。
27.如图3所示，所述导光板21上方形成有深度为1.0
±
0.2mm的凹槽2101，所述凹槽2101的长宽比为53:49。所述导光板21的上方设置有与其表面紧贴的防水盖3，所述防水盖3采用防水材质制成，无需另外在所述防水盖3的外表面涂覆或包覆一侧防水膜，保证防水效果的同时降低生产成本。所述防水盖3的尺寸与所述凹槽2101的尺寸相当，且其高度不小于所述凹槽2101的深度，在本实用新型中，所述防水盖3的高度大于所述凹槽2101的深度，以方便快速将所述防水盖3从所述导光板21上取出。所述防水盖3位于所述凹槽2101中，并与所述凹槽2101之间通过密封圈（图中未示出）紧密配合，且所述凹槽2101起到对所述防水盖3进行限位的作用，同时有效防止外界液体流入所述导光板21内，使得所述发光体11受潮，影响使用。
28.如图3所示，所述导光板21优选设计成矩形，其四个角落上还设置有通孔210，所述通孔210的开口直径大于其主体内径，两者差值为0.3
±
0.2mm。所述防水盖3上形成有与所述通孔210一一对应的安装孔301，且所述安装孔301的直径与所述通孔210的主体内径相当。在对所述防水盖3进行安装或拆卸时，通过所述通孔210上的开孔直径与主体内径之间形成的斜面，抓取所述防水盖3的底面，实现快速安装或拆卸，且在安装或拆卸过程中不会损伤所述导光板21和/或所述防水盖3。
29.所述防水盖3上还形成有便于所述导光柱22贯穿的过孔30，所述导光柱22至少部分贯穿所述防水盖3上的所述过孔30，并与所述防水盖3过盈配合，保证两者安装后密封效果较好。为增强密封效果，所述过孔30的内壁上还可以设置一层密封圈，用于与所述导光柱22外周紧贴，进一步防止位于所述导光板21下方的所述发光体11受潮。
30.本实用新型尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。