1.本实用新型属于电网调峰技术领域，特别是涉及一种高压电极式锅炉的底部支撑装置。
背景技术：
2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业，锅炉在使用时常常需要通过支撑装置对锅炉底部进行支撑，现有的锅炉支撑装置通常是采用固定的结构制造而成，只能够放置一种尺寸的锅炉，不能够根据锅炉具体的尺寸调整放置座的大小，且锅炉支撑装置遇到外部意外碰撞的情况的时候经常经常会导致锅炉底部炉体损坏。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种高压电极式锅炉的底部支撑装置，以解决了现有的问题：现有的锅炉支撑装置通常是采用固定的结构制造而成，只能够放置一种尺寸的锅炉，不能够根据锅炉具体的尺寸调整放置座的大小。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种高压电极式锅炉的底部支撑装置，包括主体，所述主体顶端的内部固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有传动套，所述主体的内部且位于驱动电机的两端均转动连接有第二固定柱，所述第二固定柱的外侧且与传动套相对应的位置固定有第二连接套，所述传动套与第二连接套之间通过第一皮带连接，所述第二固定柱的一侧固定有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一端固定有第一固定柱，所述第一固定柱与主体转动连接，所述第一固定柱的外侧固定有第一连接套，所述主体的内部且位于第一固定柱远离驱动电机的一侧转动连接有第三固定柱，所述第三固定柱的外侧且与第一连接套相对应的位置固定有第三连接套，所述第一连接套与第三连接套之间通过第二皮带连接，所述第三固定柱的外侧且位于第三连接套的一端转动连接有固定板，所述固定板的顶部与主体固定，所述第三固定柱的一端设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端螺纹连接有固定块，所述固定块与主体滑动连接，所述主体的内侧且位于固定块的底部滑动连接有支撑板。
6.进一步地，所述主体的内部且位于支撑板底部的中部还设置有固定架，所述固定架顶端的内部滑动连接有连接柱，所述连接柱的顶部固定有连接板，所述连接板的顶部与支撑板固定，所述连接板的底部且位于连接柱的外侧固定有限位柱，所述限位柱与固定架滑动连接，所述连接柱的底部且位于固定架的内侧固定有压板，所述压板的底部设置有第二弹簧。
7.进一步地，所述主体的内部且位于支撑板的底部有固定有支撑柱，所述支撑柱的外侧套接有第一弹簧。
8.进一步地，所述主体的内部且与固定块相对应的位置开设有方形槽，所述主体与固定块通过方形槽滑动连接。
9.进一步地，所述固定板的内部安装有轴承，所述固定板与第三固定柱通过轴承转动连接。
10.进一步地，所述固定架的内部且与连接柱相对应的位置开设有圆形孔，所述固定架与连接柱通过圆形孔滑动连接。
11.本实用新型具有以下有益效果：
12.1、本实用新型通过固定块、固定板、螺纹杆和第三固定柱的配合，使得装置在使用时能够根据锅炉的尺寸不同对固定块的位置进行调整，进而能够对不同尺寸的锅炉进行固定。
13.2、本实用新型通过第一弹簧、支撑柱、连接柱和的配合，使得装置在使用时能够对锅炉外部受到的冲击进行抵消，进而防止锅炉底部炉体损坏。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型整体的结构示意图；
16.图2为本实用新型主体的内部结构示意图；
17.图3为本实用新型固定架与主体的连接结构示意图；
18.图4为本实用新型支撑柱与第一弹簧的连接结构示意图；
19.图5为本实用新型固定架的结构示意图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1、主体；2、支撑板；3、固定块；4、固定板；5、第一连接套；6、第一固定柱；7、驱动电机；8、第一锥齿轮；9、第二固定柱；10、第二连接套；11、第二锥齿轮；12、螺纹杆；13、第三连接套；14、第三固定柱；15、固定架；16、第一弹簧；17、支撑柱；18、第二弹簧；19、连接板；20、限位柱；21、连接柱；22、压板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种高压电极式锅炉的底部支撑装置，包括主体1，主体1顶端的内部固定有驱动电机7，驱动电机7的输出端连接有传动套，主体1的内部且位于驱动电机7的两端均转动连接有第二固定柱9，第二固定柱9的外侧且与传动套相对应的位置固定有第二连接套10，传动套与第二连接套10之间通过第一皮带连接第二固定柱9的一侧固定有第一锥齿轮8，第一锥齿轮8的一侧啮合连接有第二锥齿轮11，第二锥齿轮11
的一端固定有第一固定柱6，第一固定柱6与主体1转动连接，第一固定柱6的外侧固定有第一连接套5；
24.主体1的内部且位于第一固定柱6远离驱动电机7的一侧转动连接有第三固定柱14，第三固定柱14的外侧且与第一连接套5相对应的位置固定有第三连接套13，第一连接套5与第三连接套13之间通过第二皮带连接，第三固定柱14的外侧且位于第三连接套13的一端转动连接有固定板4，固定板4的顶部与主体1固定，固定板4的内部安装有轴承，固定板4与第三固定柱14通过轴承转动连接，第三固定柱14的一端设置有螺纹杆12，螺纹杆12的一端螺纹连接有固定块3，固定块3与主体1滑动连接；
25.主体1的内部且与固定块3相对应的位置开设有方形槽，主体1与固定块3通过方形槽滑动连接，主体1的内侧且位于固定块3的底部滑动连接有支撑板2，使得装置在使用时能够根据锅炉的尺寸不同对固定块3的位置进行调整，进而能够对不同尺寸的锅炉进行固定；
26.主体1的内部且位于支撑板2的底部有固定有支撑柱17，支撑柱17的外侧套接有第一弹簧16，主体1的内部且位于支撑板2底部的中部还设置有固定架15，固定架15顶端的内部滑动连接有连接柱21，固定架15的内部且与连接柱21相对应的位置开设有圆形孔，固定架15与连接柱21通过圆形孔滑动连接；
27.连接柱21的顶部固定有连接板19，连接板19的顶部与支撑板2固定，连接板19的底部且位于连接柱21的外侧固定有限位柱20，限位柱20与固定架15滑动连接，连接柱21的底部且位于固定架15的内侧固定有压板22，压板22的底部设置有第二弹簧18，使得装置在使用时能够对锅炉外部受到的冲击进行抵消，进而防止锅炉底部炉体损坏。
28.本实施例的一个具体应用为：首先将锅炉放入装置支撑板2的顶部，通过驱动电机7得电，使得驱动电机7滴带动传动套进行转动，然后传动套通过第一皮带带动第二连接套10进行转动，然后第二连接套10在第二固定柱9的限位下带动第一锥齿轮8进行转动，然后通过第一锥齿轮8转动带动啮合连接的第二锥齿轮11进行转动，然后第二锥齿轮11通过第一固定柱6带动第一连接套5进行转动，然后第一连接套5转动通过第二皮带带动第三连接套13进行转动，然后第三连接套13通过第三固定柱14带动螺纹杆12进行转动，并通过固定板4对第三固定柱14的转动进行限位，防止第三固定柱14在转动时偏移，啊然后通过螺纹杆12转动带动螺纹连接的固定块3进行移动，从而能够根据锅炉的尺寸不同对固定块3的位置进行调整，进而能够对不同尺寸的锅炉进行固定，然后当锅炉受到外部冲击时，使得锅炉通过支撑板2对支撑柱17进行挤压，然后通过第一弹簧16的伸缩和反弹对部分冲击进行抵消，同时使得支撑板2带动连接板19进行升降，然后连接板19通过连接柱21带动压板22进行升降，并通过限位柱20与固定架15的滑动连接对连接柱21的升降进行限位，使得连接柱21在升降时更加稳定，然后通过压板22升降带动第二弹簧18进行伸缩，进而能够对锅炉外部受到的冲击进行抵消，从而防止锅炉底部炉体损坏。
29.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
30.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并
没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。