1.本实用新型涉及黄磷生产用锅炉热量回收技术领域，具体为一种带有热量回收装置的黄磷生产用锅炉。
背景技术：
2.黄磷生产过程中会产生大量的炉渣，目前每生产一吨黄磷要排放8～10吨的黄磷炉渣，所排放的炉渣温度极高，企业一般都让炉渣自行冷却，然后再进行处理，刚出炉的炉渣的温度都接近或者大于1000度，这就大量的浪费了能源，对企业而言是巨大的损失，为此，本实用新型提出一种带有热量回收装置的黄磷生产用锅炉用于解决上述问题。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种带有热量回收装置的黄磷生产用锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有热量回收装置的黄磷生产用锅炉，包括电炉、保温罩一、排料阀、废渣回收装置、蒸汽炉、发电机构、发电机，电炉外套设保温罩一，电炉通过排料阀与废渣回收装置连接，废渣回收装置一侧设置蒸汽炉，蒸汽炉一侧设置排气阀，排气阀连接具有防止热气回流功能的发电机构，发电机构一侧设置发电机；
5.发电机构包括发电机构壳体，发电机构壳体一端内置进气孔，进气孔一端连接承接管，承接管连接喷嘴，喷嘴一侧设置叶轮，叶轮连接轴一，发电机构壳体连接排气机构。
6.优选的，废渣回收装置包括废渣放置箱，废渣放置箱通过排料阀与电炉连接，废渣放置箱外套设保温罩二，废渣放置箱上设置若干通孔。
7.优选的，排气机构包括排气管，排气管一端内置支座，支座内嵌入直立轴承，直立轴承滑动连接导柱，导柱一端连接封堵板。
8.优选的，叶轮上等角度分布若干动力叶片，喷嘴正对叶片。
9.优选的，轴一两端设置两组轴承，轴承嵌入发电机构壳体，轴一一端穿过轴承与发电机连接。
10.优选的，废渣放置箱与废渣放置箱形成一个密闭空间，废渣放置箱一端固定连接蒸汽炉。
11.优选的，排气管一端固定连接发电机构壳体，排气管另一端固定连接保温罩一。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.当蒸汽炉内产生的热蒸汽集聚到排放的气压值时，将排气阀打开，热蒸汽通过排气阀流入承接管内，在通过喷嘴快速喷射出来，快速喷射的气流吹动叶轮上的叶片，使叶轮飞速转动，叶轮通过轴一使发电机运作，从而实现将炉渣产生的热量转换为电能；
14.2.同时气流穿过排气管进入电炉与保温罩一形成的密闭空间内，从而使密闭空间内温度升高，实现对电炉保温的作用，同时当热蒸汽排放完毕后，在压强的影响下，使封堵
板在导柱与直立轴承的配合作用下直线后退，直至封堵板堵住排气管，从而避免热气流回流到发电机构壳体内。
附图说明
15.图1为本实用新型结构正面示意图；
16.图2为本实用新型结构发电机构壳体、承接管、喷嘴、叶轮、轴一组合图。
17.图中：1电炉、2保温罩一、3排料阀、4废渣回收装置、5蒸汽炉、6发电机构、7发电机、8排气阀、401保温罩二、402通孔、403废渣放置箱、601发电机构壳体、602进气孔、603承接管、604喷嘴、605叶轮、606轴一、607排气机构、6071排气管、6072支座、6073导柱、6074封堵板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种带有热量回收装置的黄磷生产用锅炉，包括电炉1、保温罩一2、排料阀3、废渣回收装置4、蒸汽炉5、发电机构6、发电机7，电炉1外套设保温罩一2，电炉1通过排料阀3与废渣回收装置4连接，废渣回收装置4一侧设置蒸汽炉5，蒸汽炉5一侧设置排气阀8，排气阀8连接具有防止热气回流功能的发电机构6，发电机构6一侧设置发电机7，废渣回收装置4包括废渣放置箱403，废渣放置箱403通过排料阀3与电炉1连接，废渣放置箱403外套设保温罩二401，废渣放置箱403上设置若干通孔402，废渣放置箱403与废渣放置箱403形成一个密闭空间，废渣放置箱403一端固定连接蒸汽炉5，其中电炉1通过排料阀3将炉渣排入废渣放置箱403内，炉渣产生的热量通过若干通孔402传递到保温罩二401内，从而使废渣放置箱403与废渣放置箱403形成的空间温度快速升高，进而使蒸汽炉5温度升高，蒸汽炉5内温度升高，使蒸汽炉5内产生的大量的热蒸汽，从而实现对炉渣余热的回收；
20.进一步地，发电机构6包括发电机构壳体601，发电机构壳体601一端内置进气孔602，进气孔602一端连接承接管603，承接管603连接喷嘴604，喷嘴604一侧设置叶轮605，叶轮605连接轴一606，发电机构壳体601连接排气机构607，叶轮605上等角度分布若干动力叶片，喷嘴604正对叶片，轴一606两端设置两组轴承，轴承嵌入发电机构壳体601，轴一606一端穿过轴承与发电机7连接，排气机构607包括排气管6071，排气管6071一端内置支座6072，支座6072内嵌入直立轴承，直立轴承滑动连接导柱6073，导柱6073一端连接封堵板6074，排气管6071一端固定连接发电机构壳体601，排气管6071另一端固定连接保温罩一2，其中当蒸汽炉5内产生的热蒸汽集聚到排放的气压值时，将排气阀8打开，热蒸汽通过排气阀8流入承接管603内，在通过喷嘴604快速喷射出来，快速喷射的气流吹动叶轮605上的叶片，使叶轮605飞速转动，叶轮605通过轴一606使发电机7运作，从而实现将炉渣产生的热量转换为电能，同时气流穿过排气管6071进入电炉1与保温罩一2形成的密闭空间内，从而使密闭空间内温度升高，实现对电炉1保温的作用，同时当热蒸汽排放完毕后，在压强的影响下，使封
堵板6074在导柱6073与直立轴承的配合作用下直线后退，直至封堵板6074堵住排气管6071，从而避免热气流回流到发电机构壳体601内。
21.工作原理：使用过程中，电炉1通过排料阀3将炉渣排入废渣放置箱403内，炉渣产生的热量通过若干通孔402传递到保温罩二401内，从而使废渣放置箱403与废渣放置箱403形成的空间温度快速升高，进而使蒸汽炉5温度升高，蒸汽炉5内温度升高，使蒸汽炉5内产生的大量的热蒸汽，当蒸汽炉5内产生的热蒸汽集聚到排放的气压值时，将排气阀8打开，热蒸汽通过排气阀8流入承接管603内，在通过喷嘴604快速喷射出来，快速喷射的气流吹动叶轮605上的叶片，使叶轮605飞速转动，叶轮605通过轴一606使发电机7运作，同时气流穿过排气管6071进入电炉1与保温罩一2形成的密闭空间内，当热蒸汽排放完毕后，在压强的影响下，使封堵板6074在导柱6073与直立轴承的配合作用下直线后退，直至封堵板6074堵住排气管6071。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。