1.本实用新型涉及蒸汽发生器技术领域，尤其涉及一种蒸气减温减压输配装置。
背景技术：
2.蒸汽发生器也叫蒸汽热源机，是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备，锅的原义是指在火上加热的盛水容器，炉是指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，中温中压减温减压装置是作用于锅炉中，是把用户提供的蒸汽参数降到用户需要合适的温度和压力，以满足用户的要求，并且能够充分节约热能，合理使用热能，然而现有的蒸气减温减压输配装置的使用效率较低，减温减压需要分开设置，不仅占用使用面积，还容易浪费资源。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种蒸气减温减压输配装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种蒸气减温减压输配装置，包括底板、蒸汽发生器和输配控制箱，所述蒸汽发生器与底板相连接，所述输配控制箱与蒸汽发生器相连接，所述输配控制箱的内壁上固定安装有冷凝盒，所述冷凝盒内固定连接在若干个冷凝片，所述冷凝盒的一侧固定安装有冷凝控制器，所述冷凝盒的一侧固定安装有减压管和泄压管，所述泄压管上固定连接有降温管，所述降温管和减压管均与蒸汽发生器相连接，所述输配控制箱内设有减压控制结构和降温控制结构，所述减压控制结构和降温控制结构分别与泄压管和降温管相连接，所述输配控制箱的一侧安装有回收盒，所述回收盒与冷凝盒相连接，所述输配控制箱上设有限位安装结构，所述限位安装结构与回收盒相连接。
6.具体的，所述减压控制结构包括压力传感器、阀球和第一马达，所述压力传感器安装在蒸汽发生器上，所述阀球设置在泄压管内，所述第一马达固定安装在泄压管上，且所述第一马达的输出轴与阀球刚性连接，所述压力传感器与第一马达相连接。
7.具体的，所述降温控制结构包括温度传感器、阀块和第二马达，所述温度传感器与蒸汽发生器相连接，所述阀块设置在泄压管中，所述阀块上开设有l型孔，所述阀块上开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹安装有丝杆，所述第二马达固定安装在泄压管上，所述第二马达与丝杆相连接。
8.具体的，所述限位安装结构包括两个侧板、两个齿条、齿轮和两个弹簧，所述回收盒的两侧均开设有卡槽，所述输配控制箱的一侧开设有两个固定槽，所述侧板滑动安装在对应的固定槽内，两个侧板的一侧均固定安装有卡块，所述卡块安装在对应的卡槽内，所述弹簧固定安装在对应的侧板上。
9.具体的，所述弹簧的一端固定安装在对应的固定槽的内壁上，两个所述固定槽相互靠近的内壁上开设有同一个固定孔，所述齿条的一端固定安装在对应的侧板上，两个齿
条均滑动安装在固定孔内，所述齿轮转动安装在固定孔内，所述齿轮与两个齿条啮合。
10.具体的，所述固定孔的内壁上开设有转动槽，所述齿轮上固定安装有辅助块，所述辅助块转动安装在转动槽内。
11.通过上述技术方案：齿轮转动时带动辅助块在转动槽内进行转动，能保证齿轮转动时的稳定。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
13.(1)本实用新型的一种蒸气减温减压输配装置，可以将减温减压设置在一起，在减压的同时进行减温，不仅提高了输配效率，还可对减压后的蒸汽进行充分收集。
14.(2)本实用新型的一种蒸气减温减压输配装置，通过压力传感器和温度传感器监测蒸汽发生器内部的变化，从而可以提高减温减压的工作效率。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整。
16.图1为本实用新型提出的一种蒸气减温减压输配装置的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种蒸气减温减压输配装置的主视结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种蒸气减温减压输配装置的a部分结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种蒸气减温减压输配装置的b部分结构示意图；
20.图5为本实用新型提出的一种蒸气减温减压输配装置的c部分结构示意图。
21.图中：1、底板；2、蒸汽发生器；3、输配控制箱；4、冷凝盒；5、冷凝片；6、冷凝控制器；7、减压管；8、阀球；9、第一马达；10、泄压管；11、降温管；12、阀块；13、第二马达；14、侧板；15、回收盒；16、齿条；17、齿轮；18、弹簧。
具体实施方式
22.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.参照图1
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5，一种蒸气减温减压输配装置，包括底板1、蒸汽发生器2和输配控制箱3，所述蒸汽发生器2与底板1相连接，所述输配控制箱3与蒸汽发生器2相连接，所述输配控制箱3的内壁上固定安装有冷凝盒4，所述冷凝盒4内固定连接在若干个冷凝片5，所述冷凝盒4的一侧固定安装有冷凝控制器6，所述冷凝盒4的一侧固定安装有减压管7和泄压管10，所述泄压管10上固定连接有降温管11，所述降温管11和减压管7均与蒸汽发生器2相连接，所述输配控制箱3内设有减压控制结构和降温控制结构，所述减压控制结构和降温控制结构分别与泄压管10和降温管11相连接，所述输配控制箱3的一侧安装有回收盒15，所述回收
盒15与冷凝盒4相连接，所述输配控制箱3上设有限位安装结构，所述限位安装结构与回收盒15相连接，蒸汽发生器2内的蒸汽从减压管7流入冷凝盒4内，冷凝片5对蒸汽进行降温，将蒸气凝结成水珠，水珠从冷凝盒4进入回收盒15内进行收集。
24.请再次参阅图3，本实施例中，减压控制结构包括压力传感器、阀球8和第一马达9，所述压力传感器安装在蒸汽发生器2上，所述阀球8设置在泄压管10内，所述第一马达9固定安装在泄压管10上，且所述第一马达9的输出轴与阀球8刚性连接，所述压力传感器与第一马达9相连接，当压力值过高时，压力传感器将信号传输给控制器，由控制器控制第一马达9开启，第一马达9带动阀球8转动，从而打开减压管7。
25.请再次参阅图4，本实施例中，降温控制结构包括温度传感器、阀块12和第二马达13，所述温度传感器与蒸汽发生器2相连接，所述阀块12设置在泄压管10中，所述阀块12上开设有l型孔，所述阀块12上开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹安装有丝杆，所述第二马达13固定安装在泄压管10上，所述第二马达13与丝杆相连接，温度传感器对蒸汽发生器2内的温度进行监测，当温度值过高时，温度传感器将信号传输给控制器，由控制器控制第二马达13开启，第二马达13带动丝杆转动，丝杆带动阀块12移动。
26.请再次参阅图5，本实施例中，限位安装结构包括两个侧板14、两个齿条16、齿轮17和两个弹簧18，所述回收盒15的两侧均开设有卡槽，所述输配控制箱3的一侧开设有两个固定槽，所述侧板14滑动安装在对应的固定槽内，两个侧板14的一侧均固定安装有卡块，所述卡块安装在对应的卡槽内，所述弹簧18固定安装在对应的侧板14上，侧板14带动卡块滑出卡槽，齿条16带动齿轮17转动，齿轮17带动另一个侧板14上的卡块也滑出卡槽，便可将回收盒15从输配控制箱3上取下。
27.请再次参阅图5，本实施例中，弹簧18的一端固定安装在对应的固定槽的内壁上，两个所述固定槽相互靠近的内壁上开设有同一个固定孔，所述齿条16的一端固定安装在对应的侧板14上，两个齿条16均滑动安装在固定孔内，所述齿轮17转动安装在固定孔内，所述齿轮17与两个齿条16啮合。
28.请再次参阅图5，本实施例中，固定孔的内壁上开设有转动槽，所述齿轮17上固定安装有辅助块，所述辅助块转动安装在转动槽内，齿轮17转动时带动辅助块在转动槽内进行转动，能保证齿轮17转动时的稳定。
29.本实施例中，压力传感器对蒸汽发生器2内的压力进行监测，当压力值过高时，压力传感器将信号传输给控制器，由控制器控制第一马达9开启，第一马达9带动阀球8转动，从而打开减压管7，蒸汽发生器2内的蒸汽从减压管7流入冷凝盒4内，冷凝片5对蒸汽进行降温，冷凝控制器6可以调节冷凝片5的温度，将蒸气凝结成水珠，水珠从冷凝盒4进入回收盒15内进行收集，随后气体从泄压管10排出，温度传感器对蒸汽发生器2内的温度进行监测，当温度值过高时，温度传感器将信号传输给控制器，由控制器控制第二马达13开启，第二马达13带动丝杆转动，丝杆带动阀块12移动，阀块12将泄压管10关闭，同时l型孔连同降温管11，使得被回收水珠后的降温气体重新进入蒸汽发生器2内进行温度中和，从而降低其内部的温度，拉动侧板14后，侧板14带动卡块滑出卡槽，齿条16带动齿轮17转动，齿轮17带动另一个侧板14上的卡块也滑出卡槽，便可将回收盒15从输配控制箱3上取下。
30.本实用新型相对现有技术获得的技术进步是：本实用新型的蒸气减温减压输配装置的使用效率较高，减温减压设置在一起，不仅节省使用面积，还可将排出的蒸汽充分回收
利用。