1.本实用新型涉及冷干机技术领域，具体为一种高纯氮纯化装置用冷干机。
背景技术：
2.半导体电子产品在生产时需要使用氮气作为保护气体，防止产品在高温处理过程中被氧化，以达到加工目的，为了确保氮气的质量，则需使用到相应的纯化装置，以确保其加工效果。
3.此前高纯氮纯化装置冷干机的压缩机一直处于运行状态，到了冬季特别是夜间因气温低加上用气量少，压缩机负载轻，产生的制冷量大量聚集在蒸发器表面，不能及时被交换掉，使蒸发器表面温度极低，流经其中的氮气中的水气随即结成冰，越结越厚，造成冰堵，气流中断，不仅常常导致生产线因停氮气而被迫停产，而且在制品因无氮气保护而氧化报废，损失惨重，为了杜绝此类现象的发生，因而需使用到相应的冷干机。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种高纯氮纯化装置用冷干机，以解决上述背景技术中提出冷干机内部蒸发器中的氮气结冰，进而产生堵塞现象的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高纯氮纯化装置用冷干机，包括机壳、第一置物板、第二置物板、置物框和交流接触器，所述机壳一侧的内壁上设有置物框，所述置物框一侧的内壁上设有第二置物板，所述第二置物板顶端的一侧安装有交流接触器，所述交流接触器一侧的第二置物板顶端安装有预冷风机，所述预冷风机远离交流接触器一侧的置物框内壁上安装有第二时间继电器，所述第二置物板下方的置物框内壁上设有第一置物板，所述第一置物板顶端的中心位置处安装有蒸发器，所述第一置物板上方的置物框内壁上安装有第一时间继电器，所述第一置物板底端的一侧安装有压缩机，所述压缩机一侧的第一置物板底端安装有热继电器，所述机壳表面的中心位置处转动连接有密封门，所述密封门表面的一端安装有指示灯，所述指示灯上方的密封门表面安装有压力开关，所述压力开关上方的密封门表面安装有启动按钮，所述启动按钮一侧的密封门表面安装有停止按钮。
6.优选的，所述机壳两端的内壁上皆设有散热通孔，所述散热通孔的一端延伸至机壳的外部，以便对机壳的内部进行通气处理。
7.优选的，所述第一置物板上方的机壳内部设有集热板，所述集热板远离蒸发器一侧的外壁上设有等间距的导热翅柱，以便进行高效散热处理。
8.优选的，所述导热翅柱远离集热板的一端皆延伸至机壳的外部，所述导热翅柱的外壁上皆固定有两组导热翅环，以便增幅导热翅柱的导热性能。
9.优选的，所述散热通孔位置处的机壳内壁上安装有防尘网板，所述防尘网板两侧的机壳内壁上皆固定有安置框，以便进行防尘处理。
10.优选的，所述防尘网板两侧的外壁上皆设有契合槽，所述契合槽关于防尘网板的
中心线对称，以便对防尘网板进行安置处理。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高纯氮纯化装置用冷干机不仅保证了生产线正常供氮气，进而降低其出现因冰堵而停气停产现象，还保证了氮气的质量，进一步提高了产品质量，而且延长了冷干机的使用寿命，降低了冷干机使用时机壳内部元件受到灰尘侵蚀的现象。
12.（1）通过采用第一时间继电器与第二时间继电器来控制压缩机的工作周期，使机壳内部的蒸发器经预冷风机与热继电器冷热交换达到平衡状态，进而使蒸发器内部氮气中水气冷凝下来而不致于结冰，以使得氮气的露点达到规定的要求，从而保证了生产线正常供氮气，进而降低其出现因冰堵而停气停产现象，还保证了氮气的质量，进一步提高了产品质量。
13.（2）通过集热板对机壳内部的热能进行吸收处理，经导热翅环对导热翅柱的导热性能加以增幅后，使得导热翅柱将集热板所吸收的热能导出至机壳的外部，以达到高效散热的目的，进而可降低机壳内部元件因高温而产生烧毁的现象，从而延长了冷干机的使用寿命。
14.（3）通过将契合槽校准于安置框位置处，再旋转并按压防尘网板，使得防尘网板安装于安置框内侧的机壳内壁上，此时防尘网板则会对散热通孔进行阻隔处理，以减少外界灰尘经散热通孔流入至机壳的内部，从而降低了冷干机使用时机壳内部元件受到灰尘侵蚀的现象。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图。
16.图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
17.图3为本实用新型的防尘网板仰视结构示意图。
18.图4为本实用新型的外观结构示意图。
19.图中：1、机壳；2、第一置物板；3、第一时间继电器；4、第二置物板；5、第二时间继电器；6、预冷风机；7、置物框；8、交流接触器；9、导热翅柱；10、导热翅环；11、热继电器；12、集热板；13、蒸发器；14、压缩机；15、散热通孔；16、防尘网板；17、安置框；18、契合槽；19、指示灯；20、压力开关；21、启动按钮；22、停止按钮；23、密封门。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种高纯氮纯化装置用冷干机，包括机壳1、第一置物板2、第二置物板4、置物框7和交流接触器8，机壳1一侧的内壁上设有置物框7，机壳1两端的内壁上皆设有散热通孔15，散热通孔15的一端延伸至机壳1的外部。
22.使用时，通过将两组散热通孔15对称设置于机壳1的内部，以便机壳1进行通风处理。
23.散热通孔15位置处的机壳1内壁上安装有防尘网板16，防尘网板16两侧的机壳1内
壁上皆固定有安置框17。
24.使用时，通过将防尘网板16设置于安置框17的内侧，以减少外界灰尘经散热通孔15流入至机壳1的内部。
25.防尘网板16两侧的外壁上皆设有契合槽18，契合槽18关于防尘网板16的中心线对称。
26.使用时，通过将契合槽18校准于安置框17位置处，再按压并旋转防尘网板16，即可对防尘网板16进行安置处理。
27.置物框7一侧的内壁上设有第二置物板4，第二置物板4顶端的一侧安装有交流接触器8，交流接触器8一侧的第二置物板4顶端安装有预冷风机6。
28.预冷风机6远离交流接触器8一侧的置物框7内壁上安装有第二时间继电器5，第二置物板4下方的置物框7内壁上设有第一置物板2，第一置物板2上方的机壳1内部设有集热板12，集热板12远离蒸发器13一侧的外壁上设有等间距的导热翅柱9。
29.使用时，通过集热板12对机壳1内部的热能进行吸收处理，即可经导热翅柱9将集热板12所吸收的热能导出至机壳1的外部。
30.导热翅柱9远离集热板12的一端皆延伸至机壳1的外部，导热翅柱9的外壁上皆固定有两组导热翅环10。
31.使用时，通过将导热翅环10设置于导热翅柱9的外壁，即可对导热翅柱9的导热性能加以增幅。
32.第一置物板2顶端的中心位置处安装有蒸发器13，第一置物板2上方的置物框7内壁上安装有第一时间继电器3，第一置物板2底端的一侧安装有压缩机14。
33.压缩机14一侧的第一置物板2底端安装有热继电器11，机壳1表面的中心位置处转动连接有密封门23，密封门23表面的一端安装有指示灯19。
34.指示灯19上方的密封门23表面安装有压力开关20，压力开关20上方的密封门23表面安装有启动按钮21，启动按钮21一侧的密封门23表面安装有停止按钮22。
35.本技术实施例在使用时，首先通过采用第一时间继电器3与第二时间继电器5来控制压缩机14的工作周期，使机壳1内部的蒸发器13经预冷风机6与热继电器11冷热交换达到平衡状态，进而使蒸发器13内部氮气中水气冷凝下来而不致于结冰，以使得氮气的露点达到规定的要求，进而降低其出现因冰堵而停气停产现象，之后通过集热板12对机壳1内部的热能进行吸收处理，经导热翅环10对导热翅柱9的导热性能加以增幅后，使得导热翅柱9将集热板12所吸收的热能导出至机壳1的外部，以达到高效散热的目的，最后通过将契合槽18校准于安置框17位置处，再旋转并按压防尘网板16，使得防尘网板16安装于安置框17内侧的机壳1内壁上，以达到防尘的目的，再通过压力开关20、启动按钮21与停止按钮22对冷干机进行开启与闭合操作，同时指示灯19可对冷干机的运转状态进行亮灯显示，以达到便于操作的目的，从而完成冷干机的使用。