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一种具有导槽旋转结构的折叠式电暖器的制作方法

时间:2022-02-24 阅读: 作者:专利查询

一种具有导槽旋转结构的折叠式电暖器的制作方法

1.本实用新型涉及电暖器产品领域,尤其涉及能作旋转折叠的电暖器领域。


背景技术:

2.电暖器在人们日常生活中需要经常用到,因众多的长体积电暖器不能作折叠,在使用时,占用更多的房屋空间,同时也对收纳与运输带来不便,产品包装的空间与包材的成本也会更增加,使用时,目前市场上大多是只能旋转180度的折叠式电暖器,在自由折叠与取暖使用方面,所展开的角度不够,在使用上还有不完美之处,另外,也有在旋转时,因旋转轴的间隙过大,而引起各部件组合不紧密,出现松垮的情况。


技术实现要素:

3.为了解决上述问题,根据本实用新型的一个方面,提供了一种具有导槽旋转结构的折叠式电暖器,该结构应用于折叠式电暖器,就能使电暖器解决到上述的问题,该结构实现功能的技术方案如下:
4.一种具有导槽旋转结构的折叠式电暖器,其包括导槽旋转结构和发热器组件,所述导槽旋转结构包括轴座,轴座的底部设置有轴柱,轴柱外表面有第一导槽,所述轴柱与轴套机构组成旋转结构,所述轴套机构分为左轴套和右轴套,右轴套上设有第二导槽,左轴套设有第三导槽,右轴套的一侧设置有工形架,工形架将右轴套和左轴套相联接。
5.进一步的,所述轴柱内部设有内轴柱,双重轴柱在结构上可增强强度。
6.进一步的,所述左轴套和右轴套相联接,工形架将左轴套与右轴套相联接,当不联接时,左轴套是可以自由拆出,轴套联接后,其上第二导槽和第三导槽则合成一体后与第一导槽相啮合,当轴柱与轴套作旋转时,导槽作限位用,可控制轴的转动不产生松动状况。
7.进一步的,所述左轴套内设有轴孔,轴孔与内轴柱相配合形成旋转轴体。
8.优选的,所述第一导槽、第二导槽、第三导槽的槽圈数至少为2圈以上。
9.进一步的,轴座联接了二组导槽旋转结构,导槽旋转结构的一侧与发热器组件相联接,每一组导槽旋转结构与一组发热器组件相联接,二组发热器组件的高度在同一平面,每组发热器组件都能以导槽旋转结构中的轴心为中心作0-360
°
任意角度旋转,二组发热器组件能折叠成平行状放置。
10.进一步的,发热器组件以侧盖板与工形架相联接,侧盖板与工形架以螺钉相联接,侧盖板与发热体组件也以螺钉相联接;发热器组件的顶部是散热盖板,散热盖板上端面设置有交错均匀分布的散热孔,发热器组件的底部是进风底板,进风底板开有均匀分布的进风孔,有利于冷空气从底部向上对流,发热器组件的两侧分别是左侧板和右侧板,起到包围发热体的作用,并有利于取暖时隔热。
11.进一步的,所述发热体组件包括发热体,发热体两端有固定支架,固定支架与侧支架相联接,侧支架与侧盖板相联接。
12.进一步的,所述轴座中的一侧设有加湿器,轴座内部中的另一侧放置线路板系列,
线路板的显示部分置于加湿器出气部的相对应端,线路板的主板放置于轴座内部,显示板则安装于轴座的顶盖上,方便使用时作操作,发热体与加湿器及线路板作电连接。
13.进一步的,所述电暖器的发热体组件还带有感温装置,能有效感应到机内温度并作出相应控制;进风底板的两端分别与底脚相联接,底脚每端设置为二只,底脚的底部最优方式为带有防滑垫。
14.以上所述一种具有导槽旋转结构的折叠式电暖器在工作时,可以有效地将任一组发热器组件作0-360度旋转,当不使用时,则折叠收纳于较小的包装内,能大幅节约居室的空间及包装的体积。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍:
16.图1是本实用新型电暖器立体示意图。
17.图2是本实用新型的导槽旋转结构及该结构与单组发热器组件示意图。
18.图3是本实用新型的导槽旋转结构组成示意图。
19.图4是本实用新型的左右轴套组装后放大立体示意图。
20.图5是本实用新型中的单组发热器组件与导槽旋转结构联接的剖视图。
21.图6是本实用新型中的单组发热器组件与导槽旋转结构联接的剖视放大图。
具体实施方式
22.下面以一个具体实施例对本实用新型作进一步的描述,参照图1-图6所示:
23.一种具有导槽旋转结构的折叠式电暖器,其包括导槽旋转结构和发热器组件 1,所述导槽旋转结构包括轴座3,轴座3的底部设置有轴柱302,轴柱302外表面有第一导槽301,所述轴柱302与轴套机构组成旋转结构,所述轴套机构分为左轴套5和右轴套4,右轴套4上设有第二导槽401,左轴套设有第三导槽502,右轴套4的一侧设置有工形架6,工形架6将右轴套4和左轴套5相联接。当不联接时,左轴套5是可以自由拆出,轴套联接后,第二导槽401和第三导槽502 则合成一体后与第一导槽301相啮合(即一方的槽顶接近于另一方的槽底位),当轴柱与轴套作旋转时,导槽作限位用,可控制轴的转动不产生松动状况。
24.轴柱302内部设有内轴柱303,双重轴柱在结构上可增强强度,所述左轴套 5内设有轴孔501,轴孔501与内轴柱303相配合形成旋转轴体。第一导槽、第二导槽、第三导槽的槽圈数至少为2圈以上,多导槽的结构能加强轴套的强度,同时也更有利于轴孔与轴柱间的配合。
25.轴座3联接了二组导槽旋转结构,导槽旋转结构的一侧是发热器组件1,每一组导槽旋转结构与一组发热器组件相联接,二组发热器组件的高度是在同一平面,每组发热器组件都能以导槽旋转结构中的轴心为中心作0-360
°
任意角度旋转,二组发热器组件能折叠成平行状放置。
26.发热器组件1以侧盖板7与工形架6相联接,侧盖板7与工形架6以螺钉相联接,侧盖板7与发热体组件10也以螺钉相联接;发热器组件的顶部是散热盖板11,散热盖板上端面设置有均匀分布的散热孔(放大a所示),发热器组件1 的底部是进风底板,进风底板开有均匀
分布的进风孔,有利于冷空气从底部向上对流,发热器组件1的两侧分别是左侧板12和右侧板14,起到包围发热体的作用,并有利于取暖时隔热。
27.发热体组件10包括发热体101,发热体101两端有固定支架9,固定支架9 与侧支架8相联接,侧支架8与侧盖板7相联接,发热体101通电后发热,发热器组件1内的冷空气被加热后往上升,从顶部出风口进入房间,发热器组件1 底部的冷空气相应进入发热器内,形成空气往复循环被加热,房间的空气就慢慢升温。
28.轴座3中的一侧设有加湿器304,轴座3内部中的另一侧放置线路板系列,线路板的显示部分置于加湿器出气部的相对应端,线路板的主板放置于轴座内部,显示板则安装于轴座3的顶盖2上,方便使用时作操作,发热体与加湿器及线路板作电连接。
29.电暖器的发热体组件10还带有感温装置,能有效感应到机内温度并作出相应控制;进风底板13的两端分别与底脚15相联接,底脚15每端设置为二只,底脚的底部最优方式为带有防滑垫。
30.同时应说明的是:在本技术的描述中,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“联接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变。
31.同时,以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。