1.本实用新型涉及活性炭生产技术领域，尤其涉及一种活性炭生产用风干晾晒装置。
背景技术：
2.活性炭生产加工中需要进行干燥，以保证最后产品的质量并能在实际的应用中发挥最大的效益。目前常采用的是自然恩晾干然后人工翻动，这样的方式干燥效率低且劳动强度大，不适于大批量的干燥。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种活性炭生产用风干晾晒装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种活性炭生产用风干晾晒装置，包括收纳盆，所述收纳盆的内部通过第二支架固定有输料管，所述输料管的外部套接有锥型罩，所述收纳盆的底部安装有电机，所述电机的输出轴插入收纳盆并连接有螺旋轴，所述螺旋轴位于输料管内。
6.优选的，所述锥型罩的侧边固定有半球状的凸台。
7.优选的，所述锥型罩的侧边开设有透气孔，所述收纳盆的底部安装有热风烘干机构，所述热风烘干机构包括热风机、风管、主气管、喷气管，所述热风机安装在收纳盆的底部，所述热风机的出口通过风管连通有主气管，所述主气管固定在输料管的侧边，所述主气管上连通有若干个喷气管。
8.优选的，所述主气管为环形，所述主气管套接在输料管的外部，所述喷气管在主气管上呈圆周阵列布置，所述热风机的进气口设置有防尘网。
9.优选的，所述收纳盆的顶部固定有呈圆周阵列布置的支撑杆，所述支撑杆的外部套接有同一个的防尘网罩，所述支撑杆的顶端固定有同一个的玻璃板。
10.优选的，所述收纳盆的底部固定有第一支架。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型中，将待干燥的活性炭颗粒放置于收纳盆内，电机的输出轴带动螺旋轴转动，螺旋轴转动的过程中会不断将收纳盆中的活性炭颗粒通过输料管输送到锥型罩的外部，通过锥型罩上的凸台可不断翻动活性炭颗粒，这样透过玻璃板可更好的接受光照，锥型罩便于增大光照的面积，同时透过防尘网罩的风可以更好的吹扫在活性炭颗粒上；热风机产生的热风通过风管、主气管并从喷气管喷出，喷出的热风通过透气孔吹扫在活性炭颗粒上，促进了活性炭更快的干燥；设置的防尘网罩和玻璃板用于防止户外灰尘落入到活性炭颗粒上。
13.综上，本实用新型可自动翻动活性炭颗粒，提高了活性炭颗粒的干燥效率，且充分利用太阳能和风能，并减少外部灰尘落入到活性炭颗粒上。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种活性炭生产用风干晾晒装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种活性炭生产用风干晾晒装置的锥型罩的剖视图；
16.图3为本实用新型提出的一种活性炭生产用风干晾晒装置的热风烘干机构的结构示意图。
17.图中：1收纳盆、2防尘网罩、3支撑杆、4玻璃板、5输料管、6第二支架、7热风烘干机构、71热风机、72风管、73主气管、74喷气管、8电机、9螺旋轴、10锥型罩、11第一支架、12透气孔、13凸台。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1-3，一种活性炭生产用风干晾晒装置，包括收纳盆1，收纳盆1的内部通过第二支架6固定有输料管5，输料管5的外部套接有锥型罩10，收纳盆1的底部安装有电机8，电机8的输出轴插入收纳盆1并连接有螺旋轴9，螺旋轴9位于输料管5内。
20.锥型罩10的侧边固定有半球状的凸台13。
21.锥型罩10的侧边开设有透气孔12，收纳盆1的底部安装有热风烘干机构7，热风烘干机构7包括热风机71、风管72、主气管73、喷气管74，热风机71安装在收纳盆1的底部，热风机71的出口通过风管72连通有主气管73，主气管73固定在输料管5的侧边，主气管73上连通有若干个喷气管74。
22.主气管73为环形，主气管73套接在输料管5的外部，喷气管74在主气管73上呈圆周阵列布置，热风机71的进气口设置有防尘网。
23.收纳盆1的顶部固定有呈圆周阵列布置的支撑杆3，支撑杆3的外部套接有同一个的防尘网罩2，支撑杆3的顶端固定有同一个的玻璃板4。
24.收纳盆1的底部固定有第一支架11。
25.工作原理：本实用新型中，将待干燥的活性炭颗粒放置于收纳盆1内，电机8的输出轴带动螺旋轴9转动，螺旋轴9转动的过程中会不断将收纳盆1中的活性炭颗粒通过输料管5输送到锥型罩10的外部，通过锥型罩10上的凸台13可不断翻动活性炭颗粒，这样透过玻璃板4可更好的接受光照，锥型罩10便于增大光照的面积，同时透过防尘网罩2的风可以更好的吹扫在活性炭颗粒上；热风机71产生的热风通过风管72、主气管73并从喷气管74喷出，喷出的热风通过透气孔12吹扫在活性炭颗粒上，促进了活性炭更快的干燥；设置的防尘网罩2和玻璃板4用于防止户外灰尘落入到活性炭颗粒上。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种活性炭生产用风干晾晒装置，包括收纳盆（1），其特征在于，所述收纳盆（1）的内部通过第二支架（6）固定有输料管（5），所述输料管（5）的外部套接有锥型罩（10），所述收纳盆（1）的底部安装有电机（8），所述电机（8）的输出轴插入收纳盆（1）并连接有螺旋轴（9），所述螺旋轴（9）位于输料管（5）内。2.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用风干晾晒装置，其特征在于，所述锥型罩（10）的侧边固定有半球状的凸台（13）。3.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用风干晾晒装置，其特征在于，所述锥型罩（10）的侧边开设有透气孔（12），所述收纳盆（1）的底部安装有热风烘干机构（7），所述热风烘干机构（7）包括热风机（71）、风管（72）、主气管（73）、喷气管（74），所述热风机（71）安装在收纳盆（1）的底部，所述热风机（71）的出口通过风管（72）连通有主气管（73），所述主气管（73）固定在输料管（5）的侧边，所述主气管（73）上连通有若干个喷气管（74）。4.根据权利要求3所述的一种活性炭生产用风干晾晒装置，其特征在于，所述主气管（73）为环形，所述主气管（73）套接在输料管（5）的外部，所述喷气管（74）在主气管（73）上呈圆周阵列布置，所述热风机（71）的进气口设置有防尘网。5.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用风干晾晒装置，其特征在于，所述收纳盆（1）的顶部固定有呈圆周阵列布置的支撑杆（3），所述支撑杆（3）的外部套接有同一个的防尘网罩（2），所述支撑杆（3）的顶端固定有同一个的玻璃板（4）。6.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用风干晾晒装置，其特征在于，所述收纳盆（1）的底部固定有第一支架（11）。
技术总结
本实用新型公开了一种活性炭生产用风干晾晒装置，包括收纳盆，所述收纳盆的内部通过第二支架固定有输料管，所述输料管的外部套接有锥型罩，所述收纳盆的底部安装有电机，所述电机的输出轴插入收纳盆并连接有螺旋轴，所述螺旋轴位于输料管内。本实用新型可自动翻动活性炭颗粒，提高了活性炭颗粒的干燥效率，且充分利用太阳能和风能，并减少外部灰尘落入到活性炭颗粒上。性炭颗粒上。性炭颗粒上。
技术研发人员：吴昌勇 吴厚刚 王玉珏 王毅
受保护的技术使用者：从江县胜达活性炭有限公司
技术研发日：2021.04.26
技术公布日：2022/2/18