1.本实用新型属于空气净化相关技术领域，具体涉及一种液槽无隔板高效送风口。
背景技术：
2.目前，随着科技的进步发展，对于一些需要进行精密加工或者涉及健康安全产品加工的工厂，需要设立净化车间，如精密手表、发动机等需要防止灰尘的车间，而对于制药厂和集成电路制造厂来讲，需要的净化级别就更高，因此，通常在送风口的位置设置高效过滤器，以过滤掉灰尘和有害病菌，广泛应用于医院、生物制药、半导体、液晶制造、精密机械、光学等技术领域。
3.现有的送风口技术存在以下问题：现有的送风口在固定好开始工作后要定时的进行内部滤纸更换，传统的送风口更换内部滤纸较为麻烦，大多需要将液槽密封式高效送风口全部拆下然后进行更换，大大增加了工作量。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种液槽无隔板高效送风口，以解决上述背景技术中提出的更换滤纸麻烦的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液槽无隔板高效送风口，包括静压壳与过滤壳所述静压壳前端设置有过滤壳，所述过滤壳前端设置有散流板，所述散流板左上角设置有固定头，所述散流板中部设置有出风口，所述出风口左侧设置有条形排风口，所述静压壳包括静压室、进风口、底板和固定架，所述底板左下角设置有固定架，所述底板中部设置有进风口，所述进风口前端设置有静压室，所述过滤壳包括固定孔、固定板、滤纸、烤漆网、合金框和密封胶，所述合金框上端设置有烤漆网，所述合金框下端设置有密封胶，所述密封胶下端设置有固定板，所述固定板左上角设置有固定孔，所述固定板中部设置有滤纸，所述固定头后端设置有螺纹杆。
6.优选的，所述固定头共设置有四个，四个所述固定头大小规模均相同，所述散流板左上角、左下角、右上角和右下角均设置有固定头。
7.优选的，所述条形排风口共设置有十二个，十二个所述条形排风口大小规模均相同，所述出风口上方、下方、左侧和右侧共设置有十二个条形排风口。
8.优选的，所述固定架共设置有四个，四个所述固定架大小规模均相同，所述底板左上角、左下角、右上角和右下角均设置有固定架，所述固定架通过焊接的方式与底板连接。
9.优选的，所述固定孔共设置有四个，四个所述固定孔大小规模均相同，所述固定板左上角、左下角、右上角和右下角均设置有固定孔。
10.优选的，所述螺纹杆共设置有四个，四个所述螺纹杆大小规模均相同，四个所述固定头后端均设置有螺纹杆，四个所述螺纹杆穿过散流板通过焊接的方式与固定头相连接，所述固定头可带动螺纹杆转动，所述螺纹杆可通过转动插入固定孔中保持固定。
11.优选的，所述密封胶设置在和合金框和固定板的连接处，所述密封胶可保证合金
框内部的密封性。
12.优选的，所述合金框内部设置有滤纸，所述固定板中部中空，所述合金框上端的烤漆网可保证内部滤纸的固定。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种液槽无隔板高效送风口，具备以下有益效果：
14.1、该一种液槽无隔板高效送风口中合金框内部安装滤纸，合金框的上端使用烤漆网进行固定，可保证内部滤纸的稳定，而且烤漆网可以阻挡较大的颗粒物提高了滤纸的工作寿命。
15.2、该一种液槽无隔板高效送风口固定板中空可以直接接触到合金框内部的滤纸，固定板和合金框连接处使用密封胶来进行密封固定，保证没有进行过滤的空气不会漏出从出风口中排除。
16.3、该一种液槽无隔板高效送风口散流板可通过四个固定头和螺纹杆固定在固定板上的固定孔中，简单方便拆卸，拆卸完散流板即可将滤纸拿出更换。
17.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现本实用新型使用四个固定头和螺纹杆通过固定孔将散流板固定在固定板上简单便捷方便拆卸，拆卸完即可直接接触到滤纸对滤纸进行更换，大大提高了使用的便捷性，快速拆卸滤纸的同时也保证了密封性，合金框和固定板通过密封胶将连接处密封，保证空气只能通过烤漆网进入合金框内部与滤纸接触，大大提高了送风口的实用性。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
19.图1为本实用新型提出的一种液槽无隔板高效送风口结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的静压壳和过滤壳的内部结构示意图；
21.图3为本实用新型提出的底板和归档架的结构示意图；
22.图4为本实用新型提出的合金框和烤漆网的结构示意图；
23.图中：1、静压壳；2、过滤壳；3、固定头；4、条形排风口；5、散流板；6、出风口；11、静压室；12、进风口；13、底板；14、固定架；21、固定孔；22、固定板；23、滤纸；24、烤漆网；25、合金框；26、密封胶；31、螺纹杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施例一
28.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种液槽无隔板高效送风口，包括静压壳1与过滤壳2静压壳1前端设置有过滤壳2，过滤壳2前端设置有散流板5，散流板5左上角设置有固定头3，散流板5中部设置有出风口6，出风口6左侧设置有条形排风口4，静压壳1包括静压室11、进风口12、底板13和固定架14，底板13左下角设置有固定架14，底板13中部设置有进风口12，进风口12前端设置有静压室11，过滤壳2包括固定孔21、固定板22、滤纸23、烤漆网24、合金框25和密封胶26，合金框25上端设置有烤漆网24，合金框25下端设置有密封胶26，密封胶26下端设置有固定板22，固定板22左上角设置有固定孔21，固定板22中部设置有滤纸23，固定头3后端设置有螺纹杆31。
29.实施例二
30.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：固定头3共设置有四个，四个固定头3大小规模均相同，散流板5左上角、左下角、右上角和右下角均设置有固定头3，保证连接时的稳定，条形排风口4共设置有十二个，十二个条形排风口4大小规模均相同，出风口6上方、下方、左侧和右侧共设置有十二个条形排风口4，行使出风的作用起到装饰的作用，固定架14共设置有四个，四个固定架14大小规模均相同，底板13左上角、左下角、右上角和右下角均设置有固定架14，固定架14通过焊接的方式与底板13连接，焊接的方式更加稳定，固定孔21共设置有四个，四个固定孔21大小规模均相同，固定板22左上角、左下角、右上角和右下角均设置有固定孔21，螺纹杆31共设置有四个，四个螺纹杆31大小规模均相同，四个固定头3后端均设置有螺纹杆31，四个螺纹杆31穿过散流板5通过焊接的方式与固定头3相连接，固定头3可带动螺纹杆31转动，螺纹杆31可通过转动插入固定孔21中保持固定，简单便捷的连接方式可以快速拆卸，密封胶26设置在和合金框25和固定板22的连接处，密封胶26可保证合金框25内部的密封性，提高对空气的处理性，防止未处理后的空气进入，合金框25内部设置有滤纸23，固定板22中部中空，合金框25上端的烤漆网24可保证内部滤纸23的固定，保证了可快速接触滤纸23，方便快速拆卸减少平时的工作量。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先将固定架14放置在合适位置，然后固定好后启动使用，空气会先从底板13中部的进风口12进入到静压壳1的内部，静压壳1的内部设置有静压室11，静压室11会将进入的空气减少动压、增加静压、稳定气流并且阻止减少声音对外传播，经过静压室11处理后的空气会进入过滤壳2中先接触到烤漆网24，烤漆网24固定在合金框25的上端，如果空气中有较大的杂质会被烤漆网24拦截，经过拦截处理后的空气会进入到合金框25的内部，合金框25与固定板22连接在一起，空气在合金框25中不会从合金框25和固定板22的连接处流出，连接处使用密封胶26密封，空气在合金框25内部只能通过滤纸23，经过滤纸23的过滤将空气进行净化，最后空气通过固定板22从散流板5上的条形排风口4和出风口6中排出，长时间工作的送风口内部滤纸23就
需要更换不然无法进行空气净化，使用固定头3转动，固定头3转动后会带动螺纹杆31转动，螺纹杆31左右转动会在固定板22上的固定孔21中上下移动，将螺纹杆31脱离固定孔21，此时即可拿下散流板5，拿下散流板5后即可通过固定板22中空的中部直观的看见滤纸23，将旧滤纸23掏出，更换滤纸23完毕后再使用固定头3和螺纹杆31将散流板5固定再固定板22上。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。