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一种云处理智能控制的太阳能集热器的制作方法

时间:2022-02-24 阅读: 作者:专利查询

一种云处理智能控制的太阳能集热器的制作方法

1.本发明涉及太阳能集热器设备技术领域,具体的说是一种云处理智能控制的太阳能集热器。


背景技术:

2.太阳能集热器是一种将太阳的辐射能转换为热能的设备。由于太阳能比较分散,必须设法把它集中起来,所以集热器利用集热管吸收太阳辐射,并将产生的热能传递到传热介质,由于用途不同,集热器及其匹配的系统类型分为许多种,名称也不同,如用于炊事的太阳灶、用于产生热水的太阳能热水器、用于干燥物品的太阳能干燥器、用于熔炼金属的太阳能熔炉,以及太阳房、太阳能热电站、太阳能海水淡化器等等。
3.但是现有的云处理智能控制的太阳能集热器内部的集热管在使用过程中还是存在一些不足之处,例如:对于安装在楼顶的太阳能集热器,由于一些地区太阳光不能直射到集热管上,造成集热效果差,同时安装以及后期维修时,现有的太阳能集热器不便于进行转动调节,从而不能够对内部的集热管角度进行快速调节,并且影响集热管的安装拆卸效率,导致集热管的底端在更换过程中容易造成损坏,所以需要一种云处理智能控制的太阳能集热器,以解决上述中提出的问题。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种云处理智能控制的太阳能集热器,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种云处理智能控制的太阳能集热器,包括太阳能集热器和固定底座,所述太阳能集热器固定安装在固定底座内部顶端,所述太阳能集热器的内部固定安装有固定框架,所述固定框架的内部固定安装有太阳能集热管,所述固定框架的底面中心滑动安装有限位托架。
6.具体的,所述限位托架的内部固定安装有第一连接板,所述第一连接板的两端面对称焊接有连接杆,所述连接杆的一端边缘外表面转动套接有套管,所述第一连接板的上表面均匀焊接有弧形托板。
7.具体的,所述限位托架的内部固定安装有第一限位框架,所述第一限位框架的一端面焊接有第二连接板,所述第一限位框架的另一端面焊接有第一固定板,所述第一固定板的侧面均匀固定连接有集热管管套,所述第一固定板的两端面中心对称转动连接有限位压杆,所述第二连接板的外侧面中心开设有轴套,所述第一限位框架的底面中心对称焊接有限位滑框,所述第一固定板的两端底面转动连接有支撑杆,所述支撑杆的底端边缘侧面中心转动安装有限位滑杆。
8.具体的,所述固定底座的内部底端固定安装有第二限位框架,所述第二限位框架的一端面焊接有第二固定板,所述第二固定板的上表面一侧边均匀开设有限位卡槽,所述第二限位框架的另一端面焊接有支撑架,所述支撑架的上表面一侧边中心转动安装有防护
罩,所述第二限位框架的上表面中心内部转动安装有螺纹杆。
9.具体的,所述支撑架的上表面中心固定安装有驱动电机,所述驱动电机的一端面中心转动连接有第一转轴,所述第一转轴的外表面焊接有驱动齿轮,所述支撑架的上表面中心且位于驱动电机的一端边缘开设有限位滑槽,所述限位滑槽的内部两侧面中心转动安装有第二转轴,所述第二转轴的两端边缘外表面对称焊接有从动齿轮,所述第二转轴一端边缘的从动齿轮外表面啮合转动套接有传动带。
10.具体的,所述限位托架通过两端面的连接杆与第一限位框架底面限位滑框的侧面相插接,且所述限位托架上表面的弧形托板与固定框架内部太阳能集热管相对齐。
11.具体的,所述第一限位框架通过一端第二连接板侧面的轴套与支撑架上部侧面在相转动卡接,所述第一固定板通过侧面的集热管管套与太阳能集热管的一端面相套接。
12.具体的,所述限位滑杆的中部外表面开设有螺纹孔,所述第二限位框架内部的螺纹杆之间通过传动带相转动连接,所述驱动电机通过第一转轴外表面的驱动齿轮与第二转轴一端边缘外表面的从动齿轮相啮合卡接,所述第二限位框架的侧面开设有限位滑道,所述支撑杆通过底端的限位滑杆与第二限位框架侧面的限位滑道相滑动卡接。
13.与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
14.本发明通过限位托架的内部固定安装的第一连接板,能够对上表面的弧形托板提供稳定的支撑,第一连接板的两端面对称焊接的连接杆,能够便于限位托架的两端与限位滑框的侧面内部相插接,连接杆的一端边缘外表面转动套接有套管,第一连接板的上表面均匀焊接的弧形托板,能够对安装过程在的太阳能集热管底部外表面起到支撑,从而便于对太阳能集热管进行快速安装拆卸,第一固定板的侧面均匀固定连接的集热管管套,能够对太阳能集热管的一端起到固定作用,第一固定板的两端面中心对称转动连接的限位压杆,能够对限位托架的两端进行挤压作用,从而使得限位托架对太阳能集热管进行支撑,第一限位框架的底面中心对称焊接的限位滑框,能够对限位托架的两端起到支撑限位作用,第一固定板的两端底面转动连接的支撑杆,能够对固定框架的一端底面起到支撑作用,支撑杆的底端边缘侧面中心转动安装的限位滑杆,能够将支撑杆的底端限制在第二限位框架的内部,从而避免支撑杆在滑动过程中与固定底座的内部相分离,第二限位框架的一端面焊接的第二固定板,能够为固定框架的一端提供稳定的支撑,第二固定板的上表面一侧边均匀开设的限位卡槽,能够对太阳能集热管的底端边缘进行卡接,第二限位框架的另一端面焊接的支撑架,能够对固定框架的一端起到支撑作用,支撑架的上表面一侧边中心转动安装有防护罩,第二限位框架的上表面中心内部转动安装的螺纹杆,能够对第二限位框架对限位滑杆在第二限位框架内部位置进行控制。
15.支撑架的上表面中心固定安装的驱动电机,能够通过驱动齿轮带动从动齿轮和第二转轴进行转动,从而使的从动齿轮通过外表面的传动带带动两组的螺纹杆进行同时转动,从而使得两组支撑杆对固定框架的一端底面进行支撑,驱动电机的一端面中心转动连接有第一转轴,第一转轴的外表面焊接有驱动齿轮,第一限位框架通过一端第二连接板侧面的轴套与支撑架上部侧面在相转动卡接,能够使得固定框架以轴套为轴心进行转动,从而能够快速对太阳能集热管的偏转角度进行调节,第一固定板通过侧面的集热管管套与太阳能集热管的一端面相套接,能够对太阳能集热管的一端进行固定保护,限位滑杆的中部外表面开设的螺纹孔,能够在螺纹杆转动时使得限位滑杆进行横向滑动,第二限位框架的
侧面开设的限位滑道,能够对限位滑杆的两端起到限制作用,防止限位滑杆在滑动时与第二限位框架相分离。
附图说明
16.图1为本发明的主体结构示意图;
17.图2为本发明的主体展开示意图;
18.图3为本发明的太阳能集热器的结构示意图;
19.图4为本发明的限位托架的结构示意图;
20.图5为本发明的固定框架的结构示意图;
21.图6为本发明的固定底座的结构示意图;
22.图7为本发明的固定底座内部图6中a的局部放大示意图。
23.图中:1-太阳能集热器、11-太阳能集热管、12-限位托架、13-固定框架、14-弧形托板、15-套管、16-连接杆、17-第一连接板、18-限位压杆、19-轴套、110-第二连接板、111-第一限位框架、112-集热管管套、113-第一固定板、114-支撑杆、115-限位滑杆、116-限位滑框、2-固定底座、21-第二限位框架、22-限位卡槽、23-第二固定板、24-螺纹杆、25-支撑架、26-防护罩、27-驱动齿轮、28-驱动电机、29-第一转轴、210-限位滑槽、211-传动带、212-第二转轴、213-从动齿轮。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1-7,本发明提供的一种实施例:一种云处理智能控制的太阳能集热器,包括太阳能集热器1和固定底座2,太阳能集热器1固定安装在固定底座2内部顶端,太阳能集热器1的内部固定安装有固定框架13,固定框架13的内部固定安装有太阳能集热管11,固定框架13的底面中心滑动安装有限位托架12,限位托架12的内部固定安装有第一连接板17,第一连接板17的两端面对称焊接有连接杆16,连接杆16的一端边缘外表面转动套接有套管15,第一连接板17的上表面均匀焊接有弧形托板14,限位托架12的内部固定安装有第一限位框架111,第一限位框架111的一端面焊接有第二连接板110,第一限位框架111的另一端面焊接有第一固定板113,第一固定板113的侧面均匀固定连接有集热管管套112,第一固定板113的两端面中心对称转动连接有限位压杆18,第二连接板110的外侧面中心开设有轴套19,第一限位框架111的底面中心对称焊接有限位滑框116,第一固定板113的两端底面转动连接有支撑杆114,支撑杆114的底端边缘侧面中心转动安装有限位滑杆115,固定底座2的内部底端固定安装有第二限位框架21,第二限位框架21的一端面焊接有第二固定板23,第二固定板23的上表面一侧边均匀开设有限位卡槽22,第二限位框架21的另一端面焊接有支撑架25,支撑架25的上表面一侧边中心转动安装有防护罩26,第二限位框架21的上表面中心内部转动安装有螺纹杆24,支撑架25的上表面中心固定安装有驱动电机28,驱动电机28的一端面中心转动连接有第一转轴29,第一转轴29的外表面焊接有驱动齿轮27,支撑架
25的上表面中心且位于驱动电机28的一端边缘开设有限位滑槽210,限位滑槽210的内部两侧面中心转动安装有第二转轴212,第二转轴212的两端边缘外表面对称焊接有从动齿轮213,第二转轴212一端边缘的从动齿轮213外表面啮合转动套接有传动带211,限位托架12通过两端面的连接杆16与第一限位框架111底面限位滑框116的侧面相插接,且限位托架12上表面的弧形托板14与固定框架13内部太阳能集热管11相对齐,第一限位框架111通过一端第二连接板110侧面的轴套19与支撑架25上部侧面在相转动卡接,第一固定板113通过侧面的集热管管套112与太阳能集热管11的一端面相套接,限位滑杆115的中部外表面开设有螺纹孔,第二限位框架21内部的螺纹杆24之间通过传动带211相转动连接,驱动电机28通过第一转轴29外表面的驱动齿轮27与第二转轴212一端边缘外表面的从动齿轮213相啮合卡接,第二限位框架21的侧面开设有限位滑道,支撑杆114通过底端的限位滑杆115与第二限位框架21侧面的限位滑道相滑动卡接。
26.具体的,限位托架12的内部固定安装的第一连接板17,能够对上表面的弧形托板14提供稳定的支撑,第一连接板17的两端面对称焊接的连接杆16,能够便于限位托架12的两端与限位滑框116的侧面内部相插接,连接杆16的一端边缘外表面转动套接有套管15,第一连接板17的上表面均匀焊接的弧形托板14,能够对安装过程在的太阳能集热管11底部外表面起到支撑,从而便于对太阳能集热管11进行快速安装拆卸。
27.具体的,第一固定板113的侧面均匀固定连接的集热管管套112,能够对太阳能集热管11的一端起到固定作用,第一固定板113的两端面中心对称转动连接的限位压杆18,能够对限位托架12的两端进行挤压作用,从而使得限位托架12对太阳能集热管11进行支撑,第一限位框架111的底面中心对称焊接的限位滑框116,能够对限位托架12的两端起到支撑限位作用,第一固定板113的两端底面转动连接的支撑杆114,能够对固定框架13的一端底面起到支撑作用,支撑杆114的底端边缘侧面中心转动安装的限位滑杆115,能够将支撑杆114的底端限制在第二限位框架21的内部,从而避免支撑杆114在滑动过程中与固定底座2的内部相分离。
28.具体的,第二限位框架21的一端面焊接的第二固定板23,能够为固定框架13的一端提供稳定的支撑,第二固定板23的上表面一侧边均匀开设的限位卡槽22,能够对太阳能集热管11的底端边缘进行卡接,第二限位框架21的另一端面焊接的支撑架25,能够对固定框架13的一端起到支撑作用,支撑架25的上表面一侧边中心转动安装有防护罩26,第二限位框架21的上表面中心内部转动安装的螺纹杆24,能够对第二限位框架21对限位滑杆115在第二限位框架21内部位置进行控制。
29.具体的,支撑架25的上表面中心固定安装的驱动电机28,能够通过驱动齿轮27带动从动齿轮213和第二转轴212进行转动,从而使的从动齿轮213通过外表面的传动带211带动两组的螺纹杆24进行同时转动,从而使得两组支撑杆114对固定框架13的一端底面进行支撑,驱动电机28的一端面中心转动连接有第一转轴29,第一转轴29的外表面焊接有驱动齿轮27。
30.具体的,第一限位框架111通过一端第二连接板110侧面的轴套19与支撑架25上部侧面在相转动卡接,能够使得固定框架13以轴套19为轴心进行转动,从而能够快速对太阳能集热管11的偏转角度进行调节,第一固定板113通过侧面的集热管管套112与太阳能集热管11的一端面相套接,能够对太阳能集热管11的一端进行固定保护。
31.具体的,限位滑杆115的中部外表面开设的螺纹孔,能够在螺纹杆24转动时使得限位滑杆115进行横向滑动,第二限位框架21的侧面开设的限位滑道,能够对限位滑杆115的两端起到限制作用,防止限位滑杆115在滑动时与第二限位框架21相分离。
32.工作原理:在对太阳能集热器1内部的太阳能集热管11进行安装时,需要先对固定框架13的偏转角度进行调节,从而为太阳能集热管11提供良好的安装环境,降低太阳能集热管11在安装过程中损坏的几率,先使得驱动电机28接通电源带动一端的第一转轴29进行转动,同时第一转轴29会通过外表面的驱动齿轮27带动外表面的啮合连接的从动齿轮213进行转动,而限位滑槽210内部的第二转轴212会在从动齿轮213的带动下进行转动,同时第二转轴212会通过另一端边缘外表面的从动齿轮213带动外表面的传动带211进行转动,在传动带211进行转动的同时,会带动两端内部的螺纹杆24进行同时转动,在螺纹杆24转动的同时,会使得限位滑杆115在螺纹杆24的外表面进行横向滑动,同时限位滑杆115会推动支撑杆114的底端在第二限位框架21的内部进行滑动,在支撑杆114底端进行滑动时,会推动顶端的第一固定板113以轴套19为轴心进行转动,同时第一固定板113的底端会与第二固定板23上表面限位卡槽22的内部分离,直至支撑杆114的底端从第二限位框架21的一端滑动到另一端,同时太阳能集热管11会在固定框架13的带动下转动为水平状态,而太阳能集热管11在转动过程中会带动两侧的限位压杆18进行转动拉伸,同时限位压杆18的外表面会挤压连接杆16一端边缘外表面的套管15向上升,同时连接杆16会在限位滑框116的内部进行上滑,在限位压杆18停止偏转时,第一连接板17上表面的弧形托板14会与集热管管套112的位置齐平,在支撑杆114底端滑动到另一端的同时将驱动电机28关闭停止运行,然后将太阳能集热器1逐个放置在弧形托板14的上表面,并且使得太阳能集热管11的两端与集热管管套112的一端相对齐插接,从而快速完成对太阳能集热管11的安装,在对太阳能集热管11进行拆卸时,可以同样使得固定框架13一端转动升起,从而便于工作人员对太阳能集热管11进行拆卸,同时避免工作人员蹲下对太阳能集热管11进行安装拆卸,有效的提高对太阳能集热管11安装拆卸工作效率,在太阳能集热管11安装后启动驱动电机28进行反向转动,从而使得从动齿轮213通过传动带211带动了侧边的螺纹杆24进行反向转动,同时支撑杆114底端的限位滑杆115会在螺纹杆24的外表面进行横向复位滑动,从而使得支撑杆114带动固定框架13一端的第一固定板113以轴套19为轴心进行复位转动,直至第一固定板113的底端与第二固定板23上表面限位卡槽22的内部相卡接,在固定框架13复位转动的过程中,限位压杆18会卸去对套管15外表面的挤压,同时限位托架12上表面的弧形托板14会与太阳能集热管11的底部外表面相分离,从而完成对太阳能集热管11的安装。
33.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。