1.本发明属于余热回收技术领域，具体涉及一种直接热脱附系统余热回收装置。
背景技术：
2.直接热脱附技术将污染土壤经破碎、筛分等预处理后送入热脱附装置，利用燃烧产生的热烟气与土壤接触并换热，使土壤中的污染物挥发成气态，与固态土壤分离，达到修复土壤的目的。脱附后的烟气通过进料口到达二燃室进行二次燃烧，并急冷到550℃左右。此时的烟气温度高，直接进行冷却或者排放会造成水和能源的浪费，并对环境造成污染，将烟气温度降低到一定范围不仅可以节约能源，为企业创造附加收益，也为后续烟气处理提供便利。
3.现有的余热利用系统稳定性差，经换热后的烟气温度浮动大，增加了后续烟气处理的难度。
技术实现要素：
4.本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种直接热脱附系统余热回收装置，通过测量换热器出口的烟气温度，由变频风机和电动风门实现对余热回收系统中清洁空气的温度和流量的精准控制，保证主系统工艺参数温度，保证系统热量平衡，余热回收利用高效。
5.本发明提供一种直接热脱附系统余热回收装置，包括烟气换热器（2）、风机进口烟道（3）、电动调节风门（6）、风机出口管道（7）、风机消音器（8）和变频风机（10），烟气换热器（2）下方垂直安装一对风机进口烟道（3），风机进口烟道（3） 通过风机进口软连接（5）和电动调节风门（6）相连，风机出口管道（7）通过风机消音器（8）连接风机出口软连接（9），风机出口软连接（9）沿水平方向固连于（9）风机进口烟道（3）上电动调节风门（6）位置的下侧，风机进口烟道（3）上位于电动调节风门（6）位置的下侧的内部安装变频风机（10）。
6.作为本发明的进一步技术方案，烟气换热器（2）的烟气出口上安装换热器烟气出口热电偶（13），烟气换热器（2）的烟气进口上安装换热器烟气进口热电偶（1）。
7.进一步的，风机出口管道（7）上分别安装风机出口压力变送器（11）和风机出口烟道流量计（12）。
8.进一步的，风机进口烟道（3）上安装风机进口热电偶（4）。
9.进一步的，变频风机（10）、电动调节风门（6）、风机出口流量计（12）和风机出口压力变送器（11）均采用连锁自动方式或手动方式控制。
10.进一步的，风机进口烟道（3）、变频风机（10）、电动调风门（6）、风机出口管道（7）、风机消音器（8）和变频风机（10）均为两套，且对称布置于烟气换热器（2）下方。
11.进一步的，烟气换热器（2）由列管换热器、声波清灰器和灰尘沉降室构成。
12.本发明的优点在于，（1）通过测量换热器出口的烟气温度，由变频风机和电动风门实现对余热回收系
统中清洁空气的温度和流量的精准控制，保证主系统工艺参数温度，保证系统热量平衡，余热回收利用高效。
13.（2）本装置的自动化控制程度高，回收效果好，系统稳定性高，安全可靠，故障率低，成本减少，寿命更长。
附图说明
14.图1为本发明的结构示意图。
15.图中，1.换热器烟气进口热电偶、2.烟气换热器、3.风机进口烟道、4.风机进口热电偶、5.风机进口软连接、6.电动调节风门、7.风机出口管道、8.风机消音器、9.风机出口软连接、10.变频风机、11.风机出口压力变送器、12.风机出口烟道流量计、13.换热器烟气出口热电偶。
具体实施方式
16.请参阅图1，本实施例提供本发明一种直接热脱附系统余热回收装置，包括烟气换热器2、风机进口烟道3、电动调节风门6、风机出口管道7、风机消音器8和变频风机10，烟气换热器2下方垂直安装一对风机进口烟道3，风机进口烟道3 通过风机进口软连接5和电动调节风门6相连，风机出口管道7通过风机消音器8连接风机出口软连接9，风机出口软连接9沿水平方向固连于9风机进口烟道3上电动调节风门6位置的下侧，风机进口烟道3上位于电动调节风门6位置的下侧的内部安装变频风机10。
17.烟气换热器2的烟气出口上安装换热器烟气出口热电偶13，烟气换热器2的烟气进口上安装换热器烟气进口热电偶1。
18.风机出口管道7上分别安装风机出口压力变送器11和风机出口烟道流量计12。
19.风机进口烟道3上安装风机进口热电偶4。
20.变频风机10、电动调节风门6、风机出口流量计12和风机出口压力变送器11均采用连锁自动方式或手动方式控制。
21.风机进口烟道3、变频风机10、电动调风门6、风机出口管道7、风机消音器8和变频风机10均为两套，且对称布置于烟气换热器2下方。
22.烟气换热器2由列管换热器、声波清灰器和灰尘沉降室构成。
23.清洁空气的流量由变频风机10调节，通过列管换热器实现加热和余热回收。
24.热风流流量由变频风机10和电动调节风门6调节。
25.烟气通过变频风机10从列管换热器高温侧到进入低温侧实现降温。
26.本装置的电气控制系统包括温度变送器、压力变送器、流量计、温压补偿器、电缆、桥架、plc、控制柜。
27.使用时，首先启动系统，待烟气换热器2的出口温度达工艺需求温度后，启动余热利用系统，根据烟气换热器2的温度调整余热风机频率，调整电动调节风门6，在保证主系统工艺参数不变的情况下最大限度的进行余热回收。
28.本装置的自动化控制程度高，回收效果好，系统稳定性高，安全可靠，故障率低，成本减少，寿命更长。
29.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应该
了解，本发明不受上述具体实施例的限制，上述具体实施例和说明书中的描述只是为了进一步说明本发明的原理，在不脱离本发明精神范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护的范围由权利要求书及其等效物界定。
技术特征：
1.一种直接热脱附系统余热回收装置，其特征在于，包括烟气换热器（2）、风机进口烟道（3）、电动调节风门（6）、风机出口管道（7）、风机消音器（8）和变频风机（10），所述烟气换热器（2）下方垂直安装一对风机进口烟道（3），所述风机进口烟道（3） 通过风机进口软连接（5）和所述电动调节风门（6）相连，所述风机出口管道（7）通过所述风机消音器（8）连接风机出口软连接（9），所述风机出口软连接（9）沿水平方向固连于（9）所述风机进口烟道（3）上所述电动调节风门（6）位置的下侧，所述风机进口烟道（3）上位于所述电动调节风门（6）位置的下侧的内部安装所述变频风机（10）。2.根据权利要求1所述的一种直接热脱附系统余热回收装置，其特征在于，所述烟气换热器（2）的烟气出口上安装换热器烟气出口热电偶（13），所述烟气换热器（2）的烟气进口上安装换热器烟气进口热电偶（1）。3.根据权利要求1所述的一种直接热脱附系统余热回收装置，其特征在于，所述风机出口管道（7）上分别安装风机出口压力变送器（11）和风机出口烟道流量计（12）。4.根据权利要求1所述的一种直接热脱附系统余热回收装置，其特征在于，所述风机进口烟道（3）上安装风机进口热电偶（4）。5.根据权利要求1所述的一种直接热脱附系统余热回收装置，其特征在于，所述变频风机（10）、所述电动调节风门（6）、风机出口流量计（12）和风机出口压力变送器（11）均采用连锁自动方式或手动方式控制。6.根据权利要求1所述的一种直接热脱附系统余热回收装置，其特征在于，所述风机进口烟道（3）、所述变频风机（10）、所述电动调风门（6）、所述风机出口管道（7）、所述风机消音器（8）和所述变频风机（10）均为两套，且对称布置于所述烟气换热器（2）下方。7.根据权利要求1所述的一种直接热脱附系统余热回收装置，其特征在于，所述烟气换热器（2）由列管换热器、声波清灰器和灰尘沉降室构成。
技术总结
一种直接热脱附系统余热回收装置，包括烟气换热器、风机进口烟道、电动调节风门、风机出口管道、风机消音器和变频风机，烟气换热器下方垂直安装一对风机进口烟道，风机进口烟道通过风机进口软连接和电动调节风门相连，风机出口管道通过风机消音器连接风机出口软连接，风机出口软连接沿水平方向固连于风机进口烟道上电动调节风门位置的下侧，风机进口烟道上位于电动调节风门位置的下侧的内部安装变频风机。本装置的自动化控制程度高，回收效果好，系统稳定性高，安全可靠，故障率低，成本减少，寿命更长。命更长。命更长。
技术研发人员：褚维平 支晓欢 周浩 叶军 周永贤 陈纪赛 张永良
受保护的技术使用者：南京中船绿洲环保有限公司
技术研发日：2021.12.10
技术公布日：2022/2/18