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专利摘要

一种低成本的利用钕铁硼油基切片油泥制备高性能各向异性钕铁硼磁粉的方法,属于稀土永磁废料回收再利用技术领域。
首先通过物理和化学分离方式去除油泥的切削液和杂质,降低油泥中碳、氢、氧及其它杂质含量,达到纯化目的。
通过添加金属钙(Ca)作为还原剂并辅以一种或几种缓冲剂:氯化钾和氯化钙,构建一种稳定的反应体系。
该反应体系在大幅降低金属钙用量的基础上,不仅更利于反应的充分进行,还极大地改善了回收磁粉的晶粒尺寸及其分布,提高了回收磁粉的单晶比例和取向度;此外,反应时将反应物压制成块体,有利于反应物的充分、均匀反应;将还原产物研磨成粉,并利用冰水等混合物除钙,减轻了回收磁粉的氧化程度,提高了除钙的速度与效率。
本发明具有经济、高效、环保等特点。

专利状态

基础信息

专利号
CN201910563818.7
申请日
2019-06-26
公开日
2019-08-23
公开号
CN110157916A
主分类号
/B/B22/ 作业;运输
标准类别
铸造;粉末冶金
批准发布部门
国家知识产权局
专利状态
审查中-实审

发明人

路清梅 王峰 岳明 刘卫强 邱玉冰 尹小文 徐海波

申请人

北京工业大学

申请人地址

100124 北京市朝阳区平乐园100号

专利摘要

一种低成本的利用钕铁硼油基切片油泥制备高性能各向异性钕铁硼磁粉的方法,属于稀土永磁废料回收再利用技术领域。
首先通过物理和化学分离方式去除油泥的切削液和杂质,降低油泥中碳、氢、氧及其它杂质含量,达到纯化目的。
通过添加金属钙(Ca)作为还原剂并辅以一种或几种缓冲剂:氯化钾和氯化钙,构建一种稳定的反应体系。
该反应体系在大幅降低金属钙用量的基础上,不仅更利于反应的充分进行,还极大地改善了回收磁粉的晶粒尺寸及其分布,提高了回收磁粉的单晶比例和取向度;此外,反应时将反应物压制成块体,有利于反应物的充分、均匀反应;将还原产物研磨成粉,并利用冰水等混合物除钙,减轻了回收磁粉的氧化程度,提高了除钙的速度与效率。
本发明具有经济、高效、环保等特点。

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