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专利摘要

本发明公开了一种低温钎焊立方氮化硼磨粒的方法,属于超硬磨料工具制造技术领域。
该方法用丙酮超声清洗立方氮化硼磨粒并烘干,在抛光后的工具基体上依次铺洒Sn‑Cu‑Ti合金粉末和立方氮化硼磨粒,将工具基体置于石英管内并抽真空,接着将其移至加热炉内并在350℃‑700℃温度下加热5‑60分钟,然后在保持抽真空状态下将其冷至室温。
它能产生如下技术优点:在确保钎料与cBN磨粒发生化学键合并使得磨粒有足够结合强度的前提下,大幅度降低钎焊温度来降低工具基体金属材料性能以及尺寸形状的损失,减少cBN磨粒与钎料结合界面处的残余热应力。

专利状态

基础信息

专利号
CN201810244859.5
申请日
2018-03-23
公开日
2018-10-16
公开号
CN108655524A
主分类号
/B/B23/ 作业;运输
标准类别
机床;其他类目中不包括的金属加工
批准发布部门
国家知识产权局
专利状态
审查中-实审

发明人

廖信江 穆德魁 贺琦琦 刘卓 黄辉 徐西鹏

申请人

华侨大学

申请人地址

362000 福建省泉州市丰泽区城东城华北路269号

专利摘要

本发明公开了一种低温钎焊立方氮化硼磨粒的方法,属于超硬磨料工具制造技术领域。
该方法用丙酮超声清洗立方氮化硼磨粒并烘干,在抛光后的工具基体上依次铺洒Sn‑Cu‑Ti合金粉末和立方氮化硼磨粒,将工具基体置于石英管内并抽真空,接着将其移至加热炉内并在350℃‑700℃温度下加热5‑60分钟,然后在保持抽真空状态下将其冷至室温。
它能产生如下技术优点:在确保钎料与cBN磨粒发生化学键合并使得磨粒有足够结合强度的前提下,大幅度降低钎焊温度来降低工具基体金属材料性能以及尺寸形状的损失,减少cBN磨粒与钎料结合界面处的残余热应力。

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