本发明公开了一种热镀锌带钢的生产方法，应用于≤0.5mm的极薄规格热镀锌带钢，包括如下步骤：控制冷轧机组对热镀锌带钢的冷硬基板进行冷轧，以使冷硬基板的粗糙度≥0.8μm，板宽厚度差≤40μm；控制热镀锌带钢在连续退火工艺段的退火温度为720℃～830℃；控制热镀锌带钢出退火炉前1h～2h开启退火炉出口段电加热，以使得热镀锌带钢出退火炉后与进锌锅前的温度差值≤20℃；控制热镀锌带钢在热镀锌工艺段的锌锅冷却塔张力值为8～12kN，矫正辊插入量≤15mm；控制钝化辊涂机为逆涂，调整钝化辊涂机的涂覆辊参数。
上述的技术方案能够显著改善极薄规格热镀锌带钢的各类表面缺陷，形成稳定的极薄规格耐指纹热镀锌产品的生产能力。

赵庆祥 梁斌 韩志刚 罗新龙 张晓峰 郑晓飞 常树林 任秋红 苏策 张森建

首钢京唐钢铁联合有限责任公司

063200 河北省唐山市曹妃甸工业区

本发明公开了一种热镀锌带钢的生产方法，应用于≤0.5mm的极薄规格热镀锌带钢，包括如下步骤：控制冷轧机组对热镀锌带钢的冷硬基板进行冷轧，以使冷硬基板的粗糙度≥0.8μm，板宽厚度差≤40μm；控制热镀锌带钢在连续退火工艺段的退火温度为720℃～830℃；控制热镀锌带钢出退火炉前1h～2h开启退火炉出口段电加热，以使得热镀锌带钢出退火炉后与进锌锅前的温度差值≤20℃；控制热镀锌带钢在热镀锌工艺段的锌锅冷却塔张力值为8～12kN，矫正辊插入量≤15mm；控制钝化辊涂机为逆涂，调整钝化辊涂机的涂覆辊参数。
上述的技术方案能够显著改善极薄规格热镀锌带钢的各类表面缺陷，形成稳定的极薄规格耐指纹热镀锌产品的生产能力。