一种车铣薄壁零件的夹具

专利主权项内容

1.一种车铣薄壁零件的夹具的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：S1，提供一种车铣薄壁零件的夹具，所述车铣薄壁零件的夹具包括底座(1)，所述底座(1)上设有多个夹持结构，所述夹持结构包括安装块(2)，所述安装块(2)上设有第一不完全转动座(201)，所述第一不完全转动座(201)内可转动的安装有不完全旋转体(3)，所述不完全旋转体(3)上开设有通孔(301)用于配合网纹支撑钉(5)，所述不完全旋转体(3)两端面同轴线固接有从动齿轮(4)，所述安装块(2)上开设有滑槽(202)，所述滑槽(202)内可滑动的配合有齿条(7)，所述齿条(7)与从动齿轮(4)相配合，所述安装块(2)上固接有铰接座(9)，所述铰接座(9)上可转动的安装有压板(10)；所述底座(1)上可滑动的配合有第二不完全转动座(6)，所述第二不完全转动座(6)与不完全旋转体(3)相配合，所述齿条(7)固接在第二不完全转动座(6)上；所述底座(1)上可滑动的配合有连板(8)，所述连板(8)一端通过弹簧(25)连接在第二不完全转动座(6)上，另一端固接有螺母座(13)，所述连板(8)上固接有楔形块(12)，所述压板(10)上可转动的安装有滚轮(11)，所述滚轮(11)抵靠在楔形块(12)上，所述底座(1)上安装有轴承座(14)，所述轴承座(14)内可转动的安装有调节螺杆(15)，所述调节螺杆(15)螺接至螺母座(13)内；所述底座(1)内开设有安装槽(101)，所述安装槽(101)内固接有固定板(16)，所述固定板(16)上可转动的安装有内花键管(17)，所述内花键管(17)底部同轴线固接有第一锥齿轮(22)，所述底座(1)内固接有马达(23)，所述马达(23)的输出轴上同轴线固接有第二锥齿轮(26)，所述第二锥齿轮(26)与第一锥齿轮(22)相匹配，所述内花键管(17)内可滑动的配合有花键轴(18)，所述花键轴(18)顶部固接有清洁头(19)；所述安装槽(101)内可滑动的配合有活动板(20)，所述花键轴(18)可转动的安装在活动板(20)上，所述安装槽(101)内设有压缩弹簧(24)，压缩弹簧(24)一端固接在活动板(20)上，另一端固接在固定板(16)上，所述活动板(20)上设有第一永磁体(21)，所述第二不完全转动座(6)内设有第二永磁体(601)；所述第一永磁体(21)与第二永磁体(601)两者之间产生相斥的磁力，且该磁力大于压缩弹簧(24)的弹力；S2：驱动调节螺杆(15)转动，令调节螺杆(15)驱动螺母座(13)左移，螺母座(13)左移带动连板(8)左移，连板(8)左移带动楔形块(12)左移，楔形块(12)左移后，滚轮(11)在重力作用下向下移动，滚轮(11)下移令压板(10)的另一端上移，从而增大压板(10)与网纹支撑钉(5)之间的距离，令两者间夹持的工件能够顺利取出；S3：当连板(8)左移至工件能够顺利取出时，压缩状态的弹簧(25)也将恢复为自然状态；S4：驱动连板(8)继续左移，连板(8)通过弹簧(25)对第二不完全转动座(6)产生向左的拉力，在拉力作用下第二不完全转动座(6)左移，第二不完全转动座(6)向左移动会带动齿条(7)左移，齿条(7)左移会驱动从动齿轮(4)逆时针转动，从动齿轮(4)逆时针转动带动不完全旋转体(3)逆时针转动；S5：当不完全旋转体(3)逆时针转动180度后，连板(8)停止移动，此时，网纹支撑钉(5)顶部的防滑纹将会向下，在重力作用下防滑纹内积累的切屑将会从纹路内落下，从而达到清理防滑纹纹路内切屑的目的；S51：在第二不完全转动座(6)左移时，第二永磁体(601)与第一永磁体(21)之间的距离将会增大，随着两者间距离的增加，第二永磁体(601)对第一永磁体(601)产生的磁力会逐渐减小，活动板(20)受到向下的力也会随之减小，在压缩弹簧(24)的弹力作用下，活动板(20)将会向上移动，活动板(20)上移带动花键轴(18)向上移动，花键轴(18)上移带动清洁头(19)上移，从而令清洁头(19)与网纹支撑钉(5)的防滑纹接触；S52：清洁头(19)与网纹支撑钉(5)接触后，启动马达(23)，马达(23)驱动第二锥齿轮(26)转动，第二锥齿轮(26)转动带动第一锥齿轮(22)转动，第一锥齿轮(22)带动内花键管(17)转动，内花键管(17)转动带动花键轴(18)转动，花键轴(18)转动带动清洁头(19)转动，清洁头(19)转动过程中可对网纹支撑钉(5)的防滑纹，从而提高清理质量；S6：网纹支撑钉(5)的纹路清理完成后，令调节螺杆(15)驱动螺母座(13)右移，螺母座(13)右移带动连板(8)右移，连板(8)右移过程会先通过弹簧(25)驱动第二不完全转动座(6)右移，直至第二不完全转动座(6)复位；S7：第二不完全转动座(6)右移复位至初始状态的过程中，齿条(7)也会随之右移，齿条(7)右移驱动从动齿轮(4)顺时针转动，从动齿轮(4)顺时针转动带动网纹支撑钉(5)同步转动，直至网纹支撑钉(5)复位至初始状态；S8：将待加工的工件放置在网纹支撑钉(5)上，再次通过调节螺杆(15)驱动螺母座(13)右移，令连板(8)带动楔形块(12)右移至复位，即可令工件夹紧在压板(10)及网纹支撑钉(5)之间。。马-克-数据