一种适用于铸坯厚度变化范围大的修磨机及其使用方法

专利主权项内容

1.一种适用于铸坯厚度变化范围大的修磨机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)内通过螺栓固定有底板(2)，所述底板(2)的顶部通过螺栓固定有滑动导座(24)，所述滑动导座(24)的外壁滑动套设有承载台(26)，且承载台(26)用于承载铸坯，所述承载台(26)的底部设有多个支撑滑轮(25)；顶部修磨结构，设置在机架(1)的顶部，用于对铸坯的顶部进行修磨；两组侧面修磨结构，分别设置在机架(1)的两侧，用于直接对铸坯的侧面进行修磨；夹持结构，设置在承载台(26)内，用于从侧面与端面对铸坯进行夹持，用以配合铸坯的顶部与侧面的修磨，且夹持结构设有两组；所述顶部修磨结构包括通过滑轨滑动连接在机架(1)顶部的滑动座(3)，所述机架(1)的顶部设有矩形孔(7)，所述滑动座(3)内固定贯穿有延伸至矩形孔(7)内的导套(6)，且导套(6)滑动连接在矩形孔(7)内，所述滑动座(3)的顶部通过螺栓固定有多个第一液压缸(10)，多个所述第一液压缸(10)的输出轴通过螺栓固定有同一个固定环(9)，所述固定环(9)内转动贯穿有导柱(8)，所述固定环(9)的顶部通过基座转动连接有第二液压缸(11)，所述导柱(8)的一侧焊接有连接耳(12)，且第二液压缸(11)的输出轴与连接耳(12)转动连接，所述导柱(8)的底端贯穿导套(6)并焊接有安装座(13)，所述安装座(13)的底部通过基座转动连接有修磨臂(14)，所述修磨臂(14)内设有用于对铸坯修磨的修磨轮，所述安装座(13)的底部通过基座转动连接有第三液压缸(15)，且第三液压缸(15)的输出轴与修磨臂(14)的顶部一侧转动连接，所述机架(1)的顶部通过基座转动连接有两个丝杆(4)，且两个丝杆(4)均螺纹贯穿滑动座(3)，两个所述丝杆(4)之间通过同步轮、同步带传动连接，所述机架(1)的顶部通过螺栓固定有第一电机(5)，且第一电机(5)的输出轴与其中一个丝杆(4)的一端通过联轴器固定连接；所述侧面修磨结构包括通过螺栓固定在机架(1)一侧的L型连接架(22)，所述L型连接架(22)靠近机架(1)的一侧通过螺栓固定有第四液压缸(23)，所述机架(1)内转动贯穿有转动筒(16)，所述转动筒(16)内通过滑块、滑槽滑动连接有转动轴(17)，且第四液压缸(23)的输出轴与转动轴(17)的一端转动连接，所述转动轴(17)的一端延伸至机架(1)内并通过螺栓固定有侧面修磨轮(18)，且侧面修磨轮(18)用于对铸坯的侧面进行修磨，所述转动筒(16)的外壁通过螺栓固定有齿环(19)，所述机架(1)的一侧通过安装架固定有第二电机(20)，所述第二电机(20)的输出轴固定有与齿环(19)相啮合的齿轮(21)；所述夹持结构包括设置在承载台(26)顶部的两个凹槽(27)，且凹槽(27)位于承载台(26)的顶部两侧，所述承载台(26)内转动连接有双向螺杆(28)，且双向螺杆(28)的两端分别与两个凹槽(27)相互远离的一侧内壁转动连接，两个所述凹槽(27)的底部内壁通过滑轨均滑动连接有滑动台(29)，且两个滑动台(29)分别位于双向螺杆(28)的正反螺纹段上，两个所述滑动台(29)内均转动连接有用于对铸坯侧面进行夹持的铁质夹板(30)；所述夹持结构还包括设置在承载台(26)内的两个第一滑槽(32)，且两个第一滑槽(32)分别与相应的凹槽(27)相连通，两个所述第一滑槽(32)内均滑动连接有推板(33)，且铁质夹板(30)用于对推板(33)进行推动，所述承载台(26)内设有两个第二滑槽(34)，且第二滑槽(34)与第一滑槽(32)相连通，两个所述第二滑槽(34)相互靠近的一侧内壁均滑动连接有滑杆(37)，所述推板(33)与滑杆(37)之间通过连杆(36)转动连接，所述承载台(26)的顶部设有两个让位槽(38)，两个所述让位槽(38)相互远离的一侧内壁均设有第二导向槽(50)，所述承载台(26)的一端通过螺栓固定有两组引导结构，且引导结构由两个连接臂(39)组成，两个所述连接臂(39)相互靠近的一侧均设有第一导向槽(40)，且第一导向槽(40)与第二导向槽(50)相连通，两个所述第一导向槽(40)内滑动配合有同一个导向杆(42)，所述导向杆(42)的外壁转动套设有端部夹板(41)，所述端部夹板(41)远离承载台(26)的一侧滑动连接有引导板(43)，且滑杆(37)的一端贯穿端部夹板(41)并与引导板(43)固定连接；所述滑动台(29)远离推板(33)的一侧内壁固定嵌装有第一磁铁(31)，通过第一磁铁(31)对铁质夹板(30)的磁吸力能够保证铁质夹板(30)处于竖直状态，所述推板(33)远离连杆(36)的一侧固定嵌装有第二磁铁(35)，通过第二磁铁(35)对铁质夹板(30)顶端的磁吸力，能够使铁质夹板(30)带动推板(33)和滑杆(37)复位。