首页 > 纺织皮革 专利正文
一种刺绣机防断纱实时监控系统的制作方法

时间:2022-02-02 阅读: 作者:专利查询

一种刺绣机防断纱实时监控系统的制作方法

1.本实用新型涉及纺织设备技术领域,具体为一种刺绣机防断纱实时监控系统。


背景技术:

2.在纺织领域,送丝机构是刺绣、针织等自动化生产系统中必不可少的重要组成部分,然而送丝机构由于操作不当或丝线本身性能问题经常容易出现断纱现象,即丝线在送丝机构任意部位出现断裂,一旦产生断纱,整个加工设备需要停机,并且需要人工将丝线重心连接,费时费力,严重影响加工效率。
3.专利号cn201911416883.3提供的一种刺绣机防断纱实时监控系统,包括如下步骤:将丝线抗拉强度实验数据录入至数据存储模块;启动送丝装置,并实时监控第一检测机构和第二检测机构的检测数据;当第二检测机构检测的丝线拉力大于第一检测机构检测的丝线拉力时,系统自动控制第二送线辊加速,直至第二检测机构检测的丝线拉力小于第一检测机构检测的丝线拉力;当第一检测机构上的丝线断裂时,系统自动控制拉线单元和第一送线辊停止,同时控制接线机构动作,接线机构将丝线重新连接后,系统控制拉线单元和第一送线辊重新启动;避免了纺织过程中丝线出现不可控的断裂现象,确保设备生产的连续性,提高了纺织加工效率。
4.以上专利还有以下缺点:1、当刺绣布料表面的张力过大快要导致刺绣布料断裂时,不能快速有效的对系统整体进行断电停机处理,灵敏度较低,不能满足使用需求;2、系统停机后,不能快速的对刺绣布料表面的张力进行调整,不够方便,实用性较差。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种刺绣机防断纱实时监控系统,以解决上述背景技术中提出的当刺绣布料表面的张力过大快要导致刺绣布料断裂时,不能快速有效的对系统整体进行断电停机处理,灵敏度较低,不能满足使用需求的问题。
6.为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种刺绣机防断纱实时监控系统,包括外壳,所述外壳内侧壁一侧表面固定连接有卡槽,所述卡槽内滑动连接滑动卡块a和滑动卡块b,所述滑动卡块a底部贯穿于卡槽后安装有出料辊,所述滑动卡块b底部贯穿于卡槽后安装有进料辊,所述外壳内部一侧表面安装有滑槽b,所述滑槽b上滑动连接有滑块b,所述滑块b顶部与出料辊固定连接,所述滑槽b一端固定连接有弹簧柱,所述弹簧柱一侧安装有监控辊,所述监控辊底部固定连接有竖杆,所述外壳底部安装有接地插座,所述接地插座上电性连接有插接头,所述插接头上电性连接有电线,所述电线远离插接头一端贯穿于滑槽b后与出料辊电性连接。
7.优选的,所述外壳内壁上安装有滑槽a,所述滑槽a上滑动连接有滑块a,所述滑槽a和滑块a设置有两组,且两组所述滑块a之间固定连接有横板,通过滑块a在滑槽a上向上滑动使横板向上移动。
8.优选的,所述外壳顶部安装有气缸,所述气缸的动力输出端与横板的动力输入端
相连,通过控制开关打开气缸,向上拉动横板。
9.优选的,所述横板底部表面固定连接有连接块b,所述连接块b上配合连接有旋转轴b,旋转轴b和旋转轴a旋转,使得两连接杆之间的夹角变小。
10.优选的,所述卡槽顶部开设有通槽,所述滑动卡块a顶部固定连接有连接块a,所述连接块a顶端贯穿于通槽后配合连接有旋转轴a,所述旋转轴a通过连接杆与旋转轴b活动连接,旋转轴b和旋转轴a旋转,使得两连接杆之间的夹角变小,从而通过连接块a带动滑动卡块a在卡槽内向内侧移动,从而使进料辊和出料辊之间的距离减小,从而对刺绣布料进行放松,使其表面的张力减小。
11.优选的,所述气缸、出料辊和接地插座的电力输入端连接有外部电源的电力输出端,可以灵敏度较高的对刺绣布料进行监控,且可以较为方便对刺绣布料的表面的张力进行调整,能够满足使用需求。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1.本实用新型,首先将需要进行加工的刺绣布料通过进料辊放入监控系统中,而后刺绣布料通过监控辊从出料辊离开监控系统,在此过程中,刺绣布料的表面的张力过大时,可能会对刺绣布料本身的结构造成损坏甚至是使其断裂,当刺绣布料表面的张力过大时,布料紧绷,从而向上拉紧监控辊,此时的弹簧柱伸长发生形变,从而使监控辊向上移动,此时监控辊带动竖杆向上移动,从而将插接头从接地插座中拔出,此时与插接头通过电线电性连接的出料辊断电,从而使刺绣布料无法运输,可以在刺绣布料断纱前对系统进行断电,防止张力过大而使布料断裂,可以防止出现经济损失,能够满足使用需求。
14.2.本实用新型,当系统断电后,通过控制开关打开气缸,向上拉动横板,从而通过滑块a在滑槽a上向上滑动使横板向上移动,此时的旋转轴b和旋转轴a旋转,使得两连接杆之间的夹角变小,从而通过连接块a带动滑动卡块a在卡槽内向内侧移动,从而使进料辊和出料辊之间的距离减小,从而对刺绣布料进行放松,使其表面的张力减小,可以简单方便的对刺绣布料表面的张力进行调整,使用起来较为方便,提高了监控系统的实用性,适合广泛推广使用。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例的一种刺绣机防断纱实时监控系统的整体的结构示意图;
16.图2为本实用新型实施例的一种刺绣机防断纱实时监控系统的局部的结构示意图;
17.图3为本实用新型实施例的一种刺绣机防断纱实时监控系统的外部整体的结构示意图;
18.图4为本实用新型实施例的一种刺绣机防断纱实时监控系统的卡槽的结构示意图。
19.图中:1、滑槽a;2、滑块a;3、连接杆;4、连接块a;5、旋转轴a;6、滑动卡块a;7、出料辊;8、通槽;9、滑块b;10、滑槽b;11、电线;12、插接头;13、接地插座;14、进料辊;15、外壳;16、横板;17、旋转轴b;18、连接块b;19、气缸;20、卡槽;21、滑动卡块b;22、弹簧柱;23、监控辊;24、竖杆。
具体实施方式
20.为了解决上述背景技术中提出的当刺绣布料表面的张力过大快要导致刺绣布料断裂时,不能快速有效的对系统整体进行断电停机处理,灵敏度较低,不能满足使用需求的问题,本实用新型实施例提供了一种刺绣机防断纱实时监控系统。下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1,本实施例提供了一种刺绣机防断纱实时监控系统,包括外壳15,外壳15内侧壁一侧表面固定连接有卡槽20,卡槽20内滑动连接滑动卡块a6和滑动卡块b21,滑动卡块a6底部贯穿于卡槽20后安装有出料辊7,滑动卡块b21底部贯穿于卡槽20后安装有进料辊14,外壳15内部一侧表面安装有滑槽b10,滑槽b10上滑动连接有滑块b9,滑块b9顶部与出料辊7固定连接,滑槽b10一端固定连接有弹簧柱22,弹簧柱22一侧安装有监控辊23,监控辊23底部固定连接有竖杆24,外壳15底部安装有接地插座13,接地插座13上电性连接有插接头12,插接头12上电性连接有电线11,电线11远离插接头12一端贯穿于滑槽b10后与出料辊7电性连接,可以在刺绣布料断纱前对系统进行断电,防止张力过大而使布料断裂,可以防止出现经济损失,能够满足使用需求。
23.本实施例中,使用时首先将需要进行加工的刺绣布料通过进料辊14放入监控系统中,而后刺绣布料通过监控辊23从出料辊7离开监控系统,在此过程中,刺绣布料的表面的张力过大时,可能会对刺绣布料本身的结构造成损坏甚至是使其断裂,当刺绣布料表面的张力过大时,布料紧绷,从而向上拉紧监控辊23,此时的弹簧柱22伸长发生形变,从而使监控辊23向上移动,此时监控辊23带动竖杆24向上移动,从而将插接头12从接地插座13中拔出,此时与插接头12通过电线11电性连接的出料辊7断电,从而使刺绣布料无法运输,当系统断电后,通过控制开关打开气缸19,向上拉动横板16,从而通过滑块a2在滑槽a1上向上滑动使横板16向上移动,此时的旋转轴b17和旋转轴a5旋转,使得两连接杆3之间的夹角变小,从而通过连接块a4带动滑动卡块a6在卡槽20内向内侧移动,从而使进料辊14和出料辊7之间的距离减小,从而对刺绣布料进行放松,使其表面的张力减小。
24.实施例2
25.请参阅图1~图3,在实施例1的基础上做了进一步改进:外壳15内壁上安装有滑槽a1,滑槽a1上滑动连接有滑块a2,滑槽a1和滑块a2设置有两组,且两组滑块a2之间固定连接有横板16,外壳15顶部安装有气缸19,气缸19的动力输出端与横板16的动力输入端相连,横板16底部表面固定连接有连接块b18,连接块b18上配合连接有旋转轴b17,卡槽20顶部开设有通槽8,滑动卡块a6顶部固定连接有连接块a4,连接块a4顶端贯穿于通槽8后配合连接有旋转轴a5,旋转轴a5通过连接杆3与旋转轴b17活动连接,气缸19、出料辊7和接地插座13的电力输入端连接有外部电源的电力输出端,可以简单方便的对刺绣布料表面的张力进行调整,使用起来较为方便,提高了监控系统的实用性,适合广泛推广使用。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。