1.本实用新型涉及缝盘机技术领域，特别是涉及一种缝盘机大针降噪驱动机构。
背景技术：
2.缝盘机是一种使用缝线进行毛衣套口缝合的机器，通过缝盘机可以高效、快速完成毛衣的衣片缝合工作，与传统的手工缝合相比，生产效率大大提高，使用比较普遍。
3.缝盘机为了实现衣片的缝合，需要大针进行左右摆动及前后移动，还要配合钩针的动作，使得其驱动结构比较复杂。201611062163.8的实用新型专利申请中公开了一种高性能缝盘机，通过蜗杆及额外增加的大针同步机构分别进行驱动，结构比较复杂，体积大，需要较大的安装空间，运行的噪音大，维护成本高，需要改进。
技术实现要素：
4.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种缝盘机大针降噪驱动机构，简化结构，降低运行噪音和运维成本。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种缝盘机大针降噪驱动机构，包括：安装座、偏心轮、驱动轴、第一杠杆、针臂驱动杆和大针安装臂，所述驱动轴沿长度方向贯穿安装座，所述偏心轮设置驱动轴的前端，所述安装座上设置有销座，所述第一杠杆设置在销座上，所述偏心轮上设置偏心设置有销轴，所述第一杠杆前端设置有与销轴连接的第一连杆，所述针臂驱动杆沿宽度方向贯穿安装座并位于第一杠杆后端下方，所述针臂驱动杆上设置有卡套，所述第一杠杆后端设置有与卡套一侧相连接的第二连杆，所述大针安装臂设置在针臂驱动杆的外端，所述大针安装臂底部设置有大针。
6.在本实用新型一个较佳实施例中，所述针臂驱动杆上设置有位于卡套一端与安装座内壁之间的弹簧，所述安装座内竖向设置有位于卡套另一端的第二杠杆，所述安装座上设置有固定第二杠杆的第一定位销，所述驱动轴上设置有与第二杠杆对应的凸轮，所述第二杠杆一端设置有与卡套端面接触的第一滚体，所述第二杠杆另一端设置有与凸轮接触的第二滚体。
7.在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一滚体和第二滚体采用轴承或者滚轮。
8.在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一定位销上设置有连接第二杠杆与安装座的扭簧。
9.在本实用新型一个较佳实施例中，所述安装座前端设置有从一侧延伸至偏心轮上方的钩针驱动杠杆，所述钩针驱动杠杆前端设置有位于偏心轮上的第三滚体。
10.在本实用新型一个较佳实施例中，所述安装座上设置有贯穿钩针驱动杠杆的第二定位销。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种缝盘机大针降噪驱动机构，大针和钩针可以共用一个偏心轮，简化结构，降低运维成本，并通过销轴和第一连杆进行第一杠杆的驱动，从而实现卡套和针臂驱动杆的摆动，减少了噪音问题，提升了运行稳定性。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
13.图1是本实用新型一种缝盘机大针降噪驱动机构一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
14.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1，本实用新型实施例包括：
16.如图1所示的缝盘机大针降噪驱动机构，包括：安装座1、偏心轮10、驱动轴2、第一杠杆8、针臂驱动杆6和大针安装臂18，驱动轴2沿长度方向贯穿安装座1，可以通过电机进行驱动轴2的旋转驱动，安装座1中设置有与驱动轴2对应的轴承，确保运转稳定性。
17.偏心轮10设置驱动轴2的前端，随驱动轴2进行旋转。安装座1上设置有销座9，在本实施例中，第一杠杆8设置在销座9上，偏心轮10前端面上设置偏心设置有销轴12，第一杠杆8前端设置有与销轴12连接的第一连杆11，偏心轮10的旋转，带动销轴12的旋转和第一连杆11的升降，从而驱动第一杠杆8的摆动。
18.在本实施例中，针臂驱动杆6沿宽度方向贯穿安装座1并位于第一杠杆8后端下方，安装座1中设置有与针臂驱动杆6对应的导向孔，有利于针臂驱动杆6的轴向位移。在本实施例中，针臂驱动杆6上设置有卡套15，第一杠杆8后端设置有与卡套15一侧相连接的第二连杆7，利用第一杠杆8的上下摆动，驱动针臂驱动杆6的扭转。
19.大针安装臂18设置在针臂驱动杆6的外端，大针安装臂18底部设置有大针16，针臂驱动杆6的扭转，带动大针安装臂18的摆动，从而实现大针16的左右摆动。
20.在本实施例中，针臂驱动杆6上设置有位于卡套15后端与安装座1内壁之间的弹簧5，进行卡套15后端的弹性支撑，实现针臂驱动杆6的前移复位。安装座1内竖向设置有位于卡套15另一端的第二杠杆19，安装座1上设置有固定第二杠杆19的第一定位销，有利于第二杠杆19的摆动，第一定位销上设置有连接第二杠杆19与安装座1的扭簧20，进行第二杠杆19的摆动复位。
21.如图1所示，驱动轴2上设置有与第二杠杆19对应的凸轮4，带动凸轮4的旋转，第二杠杆19顶端设置有与卡套15端面接触的第一滚体17，第二杠杆19下端设置有与凸轮4接触的第二滚体3，凸轮4的旋转进行第二滚体3的间歇性驱动，带动第二杠杆19的摆动，通过第一滚体17进行卡套15的间歇性推动，实现大针16的前后摆动。
22.安装座1前端设置有从一侧延伸至偏心轮10上方的钩针驱动杠杆14，用于钩针的驱动，安装座1上设置有贯穿钩针驱动杠杆14的第二定位销13，有利于钩针驱动杠杆14的上下摆动。钩针驱动杠杆14前端设置有位于偏心轮10上的第三滚体21，通过偏心轮10的旋转实现第三滚体21的间歇性推动，驱动钩针驱动杠杆14上下摆动，实现钩针与大针的联动，简
化了驱动结构，降低了噪音。在本实施例中，第一滚体17、第二滚体3和第三滚体21采用轴承或者滚轮，减少摩擦和噪音问题。
23.综上，本实用新型指出的一种缝盘机大针降噪驱动机构，结构简洁，运行噪音小，实现了钩针与大针的联动，减低了运维成本。
24.以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
技术特征：
1.一种缝盘机大针降噪驱动机构，其特征在于，包括：安装座、偏心轮、驱动轴、第一杠杆、针臂驱动杆和大针安装臂，所述驱动轴沿长度方向贯穿安装座，所述偏心轮设置驱动轴的前端，所述安装座上设置有销座，所述第一杠杆设置在销座上，所述偏心轮上设置偏心设置有销轴，所述第一杠杆前端设置有与销轴连接的第一连杆，所述针臂驱动杆沿宽度方向贯穿安装座并位于第一杠杆后端下方，所述针臂驱动杆上设置有卡套，所述第一杠杆后端设置有与卡套一侧相连接的第二连杆，所述大针安装臂设置在针臂驱动杆的外端，所述大针安装臂底部设置有大针。2.根据权利要求1所述的缝盘机大针降噪驱动机构，其特征在于，所述针臂驱动杆上设置有位于卡套一端与安装座内壁之间的弹簧，所述安装座内竖向设置有位于卡套另一端的第二杠杆，所述安装座上设置有固定第二杠杆的第一定位销，所述驱动轴上设置有与第二杠杆对应的凸轮，所述第二杠杆一端设置有与卡套端面接触的第一滚体，所述第二杠杆另一端设置有与凸轮接触的第二滚体。3.根据权利要求2所述的缝盘机大针降噪驱动机构，其特征在于，所述第一滚体和第二滚体采用轴承或者滚轮。4.根据权利要求2所述的缝盘机大针降噪驱动机构，其特征在于，所述第一定位销上设置有连接第二杠杆与安装座的扭簧。5.根据权利要求1所述的缝盘机大针降噪驱动机构，其特征在于，所述安装座前端设置有从一侧延伸至偏心轮上方的钩针驱动杠杆，所述钩针驱动杠杆前端设置有位于偏心轮上的第三滚体。6.根据权利要求5所述的缝盘机大针降噪驱动机构，其特征在于，所述安装座上设置有贯穿钩针驱动杠杆的第二定位销。
技术总结
本实用新型公开了一种缝盘机大针降噪驱动机构，包括：安装座、偏心轮、驱动轴、第一杠杆、针臂驱动杆和大针安装臂，所述偏心轮设置驱动轴的前端，所述偏心轮上设置偏心设置有销轴，所述第一杠杆前端设置有与销轴连接的第一连杆，所述针臂驱动杆沿宽度方向贯穿安装座并位于第一杠杆后端下方，所述针臂驱动杆上设置有卡套，所述第一杠杆后端设置有与卡套一侧相连接的第二连杆，所述大针安装臂设置在针臂驱动杆的外端，所述大针安装臂底部设置有大针。通过上述方式，本实用新型所述的缝盘机大针降噪驱动机构，大针和钩针可以共用一个偏心轮，简化结构，降低运维成本，并通过销轴和第一连杆进行第一杠杆的驱动，减少了噪音问题。减少了噪音问题。减少了噪音问题。
技术研发人员：王玉麟
受保护的技术使用者：常熟华澳针织机械有限公司
技术研发日：2020.12.28
技术公布日：2022/1/25