1.本实用新型涉及服装加工设备领域，尤其涉及一种服装模板机。


背景技术：

2.服装模板机是一种用于对服装图样进行划线并切割的机器。在服装加工行业中，在制作服装的某些部位时，一般需要先在板纸上画出部位的图像，形成服装的模板，工作人员在花费时间将模板从板纸上裁剪下来。为了方便对服装模板的画线和裁剪，一般使用服装模板机对裁片进行加工。
3.服装模板机工作中是不停机持续运作的，当工作台上的布料加工完成后，需要将新的布料拉至工作台处，目前是将布料卷筒固定在外部，使用中拉动卷筒转动即可，但外部的放卷装置使用时局限性较高，同时与工作台的所处高度差距较大，容易导致布料出现拖地等情况。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种服装模板机，解决了上述提到的的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种服装模板机，包括模板机体、工作台、驱动组件、加工组件，其中模板机体的顶端固定连接工作台，且模板机体的侧端滑动连接驱动组件，所述驱动组件靠前一端滑动连接加工组件，设有放卷固定组件，所述模板机体靠后一端上方位置处固定连接有放卷固定组件，所述驱动组件的两侧均固定连接有缓冲组件，所述放卷固定组件包括有底板、支撑杆、连接块、螺杆、螺纹套筒和凹槽，其中底板的顶端开设凹槽，且底板的顶端两侧均固定连接支撑杆，所述支撑杆与底板相背一端固定连接连接块，所述连接块的侧端通过螺纹连接螺杆，所述螺杆的外表面通过螺纹连接螺纹套筒。
6.优选的，所述底板靠前一端和模板机体固定连接，所述连接块的顶端所处高度低于模板机体的顶端所处高度。
7.优选的，所述支撑杆和连接块为一体成型，所述螺纹套筒的外径大于螺杆的外径。
8.优选的，所述连接块靠前一端和底板靠前一端处于同一竖直平面内，所述凹槽位于螺杆的下方。
9.优选的，所述缓冲组件包括有固定块、压缩弹簧、橡胶套和受力块，其中固定块的前后端均固定连接压缩弹簧，所述压缩弹簧与缓冲组件相背一端固定连接受力块，所述受力块的外表面固定连接橡胶套。
10.优选的，所述受力块前后端均突出于放卷固定组件前后端，所述橡胶套通过粘胶与受力块固定连接。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种服装模板机具有如下有益效果：
12.本实用新型提供一种服装模板机，放卷固定组件实现了布料的正常放卷，不必再依靠外部放卷装置，可在保证设备不停机加工的需求基础上，降低布料拖地的风险几率，同时在当前布料卷筒处的布料加工结束后，转动螺杆和螺纹套筒即可将布料卷筒取下，随后
更换新的布料卷筒，不仅更换速度极快，且设置有凹槽，可对更换中可能使用到的工具或者备用布料卷筒进行收纳。
13.本实用新型提供一种服装模板机，缓冲组件在设备开机时可将突出的障碍物推出至外部，从而降低可能给驱动组件带来影响的几率，缓冲组件主要是对体积较大的障碍物进行清除，因体积较大会影响驱动组件的正常滑动，从而导致设备无法正常运作，所以体积较大的障碍物危害性极大。
附图说明
14.图1为一种服装模板机整体结构示意图；
15.图2为一种服装模板机俯视结构示意图；
16.图3为一种服装模板机放卷固定组件结构示意图；
17.图4为一种服装模板机缓冲组件结构示意图。
18.图中标号：1、模板机体；2、工作台；3、驱动组件；4、放卷固定组件；5、加工组件；6、缓冲组件；41、底板；42、支撑杆；43、连接块；44、螺杆；45、螺纹套筒；46、凹槽；61、固定块；62、压缩弹簧；63、橡胶套；64、受力块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一，由图1-3给出，本实用新型一种服装模板机，包括模板机体1、工作台2、驱动组件3、加工组件5，其中模板机体1的顶端固定连接工作台2，且模板机体1的侧端滑动连接驱动组件3，驱动组件3靠前一端滑动连接加工组件5，设有放卷固定组件4，模板机体1靠后一端上方位置处固定连接有放卷固定组件4，驱动组件3的两侧均固定连接有缓冲组件6，放卷固定组件4包括有底板41、支撑杆42、连接块43、螺杆44、螺纹套筒45和凹槽46，其中底板41的顶端开设凹槽46，且底板41的顶端两侧均固定连接支撑杆42，支撑杆42与底板41相背一端固定连接连接块43，连接块43的侧端通过螺纹连接螺杆44，螺杆44的外表面通过螺纹连接螺纹套筒45；
21.实施例二，在实施例一的基础上，根据图4，缓冲组件6包括有固定块61、压缩弹簧62、橡胶套63和受力块64，其中固定块61的前后端均固定连接压缩弹簧62，压缩弹簧62与缓冲组件6相背一端固定连接受力块64，受力块64的外表面固定连接橡胶套63。
22.工作原理：
23.放卷固定组件4固定在模板机体1靠后一端位置处，在设备开机前，将布料卷筒放在底板41处，随后即可根据卷筒的长度对螺杆44的位置进行调节，通过带动两侧的螺杆44转动即可使两者之间的间距变小，从而满足当前卷筒的长度固定需求，当到达一定程度后，将布料卷筒插在螺杆44外侧，而后带动两侧的螺杆44转动对布料卷筒进行初步固定，此时布料卷筒位于螺杆44外侧不会掉落至外部，其后转动螺纹套筒45即可通过螺纹套筒45对布料卷筒进行二次限制，对其两侧活动范围进行限制，且此时的布料卷筒仍可自由转动，当布
料卷筒的位置被限制后，即可将布料上的布料拉出，并平铺在工作台2处，工作台2在外力的拉力作用下，通过转动将布料放出，且当拉力消失时自动固定在此处，如此在加工时，即可实现布料的放卷，同时不必依靠外部放卷装置，可在保证设备不停机加工的需求基础上，降低布料拖地的风险几率，同时在当前布料卷筒处的布料加工结束后，转动螺杆44和螺纹套筒45即可将布料卷筒取下，随后更换新的布料卷筒，不仅更换速度极快，且设置有凹槽46，可对更换中可能使用到的工具或者备用布料卷筒进行收纳；
24.驱动组件3在模板机体1的带动下可进行前后滑动，驱动组件3的两侧突出于模板机体1的两侧，如在驱动组件3滑动的路径上具有障碍物，则会对驱动组件3造成一定程度的影响，驱动组件3的两侧均固定连接有缓冲组件6，如在滑动的过程中，驱动组件3的两侧前后方具有障碍物，当驱动组件3带动缓冲组件6滑动至此处时，则橡胶套63和受力块64会首先与障碍物直接接触，且在接触的过程中，会将两者产生的冲击力传递至压缩弹簧62处，压缩弹簧62对冲击力进行吸收且给橡胶套63和受力块64一定支撑力，从而将此障碍物推出至外部，从而降低可能给驱动组件3带来影响的几率，缓冲组件6主要是对体积较大的障碍物进行清除，因体积较大会影响驱动组件3的正常滑动，从而导致设备无法正常运作，所以体积较大的障碍物危害性极大。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。