1.本实用新型涉及热转印机技术领域，尤其是涉及一种热转印机的转印带张紧机构。
背景技术：
2.在印刷设备中，因热转印机无需制版、晒版、重复套色的步骤，无需丝网印刷和热转印方式所需要的各式型号的工具、材料而备受推崇。但在热转印机的使用过程中，转印带的材质主要是塑性材料，在转印时，因受力而伸长，张紧力逐渐减小,导致传动能力降低,甚至无法传动,因此,必要将转印带张紧。
3.在现有技术中，热转印机的转印带张紧一般通过两个调节螺栓推动张紧辊的两端来实现转印带的张紧，这样一来，不仅需要借助辅助工具，且要保证张紧辊平移而需要不断的调整，即费时又费力，因此有待于改进。
技术实现要素：
4.为了克服上述现有技术之不足，本实用新型的目的在于提供一种能够实现快速调节转印带的张紧且结构简单、使用方便的热转印机的转印带张紧机构。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案予以实现：
6.一种热转印机的转印带张紧机构，包括机架、两副齿轮齿条和转印带传动装置，所述两副齿轮齿条均包括齿轮和与齿轮相啮合的齿条，所述转印带传动装置包括张紧辊和转印带，所述两副齿轮齿条的齿条分别设置在所述机架的相对两侧，所述两副齿轮齿条的齿轮分别安装在所述张紧辊的两端，所述转印带的张紧通过安装在张紧辊两端上的齿轮沿相应齿条的移动来调节，所述转印带张紧机构还包括棘轮棘爪组件，用于快速锁紧或松开张紧辊。
7.进一步的，所述棘轮棘爪组件包括单向棘轮和与单向棘轮相啮合的棘爪，所述单向棘轮套装在张紧辊上并与之固定连接，所述棘爪设置在机架上。
8.进一步的，所述棘轮棘爪组件还包括设于单向棘轮上方的拉杆，所述拉杆具有杆体和设于杆体上端的拉帽，所述机架上设有一拉杆孔，所述拉杆的拉帽设置于拉杆孔上方，所述拉杆的杆体穿过拉杆孔，所述棘爪具有连接端和啮合端，所述棘爪的连接端与杆体下端铰接，所述棘爪的啮合端啮合在单向棘轮上。
9.进一步的，所述棘轮棘爪组件和拉杆孔均设置于机架外侧。
10.进一步的，所述转印带张紧机构还包括张紧板手，所述张紧板手固定连接在张紧辊靠近单向棘轮的一端的端部上。
11.进一步的，所述转印带张紧机构还包括热转印筒，所述热转印筒设置在机架上，所述热转印筒的轴线与张紧辊的轴线平行，所述转印带绕经热转印筒的外圆表面的一侧。
12.进一步的，所述转印带传动装置还包括数个导向辊，每个导向辊的轴线与热转印筒的轴线平行，所述张紧辊和数个导向辊沿周向分布在所述热转印筒的外侧，所述转印带
套设在张紧辊和数个导向辊上。
13.进一步的，所述张紧辊包括辊轴和辊管，所述辊轴穿过辊管，所述辊管两端与辊轴之间均设有轴承，所述两副齿轮齿条的齿轮分别安装在所述辊轴的两端。
14.进一步的，所述机架的相对两侧均设有齿轮导轨，每个齿轮导轨与同侧的齿条平行设置。
15.进一步的，所述转印带为毯子。
16.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
17.首先，本实用新型热转印机的转印带张紧机构设计十分合理，其两副齿轮齿条的齿条分别设置在机架的相对两侧，两副齿轮齿条的齿轮分别安装在张紧辊的两端，以此实现张紧辊的平移来调节转印带的张紧。
18.其次，转印带张紧机构还包括棘轮棘爪组件，棘轮棘爪组件包括拉杆、单向棘轮和与单向棘轮相啮合的棘爪，单向棘轮套装在张紧辊上并与之固定连接。当调节转印带张紧时：旋转张紧辊，一方面通过张紧辊上的齿轮沿机架上的齿条来实现张紧辊平移，另一方面，棘爪的啮合端在单向棘轮上滑动。当调节转印带张紧结束时：棘爪的啮合端啮合在单向棘轮上，从而快速锁紧张紧辊。
19.最后，其架上设有一拉杆孔，拉杆的拉帽设置于拉杆孔上方，拉杆的杆体穿过拉杆孔，棘爪具有连接端和啮合端，棘爪的连接端与杆体下端铰接。当松开转印带时，只需提拉杆，带动棘爪，使棘齿与棘爪的啮合端分离，从而快速松开张紧辊。
20.因此，该转印带的张紧在无需借助辅助工具就能快速实现张紧辊的张紧，且该张紧结构简单、操作方便等优点。
附图说明
21.图1是本实用新型一种热转印机的转印带张紧机构的局部示意图。
22.图2是图1中张紧辊的局部剖视示意图。
23.图3是本实用新型中转印带传动装置的示意图。
具体实施方式
24.下面结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细说明。
25.如图1至图3所示，一种热转印机的转印带张紧机构，包括机架1、两副齿轮齿条2和转印带传动装置3，两副齿轮齿条2均包括齿轮21和与齿轮21相啮合的齿条22，转印带传动装置3包括张紧辊31和转印带32，两副齿轮齿条2的齿条22分别设置在机架1的相对两侧，两副齿轮齿条2的齿轮21分别安装在张紧辊31的两端，所述转印带32的张紧通过安装在张紧辊31两端上的齿轮21沿相应齿条22的移动来调节，转印带张紧机构还包括棘轮棘爪组件4，用于快速锁紧或松开张紧辊31。
26.如上所述，棘轮棘爪4组件包括单向棘轮41和与单向棘轮41相啮合的棘爪42，单向棘轮41套装在张紧辊31上并与之固定连接，所述棘爪42设置在机架1上。
27.如上所述，棘轮棘爪组件4还包括设于单向棘轮41上方的拉杆43，拉杆43具有杆体44和设于杆体44上端的拉帽45，机架1上设有一拉杆孔11，拉杆43的拉帽45设置于拉杆孔11上方，拉杆43的杆体44穿过拉杆孔11，棘爪42具有连接端421和啮合端422，棘爪42的连接端
421与杆体44下端铰接，棘爪42的啮合端422啮合在单向棘轮41上。
28.如上所述，棘轮棘爪组件4和拉杆孔11均设置于机架1外侧，便于用户对转印带张紧时的操作。
29.如上所述，转印带张紧机构还包括张紧板手33，张紧板手33固定连接在张紧辊31靠近单向棘轮41的一端的端部上。
30.如上所述，本实用新型调节转印带的张紧工作原理如下：通过张紧板手33旋转，一方面，带动张紧辊31上的齿轮21沿与机床1上与齿轮21相啮合的齿条22移动来实现张紧辊31的张紧；另一方面，带动张紧辊31上的单向棘轮41转动，棘爪42的啮合端422在单向棘轮41上滑动。当调节转印带32张紧结束时：棘爪42的啮合端422啮合单向棘轮41，从而快速锁紧张紧辊31。当松开转印32带时，只需提拉杆43，带动棘爪42，使单向棘轮41与棘爪42的啮合端422分离，从而快速松开张紧辊31。因此，该转印带32的张紧在无需借助辅助工具就能快速实现张紧辊31的张紧，且该张紧结构简单、操作方便等优点。
31.如上所述，转印带张紧机构还包括热转印筒5，热转印筒5设置在机架1上，热转印筒5的轴线与张紧辊31的轴线平行，转印带32绕经热转印筒5的外圆表面的一侧。
32.如上所述，转印带传动装置还包括数个导向辊34，每个导向辊34的轴线与热转印筒5的轴线平行，张紧辊31和数个导向辊34沿周向分布在热转印筒5的外侧，转印带32套设在张紧辊31和数个导向辊34上。
33.如上所述，张紧辊31包括辊轴311和辊管312，辊轴311穿过辊管312，辊管312两端与辊轴311之间均设有轴承313，两副齿轮齿条2的齿轮21分别安装在辊轴311的两端，以此降低转印带32与张紧辊31之间的摩擦力，从而提高了转印带传动装置3的传动效率。
34.如上所述，机架1的相对两侧均设有齿轮导轨12，每个齿轮导轨12与同侧的齿条22平行设置，采用这种结构，有利于齿轮21运动平稳性。
35.如上所述，转印带32为毯子。
36.以上所述者，仅为本实用新型的较佳实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，即大凡依本实用新型申请专利范围及实用新型说明内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型专利涵盖的范围内。