1.本实用新型涉及玻璃酒瓶生产技术领域，具体为一种玻璃酒瓶生产用截断装置。
背景技术：
2.玻璃是熔融、冷却固化的非结晶无机物，具有非常可贵的特性，透明、坚硬，具有良好的耐腐蚀、耐热特性，能够用多种成形和加工方法制成各种形状和大小的制品，在对玻璃酒瓶生产时，熔融状态的物流会从出料管的内部流出，然后通过截断装置对原料进行分隔截断，现有技术中的截断装置，切割刀入焊接的方式安装在驱动轴上，导致不便于更换，并且在使用时，截断装置不便于进行检修，因此，需要对现有技术进行改进。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种玻璃酒瓶生产用截断装置，解决了切割刀不便于更换与截断装置不便于检修的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃酒瓶生产用截断装置，包括外壳，所述外壳的下端的内部固定套接有轴承，所述轴承的内部固定套接有安装轴，所述安装轴的外侧滑动连接有切割刀，所述安装轴的内部滑动连接有连接块，所述安装轴的外侧通过螺纹连接有端盖，所述端盖的内部固定连接有加固筒，所述外壳的内部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与所述安装轴通过螺栓连接，所述外壳的内部滑动连接有出料管，所述出料管的外侧固定连接有固定环，所述外壳的内部固定连接有导向杆，所述导向杆的外侧滑动连接有装夹架，所述导向杆的外侧设置有弹簧。
5.优选的，所述装夹架与所述固定环接触，所述固定环与所述外壳接触，所述装夹架与所述外壳滑动连接。
6.优选的，所述弹簧的一端与所述外壳固定连接，所述弹簧的另一端与所述装夹架固定连接。
7.优选的，所述连接块与所述端盖固定连接，所述连接块的形状为l型。
8.优选的，所述连接块与所述加固筒接触，所述端盖与所述切割刀接触。
9.优选的，所述切割刀的数量为四个，四个所述切割刀在所述安装轴上均匀分布，其中一个所述切割刀与所述出料管接触。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过在安装轴上加设端盖与加固筒等结构，通过端盖上的加固筒对切割刀上的连接块进行固定，在需要对切割刀进行更换时，只需要将端盖旋下，便可带加固筒脱离连接块，从而可以方便对切割刀进行更换。
12.2、本实用新型通过在外框的内部加设装夹架、弹簧与导向杆等结构，通过弹簧推动装夹架卡接在固定环的外侧对出料管进行固定，在需要对外框进行拆卸时，只需要将装夹架脱离固定环即可完成对外壳的拆卸，从而可以使得对截断装置的检修更加方便。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构立体图；
14.图2为本实用新型的图1的正视剖视图；
15.图3为本实用新型的图2的a部结构放大图；
16.图4为本实用新型的图2的b部结构放大图；
17.图5为本实用新型的图3的安装轴的立体图。
18.图中：1、外壳；2、轴承；3、安装轴；4、切割刀；5、连接块；6、端盖；7、加固筒；8、伺服电机；9、出料管；10、固定环；11、导向杆；12、弹簧；13、装夹架。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-5，一种玻璃酒瓶生产用截断装置，包括外壳1，外壳1的下端的内部固定套接有轴承2，轴承2的内部固定套接有安装轴3，安装轴3的外侧滑动连接有切割刀4，安装轴3的内部滑动连接有连接块5，安装轴3的外侧通过螺纹连接有端盖6，端盖6的内部固定连接有加固筒7，外壳1的内部固定连接有伺服电机8，伺服电机8的输出轴与安装轴3通过螺栓连接，外壳1的内部滑动连接有出料管9，出料管9的外侧固定连接有固定环10，外壳1的内部固定连接有导向杆11，导向杆11的外侧滑动连接有装夹架13，导向杆11的外侧设置有弹簧12。
21.请参阅图4，装夹架13与固定环10接触，固定环10与外壳1接触，装夹架13与外壳1滑动连接，可以通过固定环10与装夹架13对外壳1进行限位。
22.请参阅图4，弹簧12的一端与外壳1固定连接，弹簧12的另一端与装夹架13固定连接，弹簧12可以带动装夹架13自动复位。
23.请参阅图3，连接块5与端盖6固定连接，连接块5的形状为l型，连接块5可以对切割刀4进行固定。
24.请参阅图3，连接块5与加固筒7接触，端盖6与切割刀4接触，加固筒7可以对连接块5进行限位。
25.请参阅图1，切割刀4的数量为四个，四个切割刀4在安装轴3上均匀分布，其中一个切割刀4与出料管9接触，切割刀4可以对出料管9内部排出的原料进行切割。
26.本实用新型具体实施过程如下：在需要对切割刀4进行更换时，转动端盖6，将端盖6旋转下来，在端盖6旋转下来时其内部固定的加固筒7脱离连接块5，当加固筒7脱离连接块5后便可将当前的切割刀4拆卸来下，然后将更换后的切割刀4上的连接块5滑入到安装轴3的内部，然后将端盖6旋转到安装轴3的外侧，在安装端盖6的过程中带动加固筒7滑动到连接块5的外侧，从而可以完成对切割刀4的更换，在需要对切割装置进行检修时，向固定环10的反方向进行移动，并压缩弹簧12，当装夹架13脱离固定环10时，便可将外壳1从出料管9的外侧拆卸下来。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种玻璃酒瓶生产用截断装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的下端的内部固定套接有轴承(2)，所述轴承(2)的内部固定套接有安装轴(3)，所述安装轴(3)的外侧滑动连接有切割刀(4)，所述安装轴(3)的内部滑动连接有连接块(5)，所述安装轴(3)的外侧通过螺纹连接有端盖(6)，所述端盖(6)的内部固定连接有加固筒(7)，所述外壳(1)的内部固定连接有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的输出轴与所述安装轴(3)通过螺栓连接，所述外壳(1)的内部滑动连接有出料管(9)，所述出料管(9)的外侧固定连接有固定环(10)，所述外壳(1)的内部固定连接有导向杆(11)，所述导向杆(11)的外侧滑动连接有装夹架(13)，所述导向杆(11)的外侧设置有弹簧(12)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃酒瓶生产用截断装置，其特征在于：所述装夹架(13)与所述固定环(10)接触，所述固定环(10)与所述外壳(1)接触，所述装夹架(13)与所述外壳(1)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种玻璃酒瓶生产用截断装置，其特征在于：所述弹簧(12)的一端与所述外壳(1)固定连接，所述弹簧(12)的另一端与所述装夹架(13)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种玻璃酒瓶生产用截断装置，其特征在于：所述连接块(5)与所述端盖(6)固定连接，所述连接块(5)的形状为l型。5.根据权利要求1所述的一种玻璃酒瓶生产用截断装置，其特征在于：所述连接块(5)与所述加固筒(7)接触，所述端盖(6)与所述切割刀(4)接触。6.根据权利要求1所述的一种玻璃酒瓶生产用截断装置，其特征在于：所述切割刀(4)的数量为四个，四个所述切割刀(4)在所述安装轴(3)上均匀分布，其中一个所述切割刀(4)与所述出料管(9)接触。
技术总结
本实用新型属于玻璃酒瓶生产领域，具体涉及一种玻璃酒瓶生产用截断装置，包括外壳，所述外壳的下端的内部固定套接有轴承，所述轴承的内部固定套接有安装轴，所述安装轴的外侧滑动连接有切割刀，所述安装轴的内部滑动连接有连接块，所述安装轴的外侧通过螺纹连接有端盖，所述端盖的内部固定连接有加固筒，所述外壳的内部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与所述安装轴通过螺栓连接。本实用新型通过在安装轴上加设端盖与加固筒等结构，通过端盖上的加固筒对切割刀上的连接块进行固定，在需要对切割刀进行更换时，只需要将端盖旋下，便可带加固筒脱离连接块，从而可以方便对切割刀进行更换。切割刀进行更换。切割刀进行更换。
技术研发人员：刘家容
受保护的技术使用者：重庆市笙建玻璃有限公司
技术研发日：2021.08.04
技术公布日：2022/1/21