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一种卧式发酵罐内物料升温控温装置的制作方法

时间:2022-02-03 阅读: 作者:专利查询

一种卧式发酵罐内物料升温控温装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种发酵技术领域,具体涉及一种卧式发酵罐内物料升温控温装置。


背景技术:

2.好氧发酵是在有氧条件下,好氧细菌对废物进行吸收、氧化、分解的过程。微生物通过自身的生命活动,把一部分被吸收的有机物分解成可被植物吸收利用的简单无机物,同时释放出可供微生物生长活动所需的能量,而另一部分有机物则被合成新的细胞质,使微生物不断生长繁殖,产生出更多的生物体。在有机物生化降解的同时,伴有热量产生,需要消耗大量的氧气,因此有机废弃物肥料化是一个高温好氧的过程。
3.畜禽粪便中都含有未消化完的丰富的饲料成分,还有生成的氨基酸和磷、钙、铜、锌、锰、钠、钾等微量元素,这是通过生物发酵转化为有机饲料的先决条件。根据畜禽粪污不同,生产过程中添加不同种类辅料,补充有机质,平衡酸碱度,生产出高品质有机肥。因此为生产出高品质的有机肥,新鲜畜禽粪便为最佳原料。
4.在实际的使用中采用专门的大型卧式发酵罐来进行发酵;发酵过程通常使用菌种来对有机废弃物料进行发酵,需要保持卧式发酵罐保持40-80℃的温度,现有技术中的加热装置则是采用水箱加热的方式,将水箱中的水加热后,通过管道对物料进行加温,但是,对水箱加热时存在下述的缺点;
5.1.水箱体积大,加热水箱所需要的热量多,能耗高;
6.2.采用加热水箱中热水的方式,容易造成蒸汽外泄,存在一定的安全隐患。


技术实现要素:

7.本实用新型的目的在于提供一种卧式发酵罐内物料升温控温装置,其主要用于对卧式发酵罐内部的物料进行加热,使得卧式发酵罐内部物料温度恒定;其在实际的使用中,具有耗电量低、使用更加安全的优点。
8.为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
9.一种卧式发酵罐内物料升温控温装置,包括加热装置、连接管和加热管,加热管有至少一根,加热管用于安装在卧式发酵罐内部,且加热管两端固定设置在卧式发酵罐两端的端盖上;
10.加热管两端通过所述连接管与所述加热装置连接;
11.其中,加热装置包括外壳和设置在外壳内部的加热丝,外壳上设置的进水端及出水端,进水端连接有进水管,出水端连接有出水管,进水管及出水管通过连接管与所述加热管连接;出水管上设置有水泵,进水管上设置有补水装置。
12.其中,加热装置还包括温度传感器和控制器,温度传感器用于安装在卧式发酵罐内部且用于检测卧式发酵罐内部物料及加热管中水的温度,加热丝通过所述控制器与所述温度传感器连接。
13.进一步优化,加热管有两根,且两根加热管位于同一高度。
14.其中,补水装置包括一端连接在进水管上,一端与水源连接的补水管,以及设置在补水管上靠近水源一端的电磁阀,补水管上靠近水源一端设置有增压泵;进水管上设置有检测传感器,检测传感器通过所述控制器与所述电磁阀及增压泵连接。
15.进一步优化,补水管上设置有单向导通阀,加热丝为电阻加热丝。
16.进一步优化,连接管上设置有泄压阀。
17.进一步优化,加热装置还包括空气加热装置,空气加热装置包括风机、设置在风机进口端的过滤组件、连接在风机出口端的加热组件以及设置在卧式发酵罐内部的风管,风管两端用于固定设置在卧式发酵罐两端的端盖上,风管与所述加热组件的出风端连接;风管上设置有若干出气孔;在卧式发酵罐两端的端盖上设置有排气管。
18.其中,排气管连接有尾气处理装置。
19.与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
20.本实用新型主要由加热装置、连接管和加热管组成,在实际的使用中,通过设置的加热丝对外壳中的水进行直接加热,由于外壳上设置的进水管、出水管通过连接管与换热管连接,这样使得外壳、连接管及加热管形成一闭环系统;通过设置的水泵使得热水在管内循环流动,热水流经换热管时进行换热,实现对物料的加热;这样,在实际的使用中,加热丝加热的水量更少,耗电量更低;同时,外壳、连接管及加热管形成一闭环系统,使用时没有蒸汽排出,一是减少水量的消耗,二是防止蒸汽外泄伤人;由于内部的温控控制在40-80℃即可,因此,外壳、连接管及加热管形成的闭环系统内部压力也较低;通过设置的补水装置能够对闭环系统内部进行补水,补水更加便捷;同时,相比与水箱加热的方式,本实用新型在实际的使用中,需要的水量更少,缩短加热时间,节省了电能。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
22.图1为本实用新型整体结构示意图。
23.图2为本实用新型所述加热管安装在卧式发酵罐内部时的结构示意图。
24.附图标记:
25.1-加热装置,2-连接管,3-加热管,4-卧式发酵罐,5-端盖,6-外壳,7-加热丝,8-进水管,9-出水管,10-水泵,11-补水装置,12-补水管,13-电磁阀,14-单向导通阀,15-泄压阀。
具体实施方式
26.在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
27.实施例一
28.参看图1和图2,本实施例公开了一种卧式发酵罐内物料升温控温装置,包括加热装置1、连接管2和加热管3,加热管3有至少一根,加热管3用于安装在卧式发酵罐4内部,且加热管3两端固定设置在卧式发酵罐4两端的端盖5上;
29.加热管3两端通过所述连接管2与所述加热装置1连接;
30.其中,加热装置1包括外壳6和设置在外壳6内部的加热丝7,外壳6上设置的进水端及出水端,进水端连接有进水管8,出水端连接有出水管9,进水管8及出水管9通过连接管2与所述加热管3连接;出水管9上设置有水泵10,进水管8上设置有补水装置11。
31.其中,加热丝7为电阻加热丝,其具有升温速度快的优点,提高解热效率。
32.本实用新型主要由加热装置1、连接管2和加热管3组成,在实际的使用中,通过设置的加热丝7对外壳6中的水进行直接加热,由于外壳6上设置的进水管8、出水管9通过连接管2与换热管连接,这样使得外壳6、连接管2及加热管3形成一闭环系统;通过设置的水泵10使得热水在管内循环流动,热水流经换热管时进行换热,实现对物料的加热;这样,在实际的使用中,加热丝7加热的水量更少,耗电量更低;同时,外壳6、连接管2及加热管3形成一闭环系统,使用时没有蒸汽排出,一是减少水量的消耗,二是防止蒸汽外泄伤人;由于内部的温控控制在40-80℃即可,因此,,外壳6、连接管2及加热管3形成的闭环系统内部压力也较低;通过设置的补水装置11能够对闭环系统内部进行补水,补水更加便捷。
33.其中,在本实施例中,加热管3由导热金属材料制成。
34.其中,加热装置1还包括温度传感器和控制器,温度传感器用于安装在卧式发酵罐4内部且用于检测卧式发酵罐4内部物料及加热管3中水的温度,加热丝7通过所述控制器与所述温度传感器连接。
35.这样,通过设置的温度传感器用于检测物料的温度,在实际的使用中,对卧式发酵罐4内部的温度设置上限值和下限值;当温度传感器检测到的温度值低于下限值时,电阻加热丝7及水泵10启动,对内部的物料进行加热;当内部的物料温度高于上限值时,电阻加热丝7及水泵10则关闭,这样即可实现自动化控温的目的,使得卧式发酵罐4内部的温度能够一直保持在40-80℃之间,便于发酵的进行。
36.其中,在本实施例中,加热管3有两根,且两根加热管3位于同一高度。
37.其中,在本实施例中,补水装置11包括一端连接在进水管8上,一端与水源连接的补水管12以及设置在补水管12上靠近水源一端的电磁阀13,补水管12上靠近水源一端设置有增压泵;进水管8上设置有检测传感器,检测传感器通过所述控制器与所述电磁阀13及增压泵连接。
38.进一步优化,补水管12上的单向导通阀14。
39.由于热水在加热的过程会造成水损耗,因此,为了避免出现干烧的情况,在实际的使用中,通过设置的检测传感器来检测闭环系统中的水量,若出现水量减少时,电磁阀13打开,外部的水源进入闭环系统内,进而实现补水的目的,同时,设置的单向导通阀14,能够减少压力直接作用在电磁阀13上,能够对电磁阀13起到保护的目的。
40.在本实施例中,在水泵10的作用下,使得水在闭环系统内持续的流动,在流经外壳7的时候即可对水进行直接加热,不需要增设水箱来对水进行加热,相比于现有技术中水箱加热的方式来说,本实用新型中加热的水量更少,降低了电量的消耗。
41.实施例二
42.本实施例是在实施例一的基础上进一步优化,在本实施例中,为了进一步提高使用时的安全性,在连接管2上设置有泄压阀15,若闭环系统内部的气压值超过安全阀值后,能够进行泄压,提高使用安全性。
43.尽管已描述了本实用新型的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
44.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,应当指出的是,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。