1.本发明涉及矿车加固技术领域，尤其涉及一种矿车侧衬板结构。


背景技术：

2.矿车是矿山轨道运输的专用车辆，为适应井下巷道狭小的条件，外形尺寸紧凑，矿车是矿山中输送煤、矿石和废石等散状物料的窄轨铁路搬运车辆，一般须用机车或绞车牵引，由于需要运输的物料较多。因此矿车的运输量较大，矿车需要往复多次使用，使用的过程中矿车的侧板与运输物料往复接触摩擦，从而使得矿石侧板磨损严重，通常一台10立方米的矿车一年左右侧板就会因磨损而导致变形，为了减少侧板与物料的接触，通常可在侧板上加装侧衬板，利用侧衬板隔开物料与矿车侧板的接触，从而避免侧板受到磨损，届时只需对侧衬板进行更替即可，增加了侧板的使用寿命。
3.传统的，侧衬板通常利用定位螺栓进行固定连接，在需要对其进行更替时，拆卸和安装起来都会较为不便，操作的工作量较大而且比较繁琐，整个过程增加了生产成本和时间。
4.因此，有必要提供一种新的矿车侧衬板结构解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本发明解决的技术问题是提供一种具有操作便捷、方便对侧衬板进行更替、大大提高了实施的效率的矿车侧衬板结构。
6.为解决上述技术问题，本发明提供的矿车侧衬板结构包括：矿车；限位栏板，所述限位栏板固定安装在矿车的前后两侧内壁之间且位于矿车的右侧；六个侧衬板，所述六个侧衬板均与限位栏板滑动接触，所述六个侧衬板在矿车的长度方向连续分布覆盖矿车的侧面；侧边块，所述侧边块固定安装在矿车具有限位栏板的一侧；滑行槽，所述滑行槽开设在侧边块靠近矿车右侧的一边；u型挡块，所述u型挡块滑动安装在矿车的右侧，所述u型挡块将所述六个侧衬板的顶部和矿车的右侧顶部收纳在内；安装杆，所述安装杆滑动安装在滑行槽内，所述安装杆的顶端与u型挡块转动连接；接通孔，所述接通孔开设在滑行槽的一侧内壁上；活动槽，所述活动槽开设在接通孔远离滑行槽的一侧内壁上；两个纵向螺杆，所述纵向螺杆均转动安装在活动槽的顶部内壁和底部内壁之间；电机，所述电机固定安装在活动槽的顶部内壁上，所述电机的输出轴与对应的所述纵向螺杆的顶端固定连接；带动机构，所述带动机构安装在活动槽内。
7.优选的，所述带动机构包括：两个皮带轮，皮带和移动块，两个所述皮带轮分别固定套设在对应的所述纵向螺杆上，所述皮带套设在两个所述皮带轮上，所述移动块螺纹安装在两个所述纵向螺杆上，两个所述安装杆的底端均与移动块固定连接。
8.优选的，所述u型挡块上开设有两个转接槽，两个所述转接槽的两侧内壁之间均固定安装有对接杆，两个所述对接杆分别与对应的所述安装杆转动连接。
9.优选的，所述接通孔的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有同一个圆形杆，所述
圆形杆与移动块滑动接触。
10.优选的，所述活动槽的一侧内壁上固定安装有矩形块，所述矩形块与对应的所述纵向螺杆转动连接。
11.优选的，所述移动块上镶嵌有多个滚动珠，多个所述滚动珠均与滑行槽的一侧内壁滚动接触。
12.优选的，所述活动槽的内壁上开设有三个圆形凹槽，三个所述圆形凹槽分别与两个所述纵向螺杆转动连接。
13.与相关技术相比较，本发明提供的矿车侧衬板结构具有如下有益效果：利用电机的驱动实现两个纵向螺杆的同步转动，从而对移动块的位置进行调节，对u型挡块的位置进行调控，从而在u型挡块与限位栏板的配合下，将六个侧衬板固定在矿车的一侧，保证六个侧衬板安装的稳定性，大大提高了操作的便捷和灵活性。
附图说明
14.图1为本发明提供的矿车侧衬板结构的一种较佳实施例的正视剖视示意图；图2为图1所示的a部放大示意图；图3为本发明中矿车、限位栏板、侧衬板和u型挡块的侧视剖视装配图。
15.图中标号：1、矿车；2、限位栏板；3、侧衬板；4、侧边块；5、滑行槽；6、u型挡块；7、安装杆；8、接通孔；9、活动槽；10、纵向螺杆；11、电机；12、皮带轮；13、皮带；14、移动块。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
17.请结合参阅图1
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图3，其中，图1为本发明提供的矿车侧衬板结构的一种较佳实施例的正视剖视示意图；图2为图1所示的a部放大示意图；图3为本发明中矿车、限位栏板、侧衬板和u型挡块的侧视剖视装配图。矿车侧衬板结构包括：矿车1；限位栏板2，所述限位栏板2固定安装在矿车1的前后两侧内壁之间且位于矿车1的右侧，对下文提到的六个侧衬板3的底部进行位置限定；六个侧衬板3，所述六个侧衬板3均与限位栏板2滑动接触，所述六个侧衬板3在矿车1的长度方向连续分布覆盖矿车的侧面，对矿车1上的侧板形成防护，减少侧板受到的摩擦；侧边块4，所述侧边块4固定安装在矿车1具有限位栏板的的一侧，对下文提到的多个结构进行安装；滑行槽5，所述滑行槽5开设在侧边块4靠近矿车右侧的一边，对下文提到的u型挡块6和两个安装杆7进行安装；u型挡块6，所述u型挡块6滑动安装在矿车1的右侧，所述u型挡块6将所述六个侧衬板3的顶部和矿车的右侧顶部收纳在内，所述u型挡块6与六个所述侧衬板3相适配，对六个侧衬板3的顶部进行固定，防止其从矿车1内脱出；安装杆7，所述安装杆7滑动安装在滑行槽5内，所述安装杆7的顶端与u型挡块6转动连接，带动u型挡块6进行位置移动，与u型挡块6保持转动连接方便其进行转动调节，防止六个侧衬板3置入时受到u型挡块6的遮挡；接通孔8，所述接通孔8开设在滑行槽5的一侧内壁上，为下文提到的移动块14提供活动空间，保证移动块14能够延伸至滑行槽5内；活动槽9，所述活动槽9开设在接通孔8远离滑行槽5的一侧内壁上，对下文提到的相关结构进行安装和容纳；两个纵向螺杆10，所述纵向螺杆10均转动安装在活动槽9的顶部内壁和底部内壁之间，对下文提到的移动块14进行安装并带动其进行位置移动；电机11，所述
电机11固定安装在活动槽9的顶部内壁上，所述电机11的输出轴与对应的所述纵向螺杆10的顶端固定连接，为两个纵向螺杆10的转动提供动力支持；带动机构，所述带动机构安装在活动槽9内，带动两个纵向螺杆10实现同步转动。
18.为了使两个纵向螺杆10同步转动，从而实现移动块14的位置调节，本实施例中，优选的，所述带动机构包括：两个皮带轮12，皮带13和移动块14，两个所述皮带轮12分别固定套设在对应的所述纵向螺杆10上，所述皮带13套设在两个所述皮带轮12上，所述移动块14螺纹安装在两个所述纵向螺杆10上，两个所述安装杆7的底端均与移动块14固定连接。
19.为了保证u型挡块6与两个安装杆7之间的连接安装，方便对u型挡块6进行转动调节，方便六个侧衬板3的置放，本实施例中，优选的，所述u型挡块6上开设有两个转接槽，两个所述转接槽的两侧内壁之间均固定安装有对接杆，两个所述对接杆分别与对应的所述安装杆7转动连接。
20.为了限制移动块14的移动方向，本实施例中，优选的，所述接通孔8的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有同一个圆形杆，所述圆形杆与移动块14滑动接触。
21.为了提高对应的纵向螺杆10的安装稳定性，本实施例中，优选的，所述活动槽9的一侧内壁上固定安装有矩形块，所述矩形块与对应的所述纵向螺杆10转动连接。
22.为了减少移动块14运动时受到的摩擦，本实施例中，优选的，所述移动块14上镶嵌有多个滚动珠，多个所述滚动珠均与滑行槽5的一侧内壁滚动接触。
23.为了将两个纵向螺杆10转动安装在活动槽9内，本实施例中，优选的，所述活动槽9的内壁上开设有三个圆形凹槽，三个所述圆形凹槽分别与两个所述纵向螺杆10转动连接。
24.本发明提供的矿车侧衬板结构的工作原理如下：当需要在矿车1的一侧加设侧衬板3用以防止摩擦时，现将事先准备好的适配的六个侧衬板3滑动安装在限位栏板2与矿车1侧壁之间，利用限位栏板2对六个侧衬板3的底部位置进行固定，随后转动u型挡块6，使u型挡块6上与两个安装杆7连接的一侧对准滑行槽5，确定好u型挡块6的位置之后，启动电机11，电机11的输出轴将带动与之固定连接的纵向螺杆10转动，纵向螺杆10带动对应的皮带轮12，在两个皮带轮12和一个皮带13的配合下，将使得两个纵向螺杆10实现同步转动运动，两个纵向螺杆10转动的同时受螺纹的影响将带动移动块14在两个纵向螺杆10上逐渐向下移动，移动块14运动时将与圆形杆产生滑动接触，移动块14下移的同时带动带动两个安装杆7，两个安装杆7拉动u型挡块6向滑行槽5内滑动，直至u型挡块6与六个侧衬板3相接触，待移动块14与接通孔8的底部内壁相接触，即可判断u型挡块6已运动至极限位置，此时在u型挡块6的作用下，六个u型挡块6将被固定在矿车1的一侧，利用u型挡块6对矿车1上的侧板形成防护，避免侧边受到摩擦。
25.与相关技术相比较，本发明提供的矿车侧衬板结构具有如下有益效果：利用电机11的驱动实现两个纵向螺杆10的同步转动，从而对移动块14的位置进行调节，对u型挡块6的位置进行调控，从而在u型挡块6与限位栏板2的配合下，将六个侧衬板3固定在矿车1的一侧，保证六个侧衬板3安装的稳定性，大大提高了操作的便捷和灵活性。
26.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。