1.本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种主梁的调节结构。
背景技术：
2.主梁指的是将其上的荷载通过两端支座直接传递给柱或墙的梁。次梁在主梁的上部，主要起传递荷载的作用，而主梁是承重且传递荷载。简单的说就是次梁以主梁为支座，主梁以柱子为支座，次梁的力传给主梁。在框架梁结构里,主梁是搁置在框架柱子上，次梁是搁置在主梁上。
3.主梁在架设时需要调节安装的角度，由于重量比较大，一般都是采用塔吊进行调整，但是这样会占用塔吊大量的时间，造成成本的增加。
技术实现要素：
4.本实用新型就是针对现有技术存在的上述不足，提供一种主梁的调节结构，在主梁安装到立柱上端进行角度与高度调整时，可以代替塔吊对主梁的一端活两端进行高度的调整，实现施工过程中的微调，省去了使用塔吊的成本，而且更加节省时间，使用更加方便，操作更加精准。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种主梁的调节结构，包括液压缸、底板和夹紧件，所述底板的上端设有液压缸，所述液压缸的活塞杆上设有托块，所述夹紧件包括夹持板和固定板，所述底板的一端垂直连有靠板，所述靠板的两侧均连有夹持板，两块夹持板远离靠板的一端通过固定板连接。
7.优选的，所述托块的上端两侧设有限位块。
8.优选的，所述托块的下端设有导向杆，所述底板的上端设有与导向杆配合的导向筒。
9.优选的，所述底板的上端设有固定液压缸的固定座。
10.优选的，所述底板与靠板之间设有加固板，所述靠板上设有第一压紧螺栓。
11.优选的，所述靠板的两侧设有第一丝杆，所述夹持板上设有与第一丝杠滑动配合的连接孔，第一丝杆上套有固定夹持板的第一锁紧螺母。
12.优选的，所述夹持板的外侧设有第一套筒，所述第一套筒内螺纹配合有第二压紧螺栓。
13.优选的，所述固定板的两端设有第二丝杆，所述夹持板上设有与第二丝杆配合的长条状的调节孔，第二丝杆上套有固定夹持板的第二锁紧螺母，固定板的外侧壁上设有第二套筒，所述第二套筒内螺纹配合有第三压紧螺栓。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型在主梁安装到立柱上端进行角度与高度调整时，可以代替塔吊对主梁的一端活两端进行高度的调整，实现施工过程中的微调，省去了使用塔吊的成本，而且更加节省时间，使用更加方便，操作更加精准。
16.2、本实用新型在托块的上端两侧设有限位块，防止主梁从托块上滑落，增加了使用安全。
17.3、本实用新型在托块的下端设有导向杆，底板的上端设有与导向杆配合的导向筒，保证托块上下移动，不会发生偏转，提高使用的可靠性。
18.4、本实用新型设置第一压紧螺栓、第二压紧螺栓和第三压紧螺栓能够对靠板和夹持件牢固的顶在立柱上，保证固定的可靠性，防止底板使用中滑动，确保使用安全与可靠性。
附图说明
19.图1为本实用新型的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型结构示意图；
21.图3为夹持板的结构示意图；
22.图4为本实用新型使用时的结构示意图。
23.图中：1-托块；101-限位块；102-导向杆；2-液压缸；3-底板；301-导向筒；302-固定座；303-靠板；304-第一压紧螺栓；305-加固板；306-第一丝杆；307-第一锁紧螺母；4-夹持板；401-第二压紧螺栓；402-连接孔；403-第一套筒；404-调节孔；5-固定板；501-第二丝杆；502-第二锁紧螺母；503-第二套筒；504-第三压紧螺栓；6-主梁；7-立柱。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1-2所示，一种主梁6的调节结构，包括液压缸2、底板3和夹紧件，底板3的上端设有液压缸2，液压缸2的活塞杆上设有托块1，夹紧件包括夹持板4和固定板5，底板3的一端垂直连有靠板303，靠板303用于贴于立柱7的侧壁上，起到支撑作用，靠板303的两侧均连有夹持板4，两块夹持板4远离靠板303的一端通过固定板5连接，通过靠板303、夹持板4和固定板5将底板3固定在立柱7的侧壁上，从而为液压缸2提供作业支撑，液压缸2通过托块1能够将主梁6的一端顶起，从而调整主梁6的高度。
26.在本实施例中，为了保证使用安全，在托块1的上端两侧设有限位块101，防止主梁6从托块1上滑落。
27.为了确保升降的可靠性，在托块1的下端设有导向杆102，底板3的上端设有与导向杆102配合的导向筒301，保证托块1上下移动，不会发生偏转。
28.在底板3的上端设有固定液压缸2的固定座302，方便对液压缸2进行固定。
29.在本实施例中，为了保证固定的可靠性，防止底板3在立柱7上滑动，具体的锁紧固定结构为：
30.在底板3与靠板303之间设有加固板305，提高底座的耐压能力，靠板303上设有第一压紧螺栓304；
31.为了增加通用性，在靠板303的两侧设有第一丝杆306，夹持板4上设有与第一丝杠
滑动配合的连接孔402，第一丝杆306上套有固定夹持板4的第一锁紧螺母307。
32.夹持板4的外侧设有第一套筒403，第一套筒403内螺纹配合有第二压紧螺栓401；
33.固定板5的两端设有第二丝杆501，如图3所示，夹持板4上设有与第二丝杆501配合的长条状的调节孔404，第二丝杆501上套有固定夹持板4的第二锁紧螺母502，固定板5的外侧壁上设有第二套筒503，第二套筒503内螺纹配合有第三压紧螺栓504；
34.如图4所示，使用时，确定好液压缸2的使用位置后，通过转动第一锁紧螺母307，使得两侧的夹持板4将立柱7夹紧，然后滑动固定板5，使固定板5顶在立柱7的侧壁上，然后转动第二锁紧螺母502将夹持板4的另一端夹紧固定，最后，转动第一压紧螺栓304、第二压紧螺栓401和第三压紧螺栓504，通过压紧螺栓顶在立柱7上，从而防止使用中底板3会发生向下滑动的问题，通过启动液压缸2，液压缸2通过托块1将位于立柱7上端的主梁6的一端顶起，从而调整主梁6的一端的高度，调整主梁6的安装角度。
35.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
技术特征：
1.一种主梁的调节结构，其特征在于：包括液压缸、底板和夹紧件，所述底板的上端设有液压缸，所述液压缸的活塞杆上设有托块，所述夹紧件包括夹持板和固定板，所述底板的一端垂直连有靠板，所述靠板的两侧均连有夹持板，两块夹持板远离靠板的一端通过固定板连接。2.如权利要求1所述的一种主梁的调节结构，其特征在于：所述托块的上端两侧设有限位块。3.如权利要求1所述的一种主梁的调节结构，其特征在于：所述托块的下端设有导向杆，所述底板的上端设有与导向杆配合的导向筒。4.如权利要求1所述的一种主梁的调节结构，其特征在于：所述底板的上端设有固定液压缸的固定座。5.如权利要求1所述的一种主梁的调节结构，其特征在于：所述底板与靠板之间设有加固板，所述靠板上设有第一压紧螺栓。6.如权利要求1所述的一种主梁的调节结构，其特征在于：所述靠板的两侧设有第一丝杆，所述夹持板上设有与第一丝杠滑动配合的连接孔，第一丝杆上套有固定夹持板的第一锁紧螺母。7.如权利要求1所述的一种主梁的调节结构，其特征在于：所述夹持板的外侧设有第一套筒，所述第一套筒内螺纹配合有第二压紧螺栓。8.如权利要求1所述的一种主梁的调节结构，其特征在于：所述固定板的两端设有第二丝杆，所述夹持板上设有与第二丝杆配合的长条状的调节孔，第二丝杆上套有固定夹持板的第二锁紧螺母，固定板的外侧壁上设有第二套筒，所述第二套筒内螺纹配合有第三压紧螺栓。
技术总结
本实用新型公开了一种主梁的调节结构，包括液压缸、底板和夹紧件，所述底板的上端设有液压缸，所述液压缸的活塞杆上设有托块，所述夹紧件包括夹持板和固定板，所述底板的一端垂直连有靠板，所述靠板的两侧均连有夹持板，两块夹持板远离靠板的一端通过固定板连接。在主梁安装到立柱上端进行角度与高度调整时，可以代替塔吊对主梁的一端活两端进行高度的调整，实现施工过程中的微调，省去了使用塔吊的成本，而且更加节省时间，使用更加方便，操作更加精准。精准。精准。
技术研发人员：吴岳红 徐月荣 杨正刚 刘萍萍 徐淑婷 唐文章 周红 徐开华 林升琳 万玲
受保护的技术使用者：昆山福艾威建筑科技有限公司
技术研发日：2021.03.04
技术公布日：2022/2/18