1.本实用新型涉及瓷坯生产技术领域，具体为一种瓷坯挤压切割装置。


背景技术：

2.挤出成型是一种变化最多、生产率高、适应性强、用途广泛、产量所占比重最大的成型加工方法。挤出成型是非金属碳化物加工最主要的形式之一，它适合于除某些热固性塑料外的大多数材料，约50％的非金属碳化物是通过挤出成型完成的，同时，也大量用于化学纤维和热塑性弹性体及橡胶制品的成型。瓷坯也是采用挤压后切割的成型技术进行加工。
3.在现有的瓷坯挤压切割中，由于刀片的运动速度可能会略慢与运输带的传送速度，因此在切割的过程中容易导致后续的进料挤压在刀片上，导致后续的进料发生形变。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种瓷坯挤压切割装置，具备增加进料进程的有益效果，解决了上述背景技术中所提到切割的过程中容易导致后续的进料挤压在刀片上，导致后续的进料发生形变的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种瓷坯挤压切割装置，包括输送带和挤压机，所述输送带的一侧设置有底座，所述输送带的另一侧设置有支撑设备，所述底座内设置有往复机构，所述往复机构上安装有连接杆，所述连接杆通过矩形块连接有支架，所述往复机构用于带动支架进行往复升降，所述矩形块安装于支架的一侧，所述支架的另一侧安装有滑块，所述滑块滑动安装在支撑设备上，支架通过连接机构连接有刀片；
6.所述连接机构包括安装在支架上的第二弹簧，所述第二弹簧的一端与支架连接，另一端连接有限位块，所述限位块通过连接块与刀片连接。
7.作为本实用新型所述瓷坯挤压切割装置的一种可选方案，其中：所述连接机构还包括安装在支架上的第一弹簧，所述支架通过第一弹簧连接有矩形架，所述矩形架上开设有第二滑槽，所述限位块滑动连接于第二滑槽内，所述矩形架内还开设有第一滑槽，所述第一滑槽与第二滑槽相互连通。
8.作为本实用新型所述瓷坯挤压切割装置的一种可选方案，其中：所述第一滑槽与第二滑槽的连接处设置有梯形块，且梯形块靠近限位块的一端为斜面。
9.作为本实用新型所述瓷坯挤压切割装置的一种可选方案，其中：矩形架上还设置有稳定机构，所述稳定机构包括安装在支架上的导柱，所述矩形架上还设置有导套，
10.所述导柱滑动连接于导套内。
11.作为本实用新型所述瓷坯挤压切割装置的一种可选方案，其中：所述输送带上还设置有限位机构，所述限位机构包括安装在输送带上的限位板，所述限位板上开设有限位孔，且所述限位孔的与出料量相适配。
12.作为本实用新型所述瓷坯挤压切割装置的一种可选方案，其中：所述限位机构设
置有两个，且两个所述限位机构对称设置在输送带上，两个所述限位机构的间隔与刀片的尺寸相适配。
13.作为本实用新型所述瓷坯挤压切割装置的一种可选方案，其中：所述往复机构包括转动安装在底座内的转轴，所述转轴的一端安装在电机的驱动轴上，所述转轴的另一端安装有抵触块，所述底座内滑动连接有滑杆，且所述抵触块用于抵触滑杆，所述连接杆安装在滑杆上。
14.作为本实用新型所述瓷坯挤压切割装置的一种可选方案，其中：所述支撑设备包括安装在地面上的支座，所述支座与底座相互对称，所述支座上设置有支撑杆，所述支撑杆上开设有滑轨，且所述滑块滑动安装于滑轨内。
15.本实用新型具备以下有益效果：
16.1、该瓷坯挤压切割装置，通过设置连接机构，使刀片和支架进行滑动连接，从而增加瓷坯进料的间距，减少形变的发生，通过第一限位槽和第二限位槽的相互配合，提高了切割过程中刀片的稳定性。
17.2、该瓷坯挤压切割装置，通过设置稳定机构，使运行的更加稳定，通过设置限位机构，可对瓷坯提供一个限位，从而减少瓷坯在切割过程中产生的形变，通过设置往复机构，可使装置在运行的更加便捷。
附图说明
18.图1为本实用新型整体结构示意图。
19.图2为本实用新型往复机构结构示意图。
20.图3为图1中a处的局部放大图。
21.图4为图2中b处的局部放大图。
22.图中：1、输送带；2、挤压机；3、底座；4、电机；5、往复机构；51、转轴；52、抵触块；53、滑杆；6、连接杆；7、矩形块；8、支架；9、滑块；10、支撑杆；11、刀片；12、连接机构；121、矩形架；122、第一弹簧；123、连接块；124、限位块；125、第二弹簧；126、第一滑槽；127、第二滑槽；128、梯形块；13、稳定机构；131、导柱；132、导套；14、支座；15、滑轨；16、限位机构；161、限位板；162、限位孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1
25.请参阅图1-4，一种瓷坯挤压切割装置，包括输送带1和挤压机2，输送带1的一侧设置有底座3，输送带1的另一侧设置有支撑设备，底座3内设置有往复机构5，往复机构5上安装有连接杆6，连接杆6通过矩形块7连接有支架8，往复机构5用于带动支架8进行往复升降，矩形块7安装于支架8的一侧，支架8的另一侧安装有滑块9，滑块9滑动安装在支撑设备上，支架8通过连接机构12连接有刀片11；
26.连接机构12包括安装在支架8上的第二弹簧125，第二弹簧125的一端与支架8连接，另一端连接有限位块124，限位块124通过连接块123与刀片11连接。
27.本实施例中：当挤压机2内挤压完毕的瓷批被输送至输送带1上时，安装在输送带1一侧的往复机构5可带动支架8进行往复运动，当支架8进行往复运动时，可带动安装在支架8上的刀片11对输送至输送带1上的瓷坯进行循环切割作业，由于支架8没有及时带动刀片11上升，则后续的瓷批会因为抵触在刀片11上导致发生形变，因此支架8上设置有连接机构12，支架8通过连接机构12与滑块9连接，当进行切割使，后续的瓷坯在进抵触到刀片11时，由于限位块124通过第二弹簧125与支架8连接，且限位块124通过连接块123与刀片11连接，因此当瓷坯抵触刀片11时，会使刀片11向靠近支架8的方向滑动，从而增加瓷坯进料的间距，减少形变的发生。
28.实施例2
29.请参阅图1-4，本实施例是在实施例1上做出的改进。一种瓷坯挤压切割装置，连接机构12还包括安装在支架8上的第一弹簧122，支架8通过第一弹簧122连接有矩形架121，矩形架121上开设有第二滑槽127，限位块124滑动连接于第二滑槽127内，所述矩形架内还开设有第一滑槽126，所述第一滑槽126与第二滑槽127相互连通。
30.本实施例中：为了使刀片11在切割时可以保持稳定，支架8通过第一弹簧122连接有矩形架121，当支架8整体下降直至矩形架121抵触在输送带1上时，矩形架121向靠近支架8的方向滑动，此时限位块124从第一滑槽126向第二滑槽127的方向滑动，直至落入第二滑槽127内，第一滑槽126的尺寸小于限位块124，第二滑槽127的尺寸大于限位块124，因此在限位块124未滑入第二滑槽127之前，会被限位，从而导致刀片11受到抵触时不会滑动，当限位块124滑入第二滑槽127内时，刀片11才会能滑动，从而提高了切割过程中刀片11的稳定性。
31.实施例3
32.请参阅图1-4，本实施例是在实施例2上做出的改进。一种瓷坯挤压切割装置，第一滑槽126与第二滑槽127的连接处设置有梯形块128，且梯形块128靠近限位块124的一端为斜面。
33.本实施例中：为了方便限位块124滑入第二滑槽127，在第一滑槽126和第二滑槽127的连接处设置有梯形块128，且梯形块128的一端为斜面，当限位块124滑动时，可沿斜面滑动，从而使其滑动的更加稳定。
34.实施例4
35.请参阅图1-4，本实施例是在实施例3上做出的改进。一种瓷坯挤压切割装置，矩形架121上还设置有稳定机构13，稳定机构13包括安装在支架8上的导柱131，矩形架121上还设置有导套132，导柱131滑动连接于导套132内。
36.本实施例中：为了使连接机构12的整体运动更加稳定，在连接机构12上还设置有稳定机构13，在支架8上设置有导柱131，导柱131滑动安装在设置于矩形架121上的导套132内，可使矩形架121升降的更加稳定。
37.实施例5
38.请参阅图1-2，本实施例是在实施例1上做出的改进。一种瓷坯挤压切割装置，输送带1上还设置有限位机构16，限位机构16包括安装在输送带1上的限位板161，限位板161上
开设有限位孔162，且限位孔162的与出料量相适配，限位机构16设置有两个，且两个限位机构16对称设置在输送带1上，两个限位机构16的间隔与刀片11的尺寸相适配。
39.本实施例中：由于瓷坯为软质，受到切割使会发生轻微形变，为了减少这一形变，在输送带1上设置有限位板161，限位板161上开设有限位孔162，限位孔162的设置数量应与挤压机2挤压出的瓷坯数量相适配，限位机构16整体设置有两个，可对瓷坯提供一个限位，从而减少瓷坯在切割过程中产生的形变。
40.实施例6
41.请参阅图1-2，本实施例是在实施例1上做出的改进。一种瓷坯挤压切割装置，往复机构5包括转动安装在底座3内的转轴51，转轴51的一端安装在电机4的驱动轴上，转轴51的另一端安装有抵触块52，底座3内滑动连接有滑杆53，且抵触块52用于抵触滑杆53，连接杆6安装在滑杆53上。
42.本实施例中：电机4可驱动转轴51转动，当转轴51转动时带动抵触块52转动，当抵触块52转动并抵触在滑杆53上时，滑杆53会向顶部运动，当抵触块52转动并不再抵触滑杆53时，滑杆53会回滑，从而使安装在滑杆53上的连接杆6进行往复运动，在必要时可使用电动推杆来代替往复机构5，从而方便带动连接杆6进行往复运动。
43.需要补充说明的是，在必要时可以用电动推杆来替代往复机构5，从而方便驱动刀片11往复运动。
44.实施例7
45.请参阅图1-2，本实施例是在实施例1上做出的改进。一种瓷坯挤压切割装置，支撑设备包括安装在地面上的支座14，支座14与底座3相互对称，支座14上设置有支撑杆10，支撑杆10上开设有滑轨15，且滑块9滑动安装于滑轨15内。
46.本实施例中：在支座14上设置有支撑杆10，支撑杆10上开设有滑轨15，安装在支架8上的滑块9滑动连接在滑轨15内，从而使支架8的两端均受到支撑。
47.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
48.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。